1.一种生物质颗粒炉，包括料斗(10)、送料机构(1)、分风系统(3)和炉膛(4)，所述料斗(10)用于盛放生物质颗粒燃料，其下部具有出料口，所述炉膛具有炉排(22)，其特征在于，
所述送料机构(1)包括送料管(15)、连接管(19)和动力组件，所述送料管(15)的一端与所述炉膛(4)相联通，并处于所述炉排的上方；
所述连接管(19)的一端与所述出料口连接，另一端与所述送料管相联通，所述动力组件用来控制所述生物质颗粒燃料的输送；
所述分风系统(3)具有鼓风机(2)、接收来自所述鼓风机的气流的主腔体、以及与所述主腔体连接的料管送风管道和炉膛连接管，所述料管送风管道与所述送料管(15)的另一端相联通，所述连接管(19)在所述送料管(15)的上部与所述送料管(15)相联通，所述炉膛连接管与所述炉膛连通，联通在所述炉排的下方。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述动力组件包括绞龙，或
所述动力组件包括拨料电机(16)、传动机构(17)以及拨料板(20)，所述拨料板设置在所述连接管(19)中，通过所述传动机构接收来自所述拨料电机的动力，从而控制所述生物质颗粒燃料的输送。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述生物质颗粒炉还包括点火装置，所述点火装置设置在点火管中，所述点火管的一端与所述炉膛联通，所述点火装置经由所述点火管对所述生物质颗粒燃料进行点火，
所述分风系统(3)还包括点火管通道，所述点火管通道一端与所述主腔体连接，另一端可向所述所述点火管送风。
4.根据权利要求3所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述主腔体、所述料管送风管道、所述点火管通道、所述炉膛连接管均具有均匀截面，它们的截面面积比为5～8:1.5～2:1:1.5～3。
5.根据权利要求4所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述炉腔还包含清灰门、炉膛门、观察口，所述清灰门位于所述炉排之下，方便清理生物质颗粒燃烧后剩余渣灰，所述炉膛门位于所述炉排之上，用于取出所述炉排及清理所述炉排上的渣灰；所述观察口位于所述炉膛门之上，用于在所述生物质颗粒炉工作时观察炉内火焰情况，所述炉膛截面形状为鼓型。
6.根据权利要求1所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述生物质颗粒炉还包括内封板、列管换热器和抽风烟机，所述列管换热器的列管与所述炉膛联通，所述列管换热器设有烟气出风口，所述抽风烟机设置在所述烟气出风口处，所述内封板将所述炉膛及列管换热器包围，并设有热风出风口，所述内封板在所述列管换热器远离所述炉膛的一侧开有外界冷风入口。
7.根据权利要求6所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述列管换热器包括多组换热管，并具有折流挡板，从而在所述列管换热器中形成多个换向用的换向隔间，所述多个换向隔间包括多个上侧换向隔间和多个下侧换向隔间，所述上侧换向隔间和所述下侧换向隔间交错排列，通过列管换热器的列管联通，实现气流的多级换向，
所述烟气出风口与最后一级换向用的所述换向隔间相联通。
8.根据权利要求7所述的生物质颗粒炉，其特征在于，各所述上侧换向隔间上配置有检修口，所述检修口的开口从所述内封板突出。
9.根据权利要求7所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述列管换热器包括多根无缝管及多件板材，所述列管换热器靠近所述炉膛的一侧的板材具有耐火泥涂层或为不锈钢材。
10.根据权利要求6所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述生物质颗粒炉还具有隔板，所述隔板连接在所述炉膛的靠近所述热风出风口并接近列管换热器的一侧与所述内封板之间。