一种搬运式隧道炉的制作方法

文档序号:11177794阅读:900来源:国知局
一种搬运式隧道炉的制造方法与工艺

本实用新型涉及到一种运输设备领域,具体涉及到一种搬运式隧道炉。



背景技术:

到如今的流水线化,机械设备所占据的比例越来越高,目前的隧道炉传送普遍采用铁氟龙输送网带或者不锈钢输送网带。由于长时间运作铁氟龙输送网带及其容易破损导网带更换频繁,磨损产生的灰尘对产品造成不良影响;而不锈钢输送网带在传送过程中也产生较大的噪音以及链条上的黄油产生大量的灰尘,因此针对网带容易磨损、产尘、噪音大等问题有必要对输送机构进行改进。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于一种搬运式隧道炉。

为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:

一种搬运式隧道炉,包括箱体,箱体下方设置有支腿,箱体的底板上设置有T型凹槽,T型凹槽内上设置有长孔,T型凹槽内还设置有滑板,长孔内的滑板下表面与升降杆的上端连接,升降杆与其下方水平滑轨a上的垂直滑轨滑动配合,水平滑轨a上设置有楔形滑轨,水平滑轨a与楔形滑轨滑动配合,楔形滑轨之间通过加强筋连接,升降杆与楔形滑轨滑动配合,水平滑轨设置在运动板上,运动板与其下方的水平滑轨b滑动配合,水平滑轨b设置在箱体下方两侧支腿的横撑上,加强筋上设置有连杆,连杆下表面上设置有后档块,运动板上设置有与后档块对应的前档块a,后档块与前档块a之间通过电动伸缩缸b连接,运动板下表面设置有前档块b,前档块b与右侧支腿之间的横撑通过电动伸缩缸a连接。

具体的,箱体的左右两侧设置有电动门。

具体的,箱体顶板上设置有换气口。

具体的,箱体的侧壁上设置有加热板。

本实用新型设计,结构简单,操作方便,不易磨损、不产尘、噪音小、故障率低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A区域的局部放大图。

图3为本实用新型的侧向剖视图。

1箱体 2换气口 3电动伸缩缸a 4滑板 5长孔 6升降杆

7垂直滑轨 8楔形滑轨 9连杆 10支腿 11电动伸缩缸b

12前档块a 13后档块 14水平滑轨a 15运动板 16水平滑轨b

17横撑 18前档块b 19电动门 20加热板 21加强筋。

具体实施方式

如图1所示,一种搬运式隧道炉,包括箱体1,箱体1下方设置有支腿10,箱体1的底板上设置有T型凹槽,T型凹槽内上设置有长孔5,T型凹槽内还设置有滑板4,长孔5内的滑板4下表面与升降杆6的上端连接,升降杆6与其下方水平滑轨a14上的垂直滑轨7滑动配合,水平滑轨a14上设置有楔形滑轨8,水平滑轨a14与楔形滑轨8滑动配合,楔形滑轨8之间通过加强筋21连接,升降杆6与楔形滑轨8滑动配合,水平滑轨a14设置在运动板15上,运动板15与其下方的水平滑轨b16滑动配合,水平滑轨b16设置在箱体1下方两侧支腿10的横撑17上,加强筋21上设置有连杆9,连杆9下表面上设置有后档块13,运动板15上设置有与后档块13对应的前档块a12,后档块13与前档块a12之间通过电动伸缩缸b11连接,运动板15下表面设置有前档块b18,前档块b18与右侧支腿10之间的横撑17通过电动伸缩缸a3连接。

箱体1的左右两侧设置有电动门19。

箱体1顶板上设置有换气口2。

箱体1的侧壁上设置有加热板20。

工作时,将装有产品的托盘放置在箱体1的底板上,同时加热板20对产品进行烘干。启动电动伸缩缸b11,电动伸缩缸b11的伸缩杆收缩,同时电动伸缩缸b11的电动伸缩杆通过连杆9带动楔形滑轨8朝向其所在的方向运动,升降杆6沿着垂直滑轨7轨向上运动并将滑板4上的托盘托起,当电动伸缩缸b11的伸缩杆停止运动时电动伸缩缸a3的伸缩杆带动运动板15沿着水平滑轨b14向远离电动伸缩缸b11所在的方向运动,此时箱体1两侧的电动门19打开,托盘被滑板4向左侧运送。当电动伸缩缸a3停止时电动伸缩缸b11再次启动,电动伸缩缸b11的伸缩杆带动楔形滑轨8向远离伸缩缸b11所在的方向运动,此时升降杆6下降并将托盘放置在箱体1的底板上,然后电动伸缩缸a3的伸缩杆收缩并通过运动板15和升降杆6带动滑板4向右侧移动。

重复上述动作完成对产品的搬运。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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