用于吊顶式空调器的吊杆支座组件的制作方法

本实用新型属于空调器技术领域，具体提供一种用于吊顶式空调器的吊杆支座组件。

背景技术：

随着空调器技术的发展提高以及居民对于生活水平更高的追求，吊顶式空调美观大气、送风均匀等突出的优点，使其在空调器领域中的应用越来越广泛。在这种趋势下，吊顶式空调器悬挂于天花板上的安全性得到大家越来越多的关注。

为了能够使吊顶式空调器悬挂于天花板上，目前，被广泛采用的是利用吊杆与空调室内机的吊杆支座连接将吊顶式空调器悬挂于天花板上。但是，随着风扇电机的运行，吊杆与吊杆支座的连接可能发生松动，吊杆有可能与吊杆支座脱离，造成安全隐患。

相应地，本领域需要一种新的吊杆支座组件来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中吊杆与吊杆支座的连接松动，吊杆就有可能与吊杆支座脱离的问题，本实用新型提供了一种用于吊顶式空调器的吊杆支座组件，所述吊杆支座组件包括吊杆和吊杆支座，所述吊杆支座与空调器主体固定连接或一体形成，所述吊杆支座上设置有支座安装孔，所述吊杆穿过所述支座安装孔与所述吊杆支座接合，所述吊杆支座组件还包括环绕所述吊杆或者与所述吊杆一体形成的限位构件，所述吊杆支座上设置有环绕所述支座安装孔的支座沉槽，在组装好的状态下，所述限位构件容纳在所述支座沉槽内以便限制所述吊杆相对于所述吊杆支座横向移动。

在上述吊杆组件的优选技术方案中，所述支座安装孔包括方便所述吊杆进出所述支座安装孔的开口，所述开口的宽度小于所述限位构件的最小横向宽度。

在上述吊杆组件的优选技术方案中，所述限位构件绕所述吊杆的外周一体形成。

在上述吊杆组件的优选技术方案中，所述限位构件是以可拆卸方式连接到所述吊杆的紧固件。

在上述吊杆组件的优选技术方案中，所述紧固件包括垫圈和/或螺母。

在上述吊杆组件的优选技术方案中，所述支座沉槽具有与所述限位构件匹配的形状。

在上述吊杆组件的优选技术方案中，所述支座沉槽和所述限位构件均为圆形。

在上述吊杆组件的优选技术方案中，所述支座沉槽具有与所述限位构件不匹配的形状。

在上述吊杆组件的优选技术方案中，所述支座沉槽的形状为圆形和多边形中的一种。

在上述吊杆组件的优选技术方案中，所述支座沉槽的形状为圆形和多边形中的另一种。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的技术方案中，吊杆支座与空调器主体固定连接或一体形成，并且吊杆支座上设置有支座安装孔，吊杆穿过支座安装孔与吊杆支座接合，吊杆支座组件还包括环绕吊杆或者与吊杆一体形成的限位构件，吊杆支座上设置有环绕支座安装孔的支座沉槽，因此，在组装好的状态下，限位构件在空调器的重力作用下容纳并卡合在支座沉槽内，可以限制吊杆相对于吊杆支座横向移动，使吊杆与吊杆支座不会脱离，提高了吊顶式空调器在使用过程中的安全性。

附图说明

下面参照附图并结合圆形吊顶式空调器来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是圆形吊顶式空调器的底板的仰视示意图，该底板上设置有本实用新型的吊杆支座组件的吊杆支座。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中A处的另一局部放大图，其中示出了吊杆和下螺母以及下平垫圈。

