一种烘燥机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种烘燥机。

背景技术：

烘燥机通常是靠热能是织物内的水分蒸发而成为干燥的物料。在染整加工中，不单作为成品需要烘干，对于半成品在两道工序之间往往也需要烘干，一保持织物外观平整不起皱纹，形状稳定。但现在的烘燥机烘筒表面的温度不一致，烘干时间长短不一，导致定型效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供结构紧凑，烘燥效果好的一种烘燥机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种烘燥机，包括机箱、进布机构、出布机构、导热油烘筒组、主动电机、排汽口；

所述机箱包括四周门板保温层，还包括不锈钢斜顶；所述斜顶上方设置有排汽口；

所述导热油烘筒组为两排并列相切排布，所述进布机构设置于导热油烘筒组右侧，所述出布机构设置于导热油烘筒组左侧，所述导热油烘筒组由主动电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于顶部设置成倾斜状，热气遇冷产生的水珠沿着箱体滑下，不易落在织布上；由于导热油烘筒组并列平行放置，热气均匀分布。

作为本实用新型的优选方案，上排的导热油烘筒组为逆时针旋转，下排的导热油烘筒组为顺时针旋转。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述导热油烘筒组传动方式为齿轮传动，所述导热油烘筒组表面涂有防粘层。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述排汽口数量为三个，所述排汽口与机箱之间设置有支撑架。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

其中，1机箱，2进布机构，3出布机构，4导热油烘筒组，5主动电机，6排汽口，7门板保温层、8不锈钢斜顶，9支撑架。

具体实施方式

如图1所示，一种烘燥机，包括机箱1、进布机构2、出布机构3、导热油烘筒组4、主动电机5、排汽口6；机箱1包括四周门板保温层7，还包括不锈钢斜顶8；不锈钢斜顶8上方设置有排汽口6；导热油烘筒组4为两排并列相切排布，进布机构2设置于导热油烘筒组4右侧，出布机构3设置于导热油烘筒组4左侧，所述导热油烘筒组4由主动电机5驱动。

上述上排的导热油烘筒组4为逆时针旋转，下排的导热油烘筒组4为顺时针旋转。

上述导热油烘筒组4传动方式为齿轮传动，导热油烘筒组4表面涂有防粘层。

上述排汽口6数量为三个，排汽口6与机箱1之间设置有支撑架10。

本实用新型的工作原理阐述如下：织布从进步机构2进入机器，通过两排并列相切的导热油烘筒组4，经过导热油烘筒组4表面的高温干燥，将织布进行烘干，后由出布机构3运出机器。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。