一种灵芝烘干机的制作方法

本实用新型涉及灵芝烘干技术领域，具体为一种灵芝烘干机。

背景技术：

灵芝在中药中运用非常的广泛，灵芝包括菌盖与菌柄，通常在灵芝种植完成后需要将灵芝放入灵芝烘干机内进行烘干，而目前灵芝要放置在烘板上，再将烘板放入烘箱内进行烘干加热，导致灵芝部分失去效力，降低了产品合格率，且烘干也不均匀，导致烘干效果也不佳，且完全烘干非常的耗时，尤其是灵芝烘干机内部的温度无法设定，不利于生产加工的需求，为此，提出一种灵芝烘干机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灵芝烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灵芝烘干机，包括安装座，所述安装座的顶部表面固定安装有烘箱，所述烘箱的内壁左右两端对称安装有滑轨，所述滑轨的内部顶端滑动连接有滑动板，所述安装座的基体内部安装有烘干加热器，所述烘干加热器的顶部输出端通过导热管与烘箱的内部底端连接，所述烘箱的顶部表面左端固定安装有冷却风机，所述烘箱的顶部表面右端通过通风管与引风机进风端连接，所述烘箱的内部左壁顶部安装有传感器组，所述烘箱的左端通过销轴与箱门的右端铰接，所述箱门的基体内部设有透明钢化玻璃。

优选的，所述滑动板包括网板，所述网板的左端安装有橡胶垫片，所述网板的右端固定安装有挡板，所述挡板的正面固定安装有把后。

优选的，所述传感器组包括热电偶和湿度传感器。

优选的，所述滑轨和滑动板的数量不得少于四组，且滑轨和滑动板为等距线性分布。

优选的，所述烘箱的右端固定安装有DSP控制器，所述DSP控制器的正面镶嵌有LED显示屏。

优选的，所述烘干加热器、传感器组、冷却风机和引风机通过导线均与DSP控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，操作方便，造价低廉，通过传感器组可清晰的检测烘箱内部的温湿度，便于及时取出烘干后的灵芝，反复操作，便于大量对灵芝进行烘干，节约烘干时间，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑动板的立体图；

图3为本实用新型的电路模块示意图。

图中：1安装座、2烘箱、3滑轨、4滑动板、5烘干加热器、6导热管、7传感器组、8冷却风机、9通风管、10引风机、11销轴、12箱门、13透明钢化玻璃、14 DSP控制器、15挡板、16把后、17网板、18橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该一种灵芝烘干机，包括安装座1，所述安装座1的顶部表面固定安装有烘箱2，所述烘箱2的内壁左右两端对称安装有滑轨3，所述滑轨3的内部顶端滑动连接有滑动板4，所述安装座1的基体内部安装有烘干加热器5，所述烘干加热器5的顶部输出端通过导热管6与烘箱2的内部底端连接，所述烘箱2的顶部表面左端固定安装有冷却风机8，所述烘箱2的顶部表面右端通过通风管9与引风机10进风端连接，所述烘箱2的内部左壁顶部安装有传感器组7，所述烘箱2的左端通过销轴11与箱门12的右端铰接，所述箱门12的基体内部设有透明钢化玻璃13。

具体的，所述滑动板4包括网板17，所述网板17的左端安装有橡胶垫片18，所述网板17的右端固定安装有挡板15，所述挡板15的正面固定安装有把后16。

具体的，所述传感器组7包括热电偶和湿度传感器。

具体的，所述滑轨3和滑动板4的数量不得少于四组，且滑轨3和滑动板4为等距线性分布。

具体的，所述烘箱2的右端固定安装有DSP控制器14，所述DSP控制器14的正面镶嵌有LED显示屏。

具体的，所述烘干加热器5、传感器组7、冷却风机8和引风机10通过导线均与DSP控制器14电性连接。

具体的，使用时，通过安装DSP控制器14的正面镶嵌有LED显示屏，设定预定温度，将灵芝放置在滑动板4内部的网板17内部，通过把手16将滑动板4推进到烘箱2内部，关闭箱门12，启动烘干加热器5，使得热空气通过导热管6进入到烘箱2，对灵芝进行烘干，通过透明钢化玻璃13观察灵芝的烘干状况，通过启动引风机10缓缓对烘箱2内部进行抽湿，当灵芝烘干后，启动冷却风机8对烘箱2的内部进行降温，通过传感器组7检查烘箱2内部的温湿度数据并发出信号反馈到LED显示屏上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。