本实用新型涉及物料分析技术领域，更具体地说，涉及一种马弗炉。
背景技术：
在煤质分析中，为了测试煤中的灰分和挥发分的含量值，传统测试方法是使用马弗炉进行测试，都是手动开门或手工操作，对人员的操作熟练程度有很高依赖。目前市场上出现了一款自动开盖的马弗炉，炉门可以自动打开和关闭，一定程度上减少了人为的干预，在做灰分测试时，只要把坩埚架放在马弗炉的托板上，坩埚架随着炉门关闭被送进马弗炉内，试验结束后，坩埚架随着炉门打开移出进马弗炉炉膛，再有人工取下，进行下一步工作。
目前市场上的自动开盖的马弗炉还存在一定的缺点：由于为了保持测试结果准确，要求炉门开闭速度较快，一般要求从开炉门到坩埚架再到关炉门时间不能超过10s，否则温度根本升不到实验要求。这种设定导致开关炉门时坩埚架容易相对托板产生滑移，在反复开关炉门操作后，坩埚架很难保持放置于炉膛的恒温区内，导致实验数据不准确而使实验失败。
综上所述，如何有效地解决目前马弗炉设计不合理，坩埚在炉内区域不易保持恒温，容易导致测试结果不准确等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种马弗炉，该马弗炉的结构设计可以有效地解决目前马弗炉设计不合理，坩埚在炉内区域不易保持恒温，容易导致测试结果不准确等问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种马弗炉，包括炉体、与所述炉体开合连接的炉门以及用于放置坩埚的坩埚架，所述坩埚架通过托板与所述炉门安装连接；所述托板上设置有定位结构，所述定位结构与坩埚架连接，用于将坩埚架在炉门开合过程中与炉门的相对位置保持固定。
优选的，上述马弗炉中，所述定位结构具体为设置于所述托板上用于放置所述坩埚架区域的定位孔，所述定位孔与坩埚架的支腿底端结构配合，用于将坩埚架的支腿底端沉入定位孔形成定位配合。
优选的，上述马弗炉中，所述定位孔的分布位置与所述坩埚架的支腿位置配合，分布于所述托板对应区域的四角。
优选的，上述马弗炉中，所述定位孔成组设置，每组包括分布于所述托板对应坩埚架区域的四角的四个定位孔，所述托板上设置有并列设备的两组定位孔组。
优选的，上述马弗炉中，所述定位结构具体为设置于所述托板上用于放置所述坩埚架区域的定位凸台，所述定位凸台与坩埚架的支腿底端结构配合，用于将坩埚架的支腿底端顶紧定位凸台形成定位配合。
优选的，上述马弗炉中，所述托板与所述炉门连接的一端设置有两个或两个以上安装孔，用于与炉门安装连接。
优选的，上述马弗炉中，所述托板与所述炉体内壁之间设置有滑动辅助机构。
本实用新型提供的马弗炉，包括炉体、与所述炉体开合连接的炉门以及用于放置坩埚的坩埚架，所述坩埚架通过托板与所述炉门安装连接；所述托板上设置有定位结构，所述定位结构与坩埚架连接，用于将坩埚架在炉门开合过程中与炉门的相对位置保持固定。本实用新型中的马弗炉，在用于放置坩埚架的托板上设置定位结构，通过定位结构将坩埚架与托板连接固定，有效防止在炉门带动托板的反复平动中，坩埚架由于惯性与托板发生相对滑移，确保了在高速的炉门反复开合中，坩埚在每次回到炉膛内后，依然能保持在最初放入的恒温加热区域，保持加热效果的稳定，令采用该马弗炉进行测试能够获得准确的测定结果，并且能够满足挥发分实现的要求。综上所述，本实用新型提供的马弗炉有效地解决了目前马弗炉设计不合理，坩埚在炉内区域不易保持恒温，容易导致测试结果不准确等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的马弗炉分别在炉门开闭状态时的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的马弗炉的托板的结构示意图。
附图中标记如下：
托板1、安装孔2、定位孔3、炉体4、坩埚架6、炉门7。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种马弗炉，以解决目前马弗炉设计不合理，坩埚在炉内区域不易保持恒温，容易导致测试结果不准确等问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图1为本实用新型实施例提供的马弗炉分别在炉门开闭状态时的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的马弗炉的托板的结构示意图。
本实用新型的实施例提供的马弗炉，包括炉体4、与所述炉体4开合连接的炉门7以及用于放置坩埚的坩埚架6，所述坩埚架6通过托板1与所述炉门7安装连接；所述托板1上设置有定位结构，所述定位结构与坩埚架6连接，用于将坩埚架6在炉门7开合过程中与炉门7的相对位置保持固定。
本实施例中的马弗炉，在用于放置坩埚架6的托板1上设置定位结构，通过定位结构将坩埚架6与托板1连接固定，有效防止在炉门7带动托板1的反复平动中，坩埚架6由于惯性与托板1发生相对滑移，确保了在高速的炉门7反复开合中，坩埚在每次回到炉膛内后，依然能保持在最初放入的恒温加热区域，保持加热效果的稳定，令采用该马弗炉进行测试能够获得准确的测定结果，并且能够满足挥发分实现的要求。综上所述，本实用新型提供的马弗炉有效地解决了目前马弗炉设计不合理，坩埚在炉内区域不易保持恒温，容易导致测试结果不准确等问题。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述马弗炉中，所述定位结构具体为设置于所述托板1上用于放置所述坩埚架6区域的定位孔3，所述定位孔3与坩埚架6的支腿底端结构配合，用于将坩埚架6的支腿底端沉入定位孔3形成定位配合。
本实施例提供的技术方案中，进一步优化了定位结构的设计，其具体为设置于托板1上的定位孔3，定位孔3的大小及形状与坩埚架6的支腿底端相适应，能够将支腿底端沉入定位孔3，以实现坩埚架6相对托板1的定位，该结构简单，定位效果出色。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述马弗炉中，所述定位孔3的分布位置与所述坩埚架6的支腿位置配合，分布于所述托板1对应区域的四角。本实施例提供的技术方案中，进一步优化定位孔3的分布，均匀分布于用于放置坩埚架6区域的四角，分别对应坩埚架6的四个支腿，保证定位的稳固。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述马弗炉中，所述定位孔3成组设置，每组包括分布于所述托板1对应坩埚架6区域的四角的四个定位孔3，所述托板1上设置有并列设备的两组定位孔组。
本实施例提供的技术方案中，优化了定位孔3设计，在托板1上设置两组定位孔组，也就令托板1上能够并排放置两个坩埚架6，就能够并排放置两组坩埚。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述马弗炉中，所述定位结构具体为设置于所述托板1上用于放置所述坩埚架6区域的定位凸台，所述定位凸台与坩埚架6的支腿底端结构配合，用于将坩埚架6的支腿底端顶紧定位凸台形成定位配合。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述马弗炉中，所述托板1与所述炉门7连接的一端设置有两个或两个以上安装孔2，用于与炉门7安装连接。
为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述马弗炉中，所述托板1与所述炉体4内壁之间设置有滑动辅助机构。本实施例提供的技术方案中设置滑动辅助机构，其具体可以为滑轨，或导轮等等，令托板1相对炉体4的相对滑动更加顺畅，更利于保持上面放置坩埚架6的稳定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。