图4是沿图3中的B-B线截取的剖视图。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，本节描述的实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中的限位构件是结合平垫圈和螺母来描述的，但是，本实用新型显然可以采用其他各种形式的限位构件，只要该限位构件能够与支座沉槽配合来限制吊杆横向移动即可。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语、“上”、“下”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先参阅图1和2，图1为圆形吊顶式空调器的底板的仰视示意图，图2是图1中A处的一个局部放大图。如图1和2所示，该圆形吊顶式空调器的底板1上均匀地分布有三个吊杆支座2。吊杆支座2可以独立制作并与底板1固定连接，也可以与底板1一体制成。当然，吊杆支座2也可以与该圆形吊顶式空调器的其他主体结构固定连接或一体制成。此外，尽管这里描述的是三个均匀分布的吊杆支座2，但是，这并不是限制性的，本实用新型的吊杆支座2可以是其他数量，也可以在底板1上按照其他非均匀方式分布。

接着参阅图3和4并继续参阅图2，图3是图1中A处的另一局部放大图，图4是沿图3中的B-B线截取的剖视图。如图2和3所示，本实用新型的吊杆支座组件包括吊杆支座2和吊杆4，吊杆支座2上设置有支座安装孔10，吊杆4穿过支座安装孔10与吊杆支座2接合，支座安装孔10包括方便吊杆4进出支座安装孔10的开口3，吊杆支座2上还设置有环绕支座安装孔10的支座沉槽7，支座沉槽7用于与限位构件相配合来限制吊杆4相对于吊杆支座2横向移动，下面将对此进行详细描述。需要指出的是，支座安装孔10以及方便吊杆进出支座安装孔10的开口3的形成方式是本领域技术人员所熟知的，可以采用任何已知的技术手段来实现，因此本申请中不再对此进行赘述。

继续参阅图3和4，本实用新型的吊杆支座组件还包括限位构件，在图3和4所示的优选实施方式中，限位构件包括下部垫圈6，在组装好的状态下，下部垫圈6容纳在吊杆支座2上的支座沉槽7内，并且开口3的宽度设置成小于下部垫圈6的最小横向宽度。这样一来，当下部螺母5被拧紧到吊杆4上时，下部垫圈6在空调器的重力作用下卡合在支座沉槽7内，无法从开口3处横向移出。当需要将下部垫圈6从支座沉槽7内移出时，可以向上抬起空调器，使下部垫圈6沿竖直向下的方向从支座沉槽7中脱出，此时支座沉槽7对下部垫圈6不具有限制作用，可以朝开口3的方向横向移动空调器而将吊杆4从吊杆支座2中移出。

关于限位构件，需要指出的是，尽管这里结合下部垫圈6对其进行描述，但是，本实用新型的限位构件并不局限于这种形式。一方面，本实用新型的限位构件可以与吊杆4一体制成，比如，限位构件可以是一体形成在吊杆4的外周上的凸缘，只要该凸缘能够与支座沉槽7彼此匹配来限制吊杆4相对于吊杆支座2的横向移动即可。另一方面，即使作为分体构件，本实用新型的限位构件也可以采用除下部垫圈6之外的其他形式，例如，本实用新型的限位构件可以是下部螺母5，只要下部螺母5的横向尺寸大于开口3，因此能够限制吊杆4相对于吊杆支座2横向移动即可。此外，下部垫圈6和下部螺母5也可以设置成一体，当它们被拧紧到吊杆4上时，只要其中任何一个或者一部分能够限制吊杆4相对于吊杆支座2的横向移动即可。再者，尽管附图所示的下部垫圈6和支座沉槽7都为圆形，但是，这也不是限制性的，本实用新型的限位构件和支座沉槽可以是其他任何合适的形状－例如规则或不规则多边形，并且，限位构件和支座沉槽的形状可以相同，也可以不同，只要它们彼此配合时能够限制吊杆4相对于吊杆支座2横向移动即可。

最后继续参阅图4，在该优选实施方式中，吊杆支座组件不仅包括吊杆支座2和吊杆4以及下部螺母5和下部垫圈6，还包括上部垫圈8和上部螺母9。在组装时，通过从上下两个方向拧紧上部螺母9和下部螺母5来将吊杆4、吊杆支座2、上部垫圈8以及下部垫圈6紧密地连接到一起。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。