一种生物质颗粒燃料热风壁炉的热交换机构的制作方法

本实用新型涉及热风壁炉技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒燃料热风壁炉的热交换机构。

背景技术：

生物质颗粒壁炉是燃料为生物质颗粒的壁炉，一般针对个人家庭、私人别墅、小型会议场所、小型办公场所及酒店类或大厦的前厅及客房内取暖需要而开发设计的一款集智能和美观为一体的取暖设备。生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质燃料制成颗粒后，与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。

申请号为CN201320632327.1的中国实用新型专利公开了一种生物质颗粒燃料热风壁炉，包括壳体和换热器，壳体外设有观火窗，其特征在于：所述壳体内包括水平设置且相互隔离的燃烧仓和装置仓，所述的换热器设置在燃烧仓顶端，包括加热腔和设置在加热腔上方的加热箱，加热腔底端与热循环风机连接；加热腔一侧设有烟气管道，烟气管道连通炉膛和加热箱，并与装置仓底部的抽烟风机连接。这种热风壁炉的换交换机构设计不够科学合理，导致热交换效率低下，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种生物质颗粒燃料热风壁炉的热交换机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种生物质颗粒燃料热风壁炉的热交换机构，包括下壳体和上壳体，所述下壳体整体呈长方体状结构，且上侧和前侧为开口，所述上壳体整体呈长方体状结构，且下侧和前侧为开口，所述下壳体的后侧设有斜进料管，所述下壳体的侧板从上端向内开设有便于上壳体插入的活动槽，所述下壳体靠近活动槽的上插口处设有铰接锁扣，所述上壳体的侧板外表面沿长度方向开设有若干锁槽，所述上壳体与下壳体围成的空腔为燃烧室，所述上壳体的上部区域作为热交换室，所述上壳体的顶板四角处设有传热用的热管，所述热管分别伸入燃烧室和热交换室，所述上壳体的顶板中部设有向外凸出的固定座，所述固定座上固定有带连接板的导热片组，所述导热片组通过连接板与固定座进行固连。

优选地，上述生物质颗粒燃料热风壁炉的热交换机构中，所述斜进料管与下壳体连接的一端位于低位，另一端位于高位，高位端外侧设有固定板。

优选地，上述生物质颗粒燃料热风壁炉的热交换机构中，所述铰接锁扣的限制端与下壳体铰接，自由端设有能够转入至锁槽中锁头。

优选地，上述生物质颗粒燃料热风壁炉的热交换机构中，所述锁槽呈条形，所述锁头与锁槽相配合。

优选地，上述生物质颗粒燃料热风壁炉的热交换机构中，所述固定座的上端开设有滑槽，所述连接板的下端设有滑座。

优选地，上述生物质颗粒燃料热风壁炉的热交换机构中，所述滑槽及滑座的截面呈燕尾形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，通过设置由下壳体和上壳体组成的活动壳体，便于调节燃烧室的高度，使得热管位置合理，利于改善传热效率。同时上壳体的顶部设有导热片组，提高对热交换室中空气的加热效率，加热后的空气随烟道及时转移输出，通过这种方式进一步提高传热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-下壳体，2-上壳体，3-斜进料管，4-活动槽，5-铰接锁扣，6-锁槽，7-热管，8-固定座，9-连接板，10-导热片组，11-滑槽，12-滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种生物质颗粒燃料热风壁炉的热交换机构，包括下壳体1和上壳体2，下壳体1整体呈长方体状结构，且上侧和前侧为开口，上壳体2整体呈长方体状结构，且下侧和前侧为开口。下壳体1的后侧设有斜进料管3，斜进料管3与下壳体1连接的一端位于低位，另一端位于高位，高位端外侧设有固定板。下壳体1的侧板从上端向内开设有便于上壳体2插入的活动槽4。下壳体1靠近活动槽4的上插口处设有铰接锁扣5，上壳体2的侧板外表面沿长度方向开设有若干锁槽6，铰接锁扣5的限制端与下壳体1铰接，自由端设有能够转入至锁槽6中锁头。锁槽6呈条形，锁头与锁槽6相配合。

上壳体2与下壳体1围成的空腔为燃烧室，上壳体2的上部区域作为热交换室。上壳体2的顶板四角处设有传热用的热管7，热管7分别伸入燃烧室和热交换室。热管7为现有技术，如申请号为200820028717.7的中国专利公开的一种高效传热钢管，所以具体结构不再赘述。

上壳体2的顶板中部设有向外凸出的固定座8，固定座8上固定有带连接板9的导热片组10，导热片组10通过连接板9与固定座8进行固连。固定座8的上端开设有滑槽11，连接板的下端设有滑座12。滑槽11及滑座12的截面呈燕尾形。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构简单，设计合理，通过设置由下壳体1和上壳体2组成的活动壳体，便于调节燃烧室的高度，使得热管位置合理，利于改善传热效率。同时上壳体的顶部设有导热片组，提高对热交换室中空气的加热效率，加热后的空气随烟道及时转移输出，通过这种方式进一步提高传热效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。