加热式清洗机的制作方法

本发明涉及一种一边加热清洗用水一边向清洗对象喷射清洗水来进行清洗的清洗机。

背景技术：

普通清洗设备的清洗水温度为当地空气温度，工程实际应用中低温清洗水在清洗污渍时，清洗效果较差。

目前可加热清洗设备具有下面的弊端（1）结构复杂，设备的驱动组件较多；（2）燃烧效率低，供风量与供油量的增减不同步，造成燃油浪费；（3）不具备炉内供热量调节功能。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可以对清洗用水进行加热的清洗机，并且本发明中供风量与供油量同步变化，减少燃油损耗，提高了工作效率，达到了节能减排的效果。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种加热式清洗机，其包括用以支撑整个设备的主架，主架上装配有上架板、位于上架板下方的下架板，主架上装配有炉体、动力装置、供风装置、燃烧装置、电力系统；炉体内装配有热管；燃烧装置分别设置于炉体的底部，动力装置与供风装置、燃烧装置、发电机连接；燃烧装置包括油泵、喷流装置、定压装置、燃料舱；油泵的驱动端与动力装置的输出端连接，油泵的进料端与燃料舱出料端通过油管连接，油泵的出料端与定压装置入料端通过油管连接，定压装置的出料端与装配在炉底上端的喷流装置通过油管连接，所述的喷流装置装配于炉体入风口的正上方，其包括脉冲点火器、支架、扰流片、喷嘴，脉冲点火器的脉冲放电端设置于喷嘴的上方，喷嘴上方装配有由支架固定的扰流片；供风装置包括鼓风机，鼓风机的出风口与炉体的入风口之间通过通风管道连接。

所述的主架上装配有上架板、位于上架板下方的下架板，动力装置装配于上架板，下架板上分别装配有炉体、燃烧装置以及发电机。

所述的动力装置为柴油机，因柴油机具备较高的燃油利用率。

所述的供风装置中的鼓风机与燃烧装置中的油泵同步的连接于动力装置柴油机。

所述炉体包括炉底，炉底固定于下架板，沿炉底周向方向装配有炉壁，炉盖装配于炉壁顶部，热管通过固定杆装配于炉壁的内腔体，热管在炉壁内呈多层环形缠绕。

所述火焰挡板安装于热管二、热管三底部与喷流装置上端之间的区域。

所述的热管包括热管一、热管二、热管三，热管一套接于热管二的外部，热管二套接于热管三的外部，热管一沿炉底至炉盖方向呈螺旋状态缠绕，热管一位于炉盖端侧的末端与热管二的起始端连接，热管二沿炉盖至炉底方向缠绕于热管一形成的螺旋管道的内侧，热管三的起始端与热管二的末端连接，热管三沿炉底至炉盖方向缠绕于热管二形成的螺旋管道的内侧。

所述的炉壁采用双层结构，炉壁的结构间隙填充隔热棉。

所述的主架顶端装配有照明装置；在光线较弱的情况下提供光源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本发明结构示意图

图2为本发明结构示意图

图3为本发明柴油机、发电机、油泵、鼓风机连接示意图

图4为本发明锅炉连接示意图

图5为本发明锅炉内部燃料、供封示意图

图6为本发明喷流装置示意图

图7为本发明扰流片示意图

图8为本发明柴油机、发电机、油泵、鼓风机连接示意图

图9为本发明柴油机、发电机、油泵、鼓风机布置方式示意图

图10为本发明炉壁结构

图11为本发明热管分布示意图

图12为本发明热管分布示意图

图13为本发明的喷嘴结构示意图

图中各标号：10.主架，11.车轮，12.上架板，13.下架板；

20.炉体，21.热管，21a.热管一，21b.热管二，21c.热管三，23.炉壁，24炉盖，25.直角垫片，26炉底，27.固定杆；

30.动力装置，31.柴油机，32.同步带；

40.供风装置，41.鼓风机；

51.油泵，52.喷流装置，52a.脉冲点火器，52b.支架，52c.扰流片，53d.喷嘴，53.定压装置，54.燃料舱，55.锥形套；

61.发电机，62.蓄电池，63.控制箱；

70.照明装置。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

参见附图1-4，本发明的加热式清洗机包括用以支撑整个设备的主架10，主架10上装配有上架板12、位于上架板12下方的下架板13，主架10上装配有炉体20、动力装置30、供风装置40、燃烧装置、电力系统、照明装置70；动力装置30装配于上架板12，下架板13上分别装配有炉体20、燃烧装置以及发电机61，供风装置40、燃烧装置分别设置于炉体20的底部，动力装置30的输出端连接有供风装置40、燃烧装置、发电机61，在主架10的顶部设置有照明装置70。

