本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种风口部件及空调器。
背景技术：
在各种家电产品中，导风板是常见的用于实现送风或者开闭门的零件，导风板在整体结构中所起的作用主要是导风或者开闭门或者两者兼具备。这类家电产品在实际使用的过程中，由于受全球环境使用温度影响，温差极大，导致在使用一段时间后导风板会发生较大的形变。
例如，空调器的导风板在发生形变后，会至少带来以下不良影响之一：(1)导风板形变使出风口气流不能达到模拟理论设计要求，气场的改变导致空调器局部过冷进而产生凝露问题；(2)导风板形变过大，会使产品外观大打折扣；(3)导风板形变后在运行过程中极容易造成卡死或者与空调器主体摩擦产生异响等。导风板形变带来的不良影响均会影响产品的性能，因而降低导风板发生的形变是空调器等家用电器需要亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种风口部件及空调器，能够降低风口部件中板体发生形变的程度。
为实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种风口部件，包括第一板体、第二板体和端部卡扣，第一板体和第二板体相应的纵向端通过端部卡扣连接，端部卡扣沿着风口部件的纵向具有活动余量。
进一步地，第一板体的纵向端设有卡接槽，第二板体相应的纵向端设有端部卡扣，端部卡扣能够卡入卡接槽，端部卡扣与卡接槽的底部沿纵向具有第一预设间隙。
进一步地，端部卡扣能够从第一板体的外端卡入卡接槽。
进一步地，端部卡扣具有弹性，能够在第一板体和第二板体安装时通过自身变形卡入卡接槽内。
进一步地，第一板体和第二板体的两个纵向端均通过端部卡扣连接。
进一步地，风口部件还包括盖板，盖板设于第二板体且位于端部卡扣的外侧，用于封闭第一板体和第二板体纵向端的间隙。
进一步地，第一板体朝向第二板体的面上设有第一卡扣组，第二板体朝向第一板体的面上设有第二卡扣组，第一卡扣组与第二卡扣组相配合。
进一步地，第一卡扣组包括设在第一板体横向端的两组第一卡扣结构，每组第一卡扣结构包括沿第一板体纵向延伸的长条形卡扣；
第二卡扣组包括设在第二板体横向端的两组第二卡扣结构，每组第二卡扣结构包括沿第二板体纵向离散布置的多个第二卡扣结构，设在第二板体横向一端的各个第二卡扣结构均能与对应位置的长条形卡扣配合。
进一步地，第一板体朝向第二板体的面上设有第一导向结构，第二板体朝向第一板体的面上设有第二导向结构，第一导向结构和第二导向结构均偏离风口部件的横向中心位置，能够在第一板体和第二板体正确安装时相互配合到位。
进一步地，第一导向结构的纵向端设有卡接槽，第二板体相应的纵向端设有端部卡扣，端部卡扣能够卡入卡接槽，端部卡扣与卡接槽的底部沿纵向具有第一预设间隙。
进一步地，第一导向结构和第二导向结构各自沿横向的两侧均具有高度差，且形成互补结构，能够在第一板体和第二板体误安装时阻挡第一导向结构和第二导向结构配合到位。
进一步地，第一板体朝向第二板体的面上设有第一卡扣组，第一导向结构整体高于第一卡扣组。
为实现上述目的，本实用新型第二方面提供了一种空调器，包括上述实施例的风口部件。
基于上述技术方案，本实用新型实施例的风口部件，第一板体和第二板体的纵向端通过端部卡扣连接，且端部卡扣沿着风口部件的纵向具有活动余量，在空调器工作环境温度差异较大的情况下，即使两个板体所用材料的线性膨胀系数差异较大，也能通过端部卡扣沿纵向活动补偿板体由于温度变化产生的弹性形变，以降低板体使用一段时间后发生塑性形变的程度，从而提高风口部件运行的可靠性，防止在运行过程中发生卡死的情况，还能保证出风口气流达到设计要求以防因为局部过冷而产生凝露，另外还能保证外观的美观性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型风口部件的一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型风口部件中上、第二板体的分解示意图；
