一种高温干燥箱的制作方法

本实用新型涉及干燥技术领域，特别涉及一种高温干燥箱。

背景技术：

干燥箱被广泛应用于化工、电子通讯、塑料、电缆、电镀、五金、汽车、光电、橡胶制品、模具、喷涂、印刷、医疗和航天等行业。目前，公告号为CN204421505U的中国实用新型专利公开了一种电热鼓风干燥箱，包括一中空箱体，箱体上设有箱门，箱体上设有温度控制模块，所述箱体内设有依次或多层置物架，所述置物架上安装有余温传感器，所述的余温传感器连接温度控制模块，温度控制模块连接一控制箱门开闭的锁止机构。

上述技术方案，通过余温传感器对关闭后的箱体内的温度进行监控，当检测到的温度超过温度控制器中设置的预设值时，锁止机构将箱门锁止，避免人们将手伸入箱体内造成烫伤。但上述技术方案中，箱体内的热量在密闭环境下降温较慢，浪费了操作人员的时间，降低了工作效率。为此，亟需一种降温快的高温干燥箱，具有散热快的特点，提高操作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高温干燥箱，具有散热快的特点，能提高操作人员的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温干燥箱，包括箱体，所述箱体内安装有温度传感器，所述箱体内安装有内胆，所述内胆上安装有多个电热丝，所述内胆上设有散热组件，所述散热组件包括开设在所述内胆侧壁上的散热孔，所述箱体上设有用于遮挡所述散热孔的密封块，所述密封块上固定有推杆，所述推杆与所述箱体活动连接。

通过采用上述技术方案，在箱体内设置内胆并在内胆内安装电热丝以加热物品，又在内胆的侧壁上设置由散热孔和密封块组成的散热组件，且密封块上固定有一个推杆，便于操作人员利用推杆控制密封块与散热孔之间的位置关系，当密封块封闭散热孔时，热量难以从内胆内散出；当密封块从散热孔上移开时，热量从散热孔中快速散出，从而确保箱体内加热时的密封环境以及加热后的快速散热环境，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述推杆上安装限位部件，所述限位部件包括固定在所述推杆上的限位片，所述箱体上固定有限位架，所述限位片与所述箱体之间套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，在推杆上设置限位部件，限位部件包括弹簧、限位片和限位架，限位片固定在推杆上，限位架固定在箱体外壁上，且限位架一端弯折，当限位片与限位架抵触时，套设在推杆上的弹簧被压缩，以此将密封块压紧在内胆外壁，从而确保散热孔在加热过程中的密封性。

本实用新型进一步设置为，所述推杆一端固定有旋钮。

通过采用上述技术方案，在推杆一端固定一个旋钮，利用旋钮便于操作人员转动推杆，以此带动密封盖转动，从而控制散热孔的开闭，并使内胆内的热量散发不受密封块的阻碍。

本实用新型进一步设置为，所述箱体上开设有与所述散热孔相通的条形口。

通过采用上述技术方案，在箱体上开设条形口，使得内胆内的热量从散热孔中散出后得以从条形口中快速散发至箱体外的空气中，从而加快箱体的散热速度。

本实用新型进一步设置为，所述内胆由耐火砖拼接而成。

通过采用上述技术方案，利用耐火砖拼接成内胆，使得内胆具有极高的热导率，有利于热量散发。

本实用新型进一步设置为，所述箱体上设有温控组件，所述温控组件包括与所述温度传感器电连接的显示屏和开关，所述开关与所述电热丝电连接。

通过采用上述技术方案，在箱体内安装由温度传感器、显示屏和开关组成的温控组件，利用温度传感器实时监测内胆内的温度，再将温度传感器与显示屏、开关电连接，使得内胆内的温度实时显示在显示屏上，开关的设置使得操作人员得以控制干燥箱的通电情况，避免产生安全事故。

本实用新型进一步设置为，所述箱体上转动连接有箱门，所述箱门上设有观察窗。

通过采用上述技术方案，在箱体上设置一个转动的箱门便于物品的进出；而观察窗的设置便于操作人员实时观察箱体内的加热情况，从而避免安全事故发生。

本实用新型进一步设置为，所述箱门上设有把手。

通过采用上述技术方案，在箱门上设置一个把手，使得箱门的开关更为省力，便于物品的进出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在箱体内设置内胆和电热丝以加热物品，在内胆侧壁上设置由散热孔和密封块组成的散热组件，且密封块上固定有一个推杆以便操作人员利用推杆控制密封块与散热孔之间的位置关系，当密封块封闭散热孔时，热量难以散出；当密封块从散热孔上移开时，热量得以快速散出，从而确保加热时的密封环境以及加热后的快速散热环境，提高工作效率；

