一种用于瓷砖胚子的烘干机的制作方法

文档序号:13964568阅读:342来源:国知局
一种用于瓷砖胚子的烘干机的制作方法

本实用新型涉及瓷砖加工技术领域,具体为一种用于瓷砖胚子的烘干机。



背景技术:

在瓷砖的制造过程中需要对做好成型的瓷砖胚子进行烘干然后才能进行烧制,而现有技术的瓷砖烘干机无法对瓷砖胚子进行多角度、全方位的烘干,不仅如此现有技术的烘干机对瓷砖胚子的烘干效果不佳使得瓷砖胚子在后续的制造过程中没有足够的硬度和光泽。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术烘干效果不佳,无法对瓷砖进行多角度全方位烘干的缺陷,提供一种用于瓷砖胚子的烘干机。所述用于瓷砖胚子的烘干机不仅具有烘干效果更加,使瓷砖硬度更佳,而且还能实现全方位多角度烘干等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于瓷砖胚子的烘干机,包括风干箱和烘干箱,所述烘干箱内壁上固定安装有若干烘干灯,所述风干箱位于烘干箱的底部,所述风干箱和烘干箱的侧壁均开设有箱门,所述风干箱的内腔底部固定安装有电机一,所述电机一的电机轴固定连接电热板,所述电热板滑动连接风干箱的内壁,所述风干箱的内壁上开设有与电热板相匹配的开槽,所述电热板的底部两端均固定安装有定滑轮,所述开槽上设置有与定滑轮相匹配的滑槽,所述电热板上均匀开设有若干通孔,所述电热板的顶部放置有模板,所述电热板的下方设置有吹风机,所述吹风机的数量不少于两个,且吹风机固定连接风干箱的内腔底部,所述烘干箱的顶部固定安装有电机二,所述电机二的电机轴贯穿烘干箱顶部并固定连接转轴,所述转轴的底部活动连接轴承,所述轴承位于烘干箱的内腔底部中间位置,所述转轴上活动安装有烘干架,所述烘干架的底部和顶部均设置有挡板,所述转轴上开设有若干盲孔,所述挡板上开设有与盲孔相匹配的固定孔,所述盲孔和固定孔内螺纹连接有固定杆。

优选的,所述模板包括木框,所述木框的底部均匀设置有若干承重板,若干所述承重板之间均固定留有缝隙。

优选的,所述烘干架包括顶板和底板,所述顶板和底板之间活动安装有若干分隔柱,若干所述分隔柱每四个为一组形成放置格,且放置格呈长方形排列,每组所述分隔柱之间均留有间隔,所述分隔柱具体为活动伸缩杆且活动连接凹槽,所述凹槽位于顶板和底板的内侧,且顶板底部的凹槽深度大于底板顶部凹槽的深度。

优选的,所述风干箱的侧壁靠近顶部位置开设有若干通风孔。

优选的,若干所述承重板由前至后依次呈线性排列。

优选的,所述凹槽的数量为若干个,且若干个所述凹槽呈环状排列。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过模板存放制好的瓷砖胚子,通过电热板对模板进行初步烘干;通过电机二驱动转轴,通过转轴带动烘干架转动,实现了对瓷砖胚子多角度的烘干,使得烘干效果更佳,使瓷砖具有更好的硬度。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

图2为本实用新型烘干架结构示意图。

图3为本实用新型模板结构示意图。

图4为本实用新型结构A放大图。

图5为本使用新型结构B放大图。

图中标号:1风干箱、2烘干箱、3电机一、4电热板、5开槽、6定滑轮、7滑槽、8通孔、9模板、901木框、902承重板、10吹风机、11电机二、12转轴、13轴承、14烘干架、141顶板、142底板、143分隔柱、144凹槽、15通风孔、16挡板、17盲孔、18固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于瓷砖胚子的烘干机,包括风干箱1和烘干箱2,所述风干箱1的侧壁靠近顶部位置开设有若干通风孔15,所述烘干箱2内壁上固定安装有若干烘干灯,所述风干箱1位于烘干箱2的底部,所述风干箱1和烘干箱2的侧壁均开设有箱门,所述风干箱1的内腔底部固定安装有电机一3,所述电机一3的电机轴固定连接电热板4,所述电热板4滑动连接风干箱1的内壁,所述风干箱1的内壁上开设有与电热板4相匹配的开槽5,所述电热板4的底部两端均固定安装有定滑轮6,所述开槽5上设置有与定滑轮6相匹配的滑槽7,所述电热板4上均匀开设有若干通孔8,所述电热板4的顶部放置有模板9,所述模板9包括木框901,所述木框901的底部均匀设置有若干承重板902,若干所述承重板902由前至后依次呈线性排列,若干所述承重板902之间均固定留有缝隙,所述电热板4的下方设置有吹风机10,所述吹风机10的数量不少于两个,且吹风机10固定连接风干箱1的内腔底部,所述烘干箱2的顶部固定安装有电机二11,所述电机二11的电机轴贯穿烘干箱2顶部并固定连接转轴12,所述转轴12的底部活动连接轴承13,所述轴承13位于烘干箱2的内腔底部中间位置,所述转轴12上活动安装有烘干架14,所述烘干架14包括顶板141和底板142,所述顶板141和底板142之间活动安装有若干分隔柱143,若干所述分隔柱143每四个为一组形成放置格,且放置格呈长方形排列,每组所述分隔柱143之间均留有间隔,所述分隔柱143具体为活动伸缩杆且活动连接凹槽144,所述凹槽144位于顶板141和底板142的内侧,且顶板141底部的凹槽144深度大于底板142顶部凹槽144的深度,所述凹槽144的数量为若干个,且若干个所述凹槽144呈环状排列,所述烘干架14的底部和顶部均设置有挡板16,所述转轴12上开设有若干盲孔17,所述挡板16上开设有与盲孔17相匹配的固定孔,所述盲孔17和固定孔内螺纹连接有固定杆18。

本实用新型通过模板9存放制好的瓷砖胚子,通过电热板4对模板9进行初步烘干,通过吹风机10配合进行风干,通过通风孔15将蒸发的水分从风干箱1内部排出,通过电机一3驱动电热板4实现对模板9的均匀烘干;将初步烘干后的模板9同瓷砖胚子一起放入放置格内,通过分隔柱143进行固定,通过电机二11驱动转轴12,通过转轴12带动烘干架14转动,实现了对瓷砖胚子多角度的烘干,使得烘干效果更佳,使瓷砖具有更好的硬度;通过若干凹槽144调整放置格的厚度,因为顶板141上设置的凹槽144深度大于底板142上凹槽144的深度,所以可以方便分隔柱143的移动,通过固定杆18贯穿固定孔和盲孔17螺纹连接挡板16可以实现放置格高度的调整;本使用新型能够实现对多种不同大小瓷砖胚子的烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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