图3为本实用新型风口部件中第一板体配合面的结构示意图；
图4为本实用新型风口部件中第二板体配合面的结构示意图；
图5为本实用新型风口部件中第二板体的剖视图；
图6为本实用新型风口部件的横向剖视图；
图7为图5中的A处放大图。
附图标记说明
1、第一板体；2、第二板体；3、盖板；4、扫风叶片；11、第一卡扣结构；12、第一导向结构；13、卡接槽；21、第二卡扣结构；22、第二导向结构；23、端部卡扣；24、驱动部件安装接口。
具体实施方式
以下详细说明本实用新型。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征。
本实用新型中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“横向”和“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型首先提出了一种风口部件，参考图1至图7，在一个示意性的实施例中，该风口部件包括第一板体1、第二板体2和端部卡扣23。其中，第一板体1和第二板体2之间可通过卡扣配合结构沿厚度方向扣合，第一板体1朝向空调器的外部，第二板体2朝向空调器的内部。
第一板体1和第二板体2相应的纵向端通过端部卡扣23连接，端部卡扣23主要约束第一板体1和第二板体2之间沿纵向的自由度，且端部卡扣23设在第一板体1或第二板体2均在本实用新型的保护范围之内。在此基础上，端部卡扣23沿着风口部件的纵向具有活动余量。例如端部卡扣23可沿着板体的纵向滑移，或者端部卡扣23发生弹性变形。
此处，将“纵向”定义为风口部件中板体的长度方向，“横向”定义为风口部件中板体的宽度方向。
如图1所示，如果该风口部件用于空调器中，风口部件包括空调导风板装置，第一板体1和第二板体2可以共同形成空调的导风板，第一板体1可对应于上导风板1且朝向空调器的外部，第二板体2可对应于下导风板2且朝向空调器的内部。下面的实施例均以风口部件用于空调器为例进行说明。相应地，“纵向”是指导风板的长度方向，“横向”是指导风板的宽度方向。可替代地，第一板体1和第二板体2也可以是百叶窗结构的叶片。
该实施例的导风板装置在空调器工作环境温度差异较大的情况下，即使两个导风板所用材料的线性膨胀系数差异较大，由于端部卡扣沿导风板装置的纵向端具有一定的活动余量，因而通过端部卡扣能够补偿导风板由于温度变化产生的弹性形变，以降低导风板使用一段时间后发生塑性形变的程度，从而提高风口部件运行的可靠性，防止在运行过程中发生卡死的情况，还能保证出风口气流达到设计要求以防因为局部过冷而产生凝露，另外还能保证外观的美观性。
如图4所示，端部卡扣23设在第二板体2上。将端部卡扣23设在第二板体2上有如下优点：对于第一板体1采用铝合金，第二板体2采用塑料的情况，可通过注塑的方式将端部卡扣23与第二板体2一体注塑成型，能够降低加工难度。
参考图7所示的A处放大图，第一板体1的纵向端设有卡接槽13，第二板体2相应的纵向端设有端部卡扣23，端部卡扣23能够卡入卡接槽13，端部卡扣23与卡接槽13的底部沿纵向具有第一预设间隙a。为了使端部卡扣23能顺畅地滑移，端部卡扣23与卡接槽13的槽壁为间隙配合。可替代地，还可以在第一板体1上沿横向设置长条形卡扣，端部卡扣23与长条形卡扣在纵向上具有配合间隙。
此种通过卡扣连接留有第一预设间隙a的方式，主要通过零件的加工尺寸来保证安装后的间隙，安装方便，无需操作者通过其它方式来调节间隙。
而且，通过将端部卡扣23嵌入卡接槽13中，除了能够限制第一板体1和第二板体2沿纵向的自由度，还能够在风口部件的工作环境温度差异较大的情况下，即使两个板体所用材料的线性膨胀系数差异较大，也能通过端部卡扣23在卡接槽13内发生错动补偿板体由于温度变化产生的形变，尤其是板体沿纵向产生的伸长或收缩，以减小上第二板体沿纵向之间的相互作用力，从而降低板体在使用一段时间后发生塑性形变的程度，例如保证整个板体的原有弧度或保持板体平直。由此，上第二板体的材料选择范围较广，可采用塑料、铝、钛、铝镁合金等。
