一种高效马弗炉的制作方法

本实用新型涉及一种实验设备，具体涉及一种高效马弗炉。

背景技术：

目前，马弗炉是实验分析和工业生产中常用的一种加热仪器，主要用于对样品进行加热高温焙烧、融化和灰化处理。目前，实验室用的马弗炉的炉体内一般只有一个加热炉腔。一个加热炉膛设计虽然能够加热数量较多的样品，但一次只能对一种样品进行加热处理，效率低；且一般的实验样品多数为体积小、样品数量少的特点，难以占据完整体加热炉膛，造成了空间资源的浪费。

为解决上述技术难题，现有市场上出现了各种结构的马弗炉结构。例如授权公告号为206094882U中国实用新型专利公开了一种马弗炉，包括炉体、炉门、底座，炉体内部设有炉腔，炉腔外圈设有炉膛，并在炉膛外圈设有保温层，所述保温层外圈有空气隔热层，所述炉膛顶部、两侧均设有硅钼棒，所述炉膛顶部设有热电偶，炉体两侧均设有散热扇；所述炉腔内设有多个固定块，在固定块之间设有隔板，炉门正对炉腔位置设有风机，底座一侧设有控制器，控制器一侧设有温度显示器，该结构的马弗炉虽然可以同时对多个材料同时加热，也可以根据不同需求来调整隔板的组合以最大化的利用炉腔空间，有效提高实验样品的加热效率。但仍然存在如下缺陷：

其仅仅是单纯将大空间的加热炉膛分隔成多个小加热腔室，而各个小加热腔室的加热元件是统一由安装在大加热炉膛内的加热元件进行加热，并不能根据放置在小加热腔室内的样品需求来独立、灵活地控制加热温度，不能实现独立个性化加热，实用性低。

技术实现要素：

针对上述的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、加热效率高的高效马弗炉，它不仅可以同时加热多个样品，还能根据不同样品的加热需求实现独立的加热控制。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高效马弗炉，包括箱体，所述箱体内设有炉膛腔体，所述炉膛腔体分为2个以上的加热单元炉体，每个加热单元炉体包括炉膛、炉门和加热控制系统，所述炉门铰装在炉膛的一侧且在炉门上设有透明观察窗，在炉膛的壁体上开设有一排气孔，所述加热控制系统包括电热丝、传感器装置、控制器、LED控制屏和冷却风机，所述电热丝安装在炉膛的内壁上并连接有一控制电路，所述传感器装置安装在炉膛内并与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与控制电路、LED控制屏和冷却风机电连接，所述LED控制屏设在炉膛的外侧，所述冷却风机安装在炉膛内。

上述方案中，所述传感器装置可以包括温度传感器和湿度传感器，即分别用于检测加热单元炉体内的温度和湿度，并实时在LED控制屏上显示，以便于人们了解样品的加热情况。

上述方案中，所述炉膛的外壁可包覆有一绝缘壳体，为了防止热量散失，可在绝缘壳体与炉膛之间设有保温层。

上述方案中，为了防止炉膛内电热丝产生的热量散失，可在炉膛的内壁上设置具有隔热、保温功能的陶瓷纤维垫。

上述方案中，为了加快样品的加热效率，可将所述电热丝依次设在炉膛内壁的底部和侧壁上。

本实用新型的有益效果为：

1)本实用新型通过将传统马弗炉的大炉膛腔体改进成2个以上具有独立加热功能的加热单元炉体，其在使用时，可根据不同样品的加热需求来设置加热加热温度和时间，各个加热单元炉体之间相互不影响，与现有技术相比：不仅可以同时加热多个样品，还能根据不同样品的加热需求来进行调节控制，结构简单、灵活性高；

2)本实用新型作为加热源的电热丝不仅设在炉膛内的底部，还设在炉膛内的侧壁上，提高了加热效率，且在炉膛内壁上铺设有陶瓷纤维垫，热量散失小，实用性强。

附图说明

图1为高效马弗炉的一种结构示意图。

图2为一个加热单元炉体的一种剖视结构示意图。

图中标号为：1、箱体，2、加热单元炉体，3、炉门，4、LED控制屏,5、把手，6、透明观察窗，7、排气孔，8、绝缘壳体，9、炉膛，10、保温层，11、电热丝，12、冷却风机，13、陶瓷纤维垫。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种高效马弗炉，包括箱体1，所述箱体1内设有炉膛9腔体，所述炉膛腔体分为2个以上的加热单元炉体2。

每个加热单元炉体2包括炉膛9、炉门3和加热控制系统。所述炉门3铰装在炉膛9的一侧且在炉门3上设有透明观察窗6。进一步可在炉门上安装便于握持和打开炉门的把手5。本实施例中，所述炉膛9的外壁包覆有一绝缘壳体8，且在绝缘壳体8与炉膛9之间设有保温层10。在炉膛9的内壁上设置有陶瓷纤维垫13，起到隔热、保温的作用。在炉膛9的壁体上开设有一排气孔7，即排气孔7可以设置在炉膛9的顶部也可以设置在炉膛9的侧壁。

所述加热控制系统包括电热丝11、传感器装置、控制器、LED控制屏4和冷却风机12。所述电热丝11安装在炉膛9的内壁上并连接有一控制电路，即通过控制电路来对电热丝11的通断进行控制。所述传感器装置安装在炉膛9内并与控制器的输入端连接。本实施例中，所述传感器装置具体是温度传感器和湿度传感器。所述控制器的输出端分别与控制电路、LED控制屏4和冷却风机12电连接。所述LED控制屏4设在炉膛9的外侧，具体安装在箱体1上。所述冷却风机12安装在炉膛9内，具体安装在与透明观察窗6相对的侧壁上。

所述电热丝11依次设在炉膛9内壁的底部和侧壁上。本实施例中，可将侧壁上的电热丝11与炉膛9内壁的顶部具有高度差。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。