本实用新型属于制药技术领域，具体涉及一种功耗小、干燥效率高、且环保的药用沸腾干燥机。
背景技术：
沸腾干燥机是制药过程中常用的一种加工设备，其主要通过加热使物料中的水分汽化逸出，以获得规定湿量的固体物料，现有的沸腾干燥机的热风来源主要通过燃油(或燃煤)热风炉直接得到热风，也有通过电加热管加热得到热风，但是这些加热方式不仅能源消耗大，且不利于环保，此外，现有沸腾干燥机加热物料时，蒸发出的水分携带有大量粉尘随出风口直接排到外部空气中，造成污染。
碳晶油墨又称远红外加热油墨，通电时能产生大量红外线辐射，电能与热能的转化率达98％以上，已被广泛应用到地暖等领域加热。
技术实现要素：
本实用新型试图解决的问题是，针对沸腾干燥机耗能高、粉尘污染严重的问题，提供一种加热耗能低、干燥效果好、空气污染小的沸腾干燥机。
本实用新型技术方案的一种药用沸腾干燥机，其特征在于，包括沸腾腔、引风机、除尘器、干燥器、进风口，所述进风口上部为沸腾腔，沸腾腔底部设有孔板，孔板中心位置设有电机，电机上部连接有波轮搅拌器，所述沸腾腔右侧底部设有出料口，出料口通过管路连接高压抽料泵，高压抽料泵出口端连接料桶，所述沸腾腔左侧上部设有进料口，所述沸腾腔上部螺纹连接有上盖，上盖中间位置设有出风口，所述进风口下端连接干燥器，干燥器内壁由双层玻璃基板构成，双层玻璃基板内设有碳晶油墨层，碳晶油墨层引出两电极连接电源。
进一步的，出风口处设有活动开关盖。
进一步的，所述波轮搅拌器上设有扇叶和通孔，波轮搅拌器材料为不锈钢。
进一步的，所述出风口通过管路连接冷凝过滤装置，冷凝过滤装置出口连接集液器。
进一步的，所述干燥器进口端连接除尘器，所述除尘器的进口端连接引风机。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的药用沸腾干燥机，结构简单、干燥效果好，出风口排除的水蒸气和粉尘经液化过滤后收集，减少了环境污染，加热器采用碳晶油墨通电方式加热，加热效率高，降低了能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型一种药用沸腾干燥机结构示意图；
其中，1、沸腾腔，2，进风口，3、干燥器，4、除尘器，5、引风机，6、孔板，7、波轮搅拌器，8、电机，9、进料口，10、上盖，11、出风口，12、冷凝过滤装置，13、高压抽料泵，14、料桶，15、集液器。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解本实用新型，现结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，一种药用沸腾干燥机，包括沸腾腔1、引风机5、除尘器4、干燥器3、进风口2，所述进风口2上部为沸腾腔1，沸腾腔1底部设有孔板6，孔板6中心位置设有电机8，电机8上部连接有波轮搅拌器7，所述沸腾腔1右侧底部设有出料口，出料口通过管路连接高压抽料泵13，高压抽料泵13出口端连接料桶14，所述沸腾腔1左侧上部设有进料口9，所述沸腾腔1上部螺纹连接有上盖10，上盖10中间位置设有出风口11，所述进风口2下端连接干燥器3，干燥器3内壁由双层玻璃基板构成，双层玻璃基板内设有碳晶油墨层，碳晶油墨层引出两电极连接电源。
出风口11处设有活动开关盖，所述波轮搅拌器7上设有扇叶和通孔，波轮搅拌器7材料为不锈钢，所述出风口11通过管路连接冷凝过滤装置12，冷凝过滤装置12出口连接集液器15，所述干燥器3进口端连接除尘器4，所述除尘器4的进口端连接引风机5。
本实用新型的沸腾干燥机，由引风机5引入空气经除尘器4过滤除尘后进入干燥器内进行加热，加热后热风经进风口2透过孔板6进入沸腾腔1，开启电机8带动波轮搅拌器7，物料在热风吹动和搅拌翻转下，水分快速蒸发并携带部分物料粉尘经出风口排出，水蒸气和物料粉尘经冷凝过滤装置12进行冷凝变为液态水并过滤，最后进入集液器中，干燥完成后的物料由高压抽料泵13的作用经出料口抽出并收集在料桶内。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。