如果第一板体1的线膨胀系数大于第二板体2的线膨胀系数，当空调器的使用环境温度升高时，第一板体1端部的弹性伸长量大于第二板体2，端部卡扣23在卡接槽13内错动使第一预设间隙a变小以进行补偿；如果第一板体1的线膨胀系数小于第二板体2的线膨胀系数，当空调器的使用环境温度降低时，第一板体1端部的弹性收缩量小于第二板体2，端部卡扣23在卡接槽13内错动使第一预设间隙a变小以进行补偿。
除了能够降低风口部件发生塑性变形的程度，进一步地，当用在空调器中时，该优点不仅能防止导风板在运行过程中由于变形而发生卡死的情况，并减小导风板与空调器主体相互摩擦而产生异响，从而提高风口部件运行的可靠性。而且，还能保证空调器出风口气流达到设计要求，以防因为局部过冷而发生凝露，防止出现环境健康安全问题。另外，还能保证空调器外观的美观性，成本也较低。
优选地，如图7所示的A处放大图，卡接槽13的开口朝向第一板体1纵向端的外侧，端部卡扣23能够从第一板体1的外端卡入卡接槽13，端部卡扣23上卡钩的自由端与卡接槽13的底部沿纵向具有第一预设间隙a，卡接槽13的底部为与开口相对的面。该实施例能够使卡接槽13的加工简单，端部卡扣23进入到卡接槽13时也不容易受到其它结构的干涉。
可替代地，卡接槽13也可在第一板体1纵向端朝向第二板体2的面上开设，这样需要加工L形通道以形成卡接槽，端部卡扣23先伸入L形通道的竖直部，再卡入L形通道的水平部，端部卡扣23上卡钩的自由端与L形通道水平部的内底面具有第一预设间隙a。
优选地，端部卡扣23具有弹性，能够在第一板体1和第二板体2安装时通过自身变形卡入卡接槽13内，更容易实现纵向定位。优选地，端部卡扣23具有连接部和卡钩部，连接部设在第二板体2朝向第一板体1的面上，卡钩部设在连接部的自由端。在装配时，通过对上第二板体沿厚度方向施加压紧力，就能够使端部卡扣23的连接部向外变形卡入卡接槽13中。
为了对板体的两个纵向端均进行约束，如图4所示，第一板体1和第二板体2的两个纵向端均通过端部卡扣23连接，每一端的端部卡扣23均能限制板体沿其中一个方向的自由度，而且都能通过第一预设间隙a进行补偿。
为了进一步防止冷风进入风口部件内，如图7所示，风口部件还可包括盖板3，盖板3沿风口部件的纵向设在端部卡扣23外侧，用于封闭第一板体1和第二板体2纵向端的间隙，以达到更优的防凝露效果。
如图4所示，第一板体1的基体端部在卡接槽13外具有外伸端，外伸端的长度大于端部卡扣23和盖板3的总厚度，图7示出了盖板3安装后的结构示意图，即使由于环境温度变化使第一板体1收缩量较大的情况下，第一板体1的端部也会超出盖板3的外侧面，以避免在第一板体1与盖板3之间出现缝隙，不仅能够防止冷风进入板体内部，还能保证空调器正面的美观性。
在上述各实施例的基础上，如图2所示，第一板体1和第二板体2之间还设有卡扣配合结构，以约束上第二板体沿宽度方向相互运动的自由度。
具体地，第一板体1朝向第二板体2的面上设有第一卡扣组，第二板体2朝向第一板体1的面上设有第二卡扣组，第一卡扣组和第二卡扣组共同形成卡扣配合结构。卡接槽13设在第一板体1上，端部卡扣23设在第二板体2上，在第一板体1和第二板体2通过第一卡扣组和第二卡扣组扣合的状态下，端部卡扣23也嵌入卡接槽13中。
进一步地，风口部件还包括柔性垫，例如海绵或橡胶等，柔性垫设在第一板体1和第二板体2之间，第一卡扣组和第二卡扣组在相互配合处具有第二预设间隙，柔性垫填充在第二预设间隙中。由于柔性垫材质柔软，压缩量较大，能够缓解第一卡扣组和第二卡扣组因环境温度变化而发生形变，从而避免发生异响；而且还在上第二板体之间形成有效连接，从而使板体在纵向和横向均能发生伸长或收缩。
下面给出第一卡扣组和第二卡扣组的一种具体设置形式，如图1和图3所示，第一卡扣组包括设在第一板体1横向端的两组第一卡扣结构11，每组第一卡扣结构11包括沿第一板体1纵向延伸的长条形卡扣。第二卡扣组包括设在第二板体2横向端的两组第二卡扣结构21，每组第二卡扣结构21包括沿第二板体2纵向离散布置的多个第二卡扣结构21，设在第二板体2横向一端的各个第二卡扣结构21均能与对应位置的长条形卡扣配合。优选地，每组第二卡扣结构21中的多个第二卡扣结构21等间距布置。
