一种工业炉窑专用蓄热装置的制作方法

本实用新型涉及工业炉蓄能装置技术领域，具体为一种工业炉窑专用蓄热装置。

背景技术：

蓄热器又叫作蒸汽蓄热器，是一种以水为的储热介质的蒸汽容器，它是提高蒸汽使用可靠性和经济性的一种高效节能减排设备，蒸汽蓄热器的用途广泛，可应用于钢铁、冶金、纺织印染等行业，工业炉窑广泛应用于冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等行业，工业炉窑的广泛使用也导致其成为工业领域的耗能大户，据统计全国工业炉窑的总能耗占到全国工业总能耗的60％，因此，工业炉窑的耗能问题已经制约了其自身的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业炉窑专用蓄热装置，具备能够将工业炉产生的废气进行利用，形成热能的有效回收利用的优点，解决了现有设备产生的废气中的热量都被浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炉窑专用蓄热装置，包括支腿、支架、工业炉主体、引风机、蓄热装置和液体驱动装置，所述工业炉主体外侧下端安装有支架，所述支架下端安装有支腿，所述支架一侧安装有放置板，所述放置板上端靠近工业炉主体的一侧安装有高温液体存放箱，所述放置板上端背离工业炉主体的一侧安装有待加热液体存放箱，所述工业炉主体靠近放置板的一侧安装有引风机，且引风机下端安装有蓄热装置，所述蓄热装置外侧设置有气体流动管，且气体流动管内部设置有回形液体管，所述蓄热装置、高温液体存放箱和待加热液体存放箱通过液体驱动装置连接，所述液体驱动装置背离蓄热装置的一侧设置有叶轮，所述叶轮上端安装有转动电机，所述叶轮通过三通管连接蓄热装置和高温液体存放箱，所述叶轮通过液体吸取管插接在待加热液体存放箱内部。

优选的，所述支腿共设有四个，且四个支腿分设于支架下端四个角的位置处。

优选的，所述回形液体管呈U型。

优选的，所述回形液体管上端安装有气体溢流阀。

优选的，所述回形液体管下端安装有三通管连接头。

优选的，所述转动电机外侧焊接有防尘罩。

优选的，所述三通管靠近高温液体存放箱的一端安装有液体阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置引风机，达到了将工业炉产生的废气进行收集的效果，工业炉主体的废气，通过引风机吸出，通过引风机的电机进行驱动，带动电机前端的扇叶，通过扇叶产生负压，将工业炉主体内部的废气吸出，通过管道通入蓄热装置内部，进行热能的回收利用。

2.本实用新型通过设置蓄能装置，达到了将废气中的热能进行利用的效果，通过废气进入到气体流动管内，将回形液体管内部的液体加热，即可将热量进行收集，能够让热量能够被利用。

3.本实用新型通过设置液体驱动装置，达到了将蓄热装置、高温液体存放箱和待加热液体存放箱内部的液体进行驱动的效果，通过转动电机的转动，即可带动叶轮转动，即可通过液体吸取管将待加热液体存放箱内部的液体抽出，通过三通管，能够将液体压入到蓄热装置内部。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的蓄热装置主视结构示意图；

图3为本实用新型的液体驱动装置主视结构示意图。

图中：1-支腿；2-支架；3-工业炉主体；4-引风机；5-蓄热装置；6-液体驱动装置；7-放置板；8-高温液体存放箱；9-待加热液体存放箱；10-气体流动管；11-回形液体管；12-气体溢流阀；13-三通管连接头；14-液体阀；15-三通管；16-防尘罩；17-转动电机；18-叶轮；19-液体吸取管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种工业炉窑专用蓄热装置，包括支腿1、支架2、工业炉主体3、引风机4、蓄热装置5和液体驱动装置6，工业炉主体3外侧下端安装有支架2，支架2下端安装有支腿1，支腿1共设有四个，且四个支腿1分设于支架2下端四个角的位置处，支架2一侧安装有放置板7，放置板7上端靠近工业炉主体3的一侧安装有高温液体存放箱8，放置板7上端背离工业炉主体3的一侧安装有待加热液体存放箱9，工业炉主体3靠近放置板7的一侧安装有引风机4，且引风机4下端安装有蓄热装置5，工业炉主体3的废气，通过引风机4吸出，通过引风机4的电机进行驱动，带动电机前端的扇叶，通过扇叶产生负压，将工业炉主体3内部的废气吸出，通过管道通入蓄热装置5内部，进行热能的回收利用，蓄热装置5外侧设置有气体流动管10，且气体流动管10内部设置有回形液体管11，回形液体管11呈U型，回形液体管11上端安装有气体溢流阀12，回形液体管11下端安装有三通管连接头13，通过废气进入到气体流动管10内，将回形液体管11内部的液体加热，即可将热量进行收集，能够让热量能够被利用，蓄热装置5、高温液体存放箱8和待加热液体存放箱9通过液体驱动装置6连接，通过转动电机17的转动，即可带动叶轮18转动，即可通过液体吸取管19将待加热液体存放箱9内部的液体抽出，通过三通管15，能够将液体压入到蓄热装置5内部，液体驱动装置6背离蓄热装置5的一侧设置有叶轮18，叶轮18上端安装有转动电机17，转动电机17外侧焊接有防尘罩16，叶轮18通过三通管15连接蓄热装置5和高温液体存放箱8，三通管15靠近高温液体存放箱8的一端安装有液体阀14，叶轮18通过液体吸取管19插接在待加热液体存放箱9内部。

工作原理：本实用新型工作中，在蓄能之前，将三通管15下端的液体阀14关闭，再通过转动电机17进行驱动，通过液体吸取管19将待加热液体存放箱9内部的液体抽出，通过三通管15将液体压入到回形液体管11内部，即可进行热能的蓄能工作了，工业炉主体3的废气，通过引风机4吸出，通过引风机4的电机进行驱动，带动电机前端的扇叶，通过扇叶产生负压，将工业炉主体3内部的废气吸出，通过管道通入蓄热装置5内部，进行热能的回收利用，废气会将回形液体管11内部的液体加热，当加热结束之后，通过将液体阀14打开，液体会通过液体阀14回流到高温液体存放箱8内，即可进行下一次的蓄能工作了，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。