本实用新型属于镁合金熔炼铸造技术领域,涉及一种用于镁合金熔铸的保温炉炉盖。
背景技术:
传统的镁合金熔铸的保温炉炉盖呈一体结构,这种结构的炉盖使用过程很容易变形,导致漏气,同时采用的材料都是Q235等普通钢,强度较低,使用寿命短,而且无设置保温层,保温效果较差,不利于降温浇铸。
技术实现要素:
本实用新型的目的是解决现有技术存在炉盖变形、使用寿命短和保温效果差的技术问题,提供一种用于镁合金熔铸的保温炉炉盖,以克服现有技术存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一种用于镁合金熔铸的保温炉炉盖,包括炉盖,其要点是所述炉盖由两个半圆形的炉盖半盖A和炉盖半盖B分别铸造成型,炉盖半盖A和炉盖半盖B对接后由螺栓固定构成炉盖,所述炉盖内置加强筋;所述炉盖半盖B的下平面上设有一个保护气体进气口;所述炉盖上面设有保温层,保温层上面设有炉盖盖板,炉盖盖板与炉盖之间由螺栓固定连接。
本实用新型由于炉盖呈分体结构而且内置加强筋,使用过程中不易变形;在炉盖和炉盖盖板之间设置保温层,保温性能好。本实用新型解决了现有技术存在炉盖变形、使用寿命短和保温效果差的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型炉盖结构示意图;
图2是本实用新型截面结构左视示意图。
图中1、炉盖半盖A 2、炉盖半盖B 3、螺栓 4、炉盖盖板 5、保温层 6、螺栓。
具体实施方式
根据图1和图2,本实用新型一种用于镁合金熔铸的保温炉炉盖,包括炉盖半盖A 1和炉盖半盖B 2分别铸造成型的两个半圆形炉盖,炉盖半盖A和炉盖半盖B对接后由螺栓3固定构成炉盖,所述炉盖内置加强筋;所述炉盖半盖B的下平面上设有一个保护气体进气口;所述炉盖上面设有保温层5,保温层5上面设有炉盖盖板4,炉盖盖板4与炉盖之间由螺栓6固定连接。
两个炉盖半盖铸造成型,材质为球墨铸铁,毛坯经过800℃的高温退火处理后,用螺栓3(M20)固定,材质为不锈钢,对下平面进行整体加工,内置加强筋增加了强度,同时在炉盖半盖B下平面上设有一个保护气体进气口,内部设有保温层5,保温层5的材料为硅酸铝陶瓷纤维毡,炉盖盖板4采用普通钢制作,盖板与炉盖之间用螺栓6(M8)连接。
本实用新型是提高了炉盖的强度,增长了炉盖的使用寿命,增加了保温效果,大大支持了降温浇铸,节约了生产成本,同时由于增加了保护气体进气口,防止了浇铸过程中液面的燃烧,减少了硫磺及熔剂等辅料的使用量,提高炉盖的保温效果。