具体地，如图6所示的横向剖视图，每个长条形卡扣的截面为异型的卡合结构，每个第二卡扣结构21的截面为自由端朝外设置的钩状结构，第一板体1呈弧形结构，在将第二板体2对准第一板体1施加压力时，第一板体1沿横向发生弹性变形，两个长条形卡扣之间的距离增大，使得各个第二卡扣结构21位于长条形卡扣的内侧，在松开第二板体2之后，各个第二卡扣结构21与对应位置的长条形卡扣卡紧。
从图6中可以看出，由于上第二板体沿横向两端的结构不对称，而且第一板体1沿横向两端的差异较小，在装配时不容易被操作者明显识别，可在上第二板体上额外设置防差错结构，以保证上第二板体安装方向正确。
具体地，仍参考图6，在第一板体1朝向第二板体2的面上设有第一导向结构12，第一导向结构12在横向上位于两组第一卡扣结构11之间；第二板体2朝向第一板体1的面上设有第二导向结构22，第一导向结构12在横向上位于两组第一卡扣结构11之间。第一导向结构12和第二导向结构22均偏离风口部件的横向中心位置，即导向结构的侧部与导向板沿横向两端的距离不等，能够在第一板体1和第二板体2正确安装时相互配合到位，在第一板体1和第二板体2安装方向错误时无法配合到位。
从图3中可以看出，第一导向结构12包括两个长条形的凸起结构，长条形的凸起结构沿着第一板体1的纵向延伸，两个长条形的凸起结构位于两组第一卡扣结构11之间，且偏离第二板体2沿横向的中心设置。如图4所示，第二导向结构22包括两个框形的凸起结构，在矩形框中间沿板体的纵向设有隔板，这两个框形的凸起结构分别设在靠近第二板体2纵向端的位置。
如图2所示，本实用新型中的卡接槽13可以设置在第一板体1上第一导向结构12的纵向端，以便使第二板体2相应的纵向端的端部卡扣23嵌入卡接槽13中。具体地，在长条形的凸起结构靠近第一板体1内表面的高度段开设矩形的卡接槽13。此种设置方式能够简化结构形式，无需为了开设卡接槽13而在第一板体1朝向第二板体2的面上开设凸起。
进一步地，第一导向结构12和第二导向结构22各自沿横向的两侧均具有高度差，且形成互补结构，能够在第一板体1和第二板体2误安装时阻挡第一导向结构12和第二导向结构22配合到位。
参考图6，两个长条形的凸起结构具有高度差，左侧凸起结构低于右侧凸起结构，相应地，每个框形的凸起结构沿所述横向的两个侧板之间也具有高度差，但是框形的凸起结构左侧板高于右侧板的凸起高度。在上第二板体安装到位后，两个框形的凸起结构能够嵌在两个长条形的凸起结构之间，如果安装方向错误，导向结构的高度差会限制两个板体安装到位。
进一步地，第一导向结构12整体高于第一卡扣组，这样即使出现反向安装的情况，也无法组装到位，或者即使通过外力强制按压，卡扣配合结构也不至于发生损坏，以减少生产过程中的装配失误。
为了实现导风板装置的运动，以调节空调器出风口的大小，如图2所示，第二板体2上设有驱动部件安装接口24，用于安装能驱动风口部件运动的驱动部件。将驱动部件安装接口24设于第二板体2，在第二板体2采用塑料时，便于与第二板体2通过注塑的方式一体成型，降低加工难度。进一步地，如图1所示，在第二板体2上沿纵向还设有一组扫风叶片4，能够通过扫风叶片4的摆动调节出风量大小。
此外，本实用新型还提供了一种空调器，包括上述实施例所述的风口部件。由于此种风口部件在环境温度变化较大时也不容易发生形变，因而本实用新型的空调器至少具备如下优点之一：能够提高空调器导风的可靠性，不易发生卡死；空调器工作时导风板装置与主体结构相互摩擦的噪音较小；空调器出风口的气流设计符合设计要求，可防止因局部过冷而产生凝露，从而提高空调器的工作性能。
以上对本实用新型所提供的一种风口部件及空调器进行了详细介绍。本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。