一种空气净化器进风结构的制作方法

本实用新型涉及一种空气净化器进风结构。

背景技术：

在车间生产作业中，会产生较多的粉尘，粉尘的质量不同，其所漂浮的高度也存在差异，因此传统意义中的空气净化器其所吸附的高度是固定的，因此所吸附的粉尘的范围也是难以调节的，降低了空气净化器的粉尘处理能力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种空气净化器进风结构，本装置通过进风管与空气净化器之间实现对接，通过滑槽和滑块的配合可以完成进风盒的高度调节，使得进风盒位于粉尘漂浮最多的位置，达到最大的粉尘净化量，同时本装置可以旋转进风盒的角度，进一步满足吸附需要，提高空气净化器的净化能力。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种空气净化器进风结构，包括支架，所述支架的前、后端面位置处对称设置有T字形的滑槽，所述滑槽的上端贯穿所述支架，在所述滑槽内配合有T字形的滑块，所述滑块远离所述滑槽的那一端面处设置有套部，在所述套部内配合有支架杆，所述套部与所述支架杆之间配合有螺丝，所述滑块与所述滑槽之间配合有第一螺丝，在两根所述支架杆之间配合有进风盒，所述进风盒与所述支架杆之间配合有第二螺丝，所述进风盒靠近所述支架的那一端面处设置有导向部分，所述导向部分连接有进风管，所述支架的侧面设置有配装所述进风管用的通槽，所述支架的底部设置有支架板，所述支架板的底部对称设置有四个万向轮，所述进风盒的顶部设置有插槽，在所述插槽内设置有初效过滤网。

优选地，所述支架与所述支架板之间配合有两块以上的肋板。

优选地，所述支架杆与所述套部之间活动连接。

优选地，所述进风管为软管。

本实用新型的有益效果是：本装置通过进风管与空气净化器之间实现对接，通过滑槽和滑块的配合可以完成进风盒的高度调节，使得进风盒位于粉尘漂浮最多的位置，达到最大的粉尘净化量，同时本装置可以旋转进风盒的角度，进一步满足吸附需要，提高空气净化器的净化能力，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为进风盒的左视图；

图3为支架的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2和图3所示的一种空气净化器进风结构，包括支架1，所述支架1的前、后端面位置处对称设置有T字形的滑槽101，所述滑槽101的上端贯穿所述支架1，在所述滑槽101内配合有T字形的滑块2，所述滑块2远离所述滑槽101的那一端面处设置有套部3，在所述套部3内配合有支架杆4，所述套部3与所述支架杆4之间配合有螺丝301，所述滑块2与所述滑槽101之间配合有第一螺丝201，在两根所述支架杆4之间配合有进风盒5，所述进风盒5与所述支架杆4之间配合有第二螺丝501，所述进风盒5靠近所述支架1的那一端面处设置有导向部分6，所述导向部分6连接有进风管7，所述支架1的侧面设置有配装所述进风管7用的通槽111，所述支架1的底部设置有支架板8，所述支架板8的底部对称设置有四个万向轮9，所述进风盒5的顶部设置有插槽（未图示），在所述插槽内设置有初效过滤网10。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支架1与所述支架板8之间配合有两块以上的肋板811。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支架杆4与所述套部3之间活动连接。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述进风管7为软管。

本实用新型的有益效果是：本装置通过进风管与空气净化器之间实现对接，通过滑槽和滑块的配合可以完成进风盒的高度调节，使得进风盒位于粉尘漂浮最多的位置，达到最大的粉尘净化量，同时本装置可以旋转进风盒的角度，进一步满足吸附需要，提高空气净化器的净化能力，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。