参见附图2、5-7，本发明的燃烧装置包括油泵51、喷流装置52、定压装置53、燃料舱54；燃料舱54设置于下架板13上，油泵51的驱动端与动力装置30连接，油泵51的进料端与燃料舱54出料端通过油管连接，油泵51的出料端与定压装置53入料端通过油管连接，定压装置53的出料端与喷流装置52通过油管连接，锥形套55套接在喷流装置52外部，锥形套55底部密封于炉体20底部的炉底26，锥形套55顶部设有圆形开口；所述的喷流装置52装配于炉体20入风口的正上方，喷流装置52包括脉冲点火器52a、支架52b、扰流片52c、喷嘴52d，脉冲点火器52a的脉冲放电端设置于喷嘴52d的上方，喷嘴上方装配有由支架52b固定的扰流片52c，扰流片52c在周向方向均匀设置有若干斜形风口，扰流片52c的环面与锥形套55顶部的圆形开口匹配并密封连接，空气从炉体20的入风口进入锥形套55的空腔，经过扰流片52c喷出锥形套55，空气在经过扰流片52c的斜形风口时，与喷嘴52d喷出的油雾混合，形成螺旋风。

参见附图3-6，本发明的供风装置40包括鼓风机41，鼓风机41的出风口与炉体 20的入风口通过通风管道连接，鼓风机41与柴油机31的输出轴连接。

参见附图5、11、12，本发明的炉体20包括热管21、挡板、炉壁23、炉盖24、直角垫片25、炉底26，炉底26固定于下架板13，沿炉底26周向方向装配有炉壁23，炉盖24装配于炉壁23顶部，热管21通过固定杆27装配于炉壁23的内腔体，热管21在炉壁23内呈多层环形缠绕。

作为本发明的进一步改进，所述的热管21包括热管一21a、热管二21b、热管三21c，热管一21a套接于热管二21b的外部，热管二21b套接于热管三21c的外部，炉底26、炉盖24之间水平的装配有位于喷流装置52上端的火焰挡板，热管一21a沿炉底26至炉盖24方向呈螺旋状态缠绕，热管一21a位于炉盖端侧的末端与热管二21b的起始端连接，热管二21b沿炉盖24至炉底26方向缠绕于热管一21a形成的螺旋管道的内侧，热管三21c的起始端与热管二21b的末端连接，热管三21c沿炉底至炉盖24方向缠绕于热管二21b形成的螺旋管道的内侧；所述火焰挡板安装于热管二21b、热管三21c底部与喷流装置52上端之间的区域。

作为本发明的进一步改进，所述的热管21在热管一21a的内侧与热管二21b的外侧之间设置有若干直角垫片25，使热管一21a与热管二21b之间具有缝隙，在热管二21b的内侧与热管三21c的外侧之间设置有若干直角垫片25，使热管二21b与热管三21c之间具有缝隙，热管21形成的缝隙可以供火焰穿过，增大了热管21的有效换热面积。

作为本发明的进一步改进，所述的炉壁23采用双层结构，炉壁23的内壁与热管一21a的管道外侧壁之间构成的区域可填充隔热棉，炉壁23添加隔热棉可以降低加热过程中热量的损失，提高了燃油利用率。

作为本发明的进一步改进，所述的主架10顶端装配有照明装置70，在光线不足的情况照明装置70可以提供光源。

参见附图1-9，本发明的动力装置30包括柴油机31、同步带传动机构32，柴油机31的输出端连接油泵51，柴油机31的输出端还连接于同步带传动机构32的主动带轮，同步带传动机构32的从动带轮分别安装于鼓风机41、发电机61的驱动端，柴油机31输出的动力可驱动鼓风机41、发电机61、油泵51同步工作。

鼓风机41、油泵51同步带连接的优点为：当锅炉热量需求上升时，通过控制箱63控制柴油机31转速提升，此时鼓风机41供风量增加，油泵51向定压装置53供油量增加，定压装置53内燃油的压力增大，炉体20内通风量和喷嘴52d的喷油量同步增加，炉体20内的燃烧热量相应增加。

参见附图1-9，本发明的电力系统包括发电机61、蓄电池62、控制箱63，发电机61的驱动端与柴油机31的输出端通过同步带传动机构32连接，发电机61通过电源线为蓄电池62、控制箱63提供电力源。

非工作状态下，蓄电池62为电力系统提供电源。

工作时，控制箱63控制柴油机31启动，柴油机31驱动鼓风机41、油泵51、发电机61运转，此时，鼓风机41通过通风管道向炉体20的入风口供风，发电机61为蓄电池62充电，油泵51将燃油由燃料舱54运输至定压装置53内，定压装置53通过油管向喷嘴52d输送高压油，高压油在喷嘴52d出口实现雾化并与喷嘴下方入风口自下而上运动的空气混合，此时脉冲点火器52a工作，在其工作区产生电火花点燃油气混合物，油气混合物在扰流片52c下方为直流风，油气混合物在上升燃烧过程中受扰流片52c干扰，经过扰流片52c后形成螺旋风，火焰经过热管一21a缠绕形成的环形空腔并在火焰挡板处向周向方向散开，此时火焰经过直角垫片25在热管一21a、热管二21b、热管三21c形成的间隙，对热管21进行加热。高压水从热管一21a的起始端进入，其依次经过热管二21b、热管三21c加热并从热管三21c的出口端流出并完成加热过程。

设备在夜晚户外运行时，照明装置70工作，为工作环境提供光源。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。