2、在箱体上开设条形口，热量从散热孔中散出后得以从条形口中快速散发至箱体外的空气中，从而提升箱体的散热性；

3、利用耐火砖拼接成内胆，使得内胆具有极高的热导率，有利于热量散发。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的爆炸结构示意图；

图3 是图2中A的放大示意图。

图中：1、箱体；11、内胆；111、电热丝；112、安装槽；113、耐火砖；12、箱门；121、把手；122、观察窗；2、散热组件；21、散热孔；22、密封块；23、推杆；24、旋钮；25、限位部件；251、限位架；252、限位片；253、弹簧；26、条形口；3、温控组件；31、温度传感器；32、显示屏；33、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种高温干燥箱，包括箱体1，箱体1为长方体形，由不锈钢制成，且其内部中空。箱体1一侧安装有一扇箱门12，箱门12一边与箱体1一边通过合页铰接在一起。转动门中部开设有一个观察窗122，观察窗122由耐高温的玻璃制成，便于操作人员观察干燥箱内的情况。箱门12上还安装有一个把手121，把手121两端与箱门12固定，把手121的设置使得箱门12的开关33更为省力，便于物品的进出。

如图2所示，箱体1内安装有一个内胆11，内胆11为长方体形，且内胆11体积小于箱体1的体积，内胆11与箱体1之间留有空隙。内胆11由多块耐火砖113拼接而成，耐火砖113由碳化硅制成，具有高温强度大，热导率高，线膨胀系数小，抗热震性好等特点，有利于内胆11内热量的散出。结合图3所示，内胆11两内侧壁上开设有安装槽112，安装槽112内安装有电热丝111，当电热丝111通电时，电热丝111发热，以此对物品加热进行干燥。

如图2所示，内胆11上安装有散热组件2，散热组件2包括散热孔21、密封块22和限位部件25。散热孔21为圆形，开设在内胆11的两侧，便于内胆11内的热量散出。密封块22为圆形板状结构，其活动连接在箱体1与内胆11之间，且密封块22端面面积大于散热孔21的面积。密封块22底部固定有一推杆23，推杆23的长度方向与密封块22端面的轴线方向一致，且推杆23一端贯穿延伸至箱体1外侧并与箱体1侧壁活动连接。推杆23延伸至箱体1外的一端上固定有一个旋钮24，旋钮24转动时，带动推杆23转动，推杆23转动时带动密封块22偏心转动，使得密封块22与散热孔21之间的相对位置得以调节。

限位部件25包括弹簧253、限位片252和限位架251。限位片252为薄片状，其一端固定在推杆23上。限位架251为L形，其一端固定在箱体1外壁上，位于推杆23一侧，另一端弯折向推杆23。弹簧253套设在推杆23上，且位于限位片252与箱体1外壁之间。当密封块22与内胆11外壁贴紧时，套设在推杆23上的弹簧253被压缩，此时转动旋钮24即可将散热孔21封闭；当限位片252与限位架251一端位于同一直线上时，操作人员停止转动旋钮24，弹簧253的弹力将限位片252与限位架251抵触，保持密封块22贴紧内胆11外壁的状态，将散热孔21封闭，使得内胆11内成为密封的空间，便于物品快速加热。

箱体1上表面行开设有多个条形口26，条形口26位于内胆11与箱体1之间的空隙上方，便于内胆11内的热量从散热孔21中散出后得以从条形口26中快速散发至箱体1外的空气中。

箱体1与转动门同侧的表面上安装有温控组件3，温控组件3包括显示屏32、开关33以及安装在内胆11内的温度传感器31。温度传感器31安装在内胆11远离转动门的一侧，用于感应内胆11内的温度，且温度传感器31与显示屏32以及开关33电连接；显示屏32用于实时显示温度传感器31感应到的温度信号，便于操作人员了解箱体1内的温度；开关33还与电热丝111电连接，开关33的设置使得操作人员得以控制干燥箱的通电情况，以此避免产生安全事故。

本实施例在使用时，只需先将需要加热的器皿放入内胆11中，再转动箱门12将箱体1封闭，检查无误后打开开关33，此时电热丝111通电并发热，电热丝111将内胆11内的空气加热，电热丝111发出的热量不断被器皿内的物品吸收，物品内的水分逐渐蒸发，从而逐渐干燥。

干燥完成后，需将箱体1内的余热散发，此时操作人员只需转动旋钮24，旋钮24转动时带动推杆23和限位片252转动，当限位片252与限位架251脱离接触时，弹簧253内的弹力将推杆23向箱体1外侧移动，此时推杆23端部的密封块22随之移动，散热孔21打开；继续转动旋钮24，当密封块22转动180度后，散热孔21的散热量达到最大，内胆11内的热量不断从内胆11中散出，再通过箱体1上的条形口26散发至空腔中，从而实现快速散热，减少散热时间，提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。