本实用新型属于干燥设备技术领域，特别涉及一种真空干燥箱。
背景技术：
现有的防爆型真空干燥箱采用高温蒸汽加热，测温探头固定在箱体中部，缺点是在真空环境下热辐射式测温反应迟缓，温度显示严重滞后，控温模块工作效果不理想，容易导致被干燥物品由于受热过度而发黄、糊化，严重影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种真空干燥箱，可达到解决防爆型真空干燥箱存在的测温迟缓，控温不精确的缺点，能够精确控温的有益效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种真空干燥箱，包括抽真空口、放真空口、探头电线连接管、测温探头、干燥盘、蒸汽入口、电磁阀、蒸汽出口、箱体、PLC电控柜和加热管；
所述箱体的内部底端固定设有加热管；所述加热管的顶端固定设有干燥盘；所述加热管的两端分别设有蒸汽入口和蒸汽出口；所述箱体的顶端两侧外表分别固定设有抽真空口和放真空口；所述蒸汽入口设有电磁阀；所述箱体位于所述抽真空口和所述蒸汽入口之间的部分固定设有贯通连接的探头电线连接管；所述干燥盘内设有测温探头；所述箱体的一侧设有PLC电控柜。
作为优选，所述蒸汽入口和所述蒸汽出口分别贯穿所述箱体。
作为优选，所述抽真空口和所述蒸汽入口处于同一侧；所述放真空口和所述蒸汽出口处于同一侧。
作为优选，所述PLC电控柜与所述电磁阀处于同一侧；所述PLC电控柜与所述电磁阀通过线路连接；所述PLC电控柜与所述测温探头通过探头电线连接管线路连接。
作为优选，所述测温探头为活动式布置。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过改变测温方式，克服了现有技术测温滞后，控温模块工作效果不理想的缺点，实现了防爆型真空干燥箱精确控温，杜绝出现产品受热过度的现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面图。
图中1-抽真空口，2-放真空口，3-探头电线连接管，4-测温探头，5-干燥盘，6-蒸汽入口，7-电磁阀，8-蒸汽出口，9-箱体，10-PLC电控柜，11-加热管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
本实用新型的实施例公开了一种真空干燥箱，如图所示，其包括抽真空口1、放真空口2、探头电线连接管3、测温探头4、干燥盘5、蒸汽入口6、电磁阀7、蒸汽出口8、箱体9、PLC电控柜10和加热管11；
箱体9的内部底端固定设有加热管11；加热管11的顶端固定设有干燥盘5；加热管11的两端分别设有蒸汽入口6和蒸汽出口8；箱体9的顶端两侧外表分别固定设有抽真空口1和放真空口2；蒸汽入口6设有电磁阀7；箱体9位于抽真空口1和蒸汽入口6之间的部分固定设有贯通连接的探头电线连接管3；干燥盘5内设有测温探头4；箱体9的一侧设有PLC电控柜10。
本实施例中，蒸汽入口6和蒸汽出口8分别贯穿箱体9。
本实施例中，抽真空口1和蒸汽入口6处于同一侧；放真空口2和蒸汽出口8处于同一侧。
本实施例中，PLC电控柜10与电磁阀7处于同一侧；PLC电控柜10与电磁阀7通过线路连接；PLC电控柜10与测温探头4通过探头电线连接管3线路连接。
本实施例中，测温探头4为活动式布置。
本实施例中，在PLC电控柜10中设置温度范围，依据测温探头4将检测到的温度调节电磁阀7的开闭来控制温度，低了开启电磁阀7通入蒸汽加热，高了关闭电磁阀7停止加热；抽真空口1和放真空口2用于调节箱体内的真空度；测温探头4记录的温度传导至PLC电控柜10，由PLC电控柜10控制电磁阀7的开闭；工业蒸汽由蒸汽入口6进入，通过加热管11对干燥盘5内的产品进行加热，由蒸汽出口8排出。
以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，在本实用新型的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。