本发明涉及锅炉技术领域，具体为节能户用取暖锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
分析发现，现有的户用锅炉多为燃气式，然而燃气与空气都是由燃烧器推进的，这样就使得燃气和空气还未充分接触就燃烧了，使燃气燃烧的不够充分，不仅降低了燃烧效率，还一定程度上造成了燃气浪费的问题，存在待改进的方面。
技术实现要素：
本发明针对上述所要解决的技术问题，提供一种结构设计合理的节能户用取暖锅炉。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
节能户用取暖锅炉，包括热交换罐、燃烧器和预处理箱，所述热交换罐的底部设有支脚，所述支脚与所述热交换罐通过螺栓固定连接，所述热交换罐的顶端设有冷媒入口管路，所述冷媒入口管路的邻侧设有热媒出口管路，所述冷媒入口管路与所述热媒出口管路连通，且所述冷媒入口管路和热媒出口管路的顶部均设有连接法兰，所述热交换罐的内部设有热交换器，所述热交换器的一侧设有排烟道，所述排烟道的对侧设有桥接通道，所述排烟道和桥接通道均与所述热交换器连通，所述燃烧器设置于所述热交换罐的一侧，所述燃烧器的一端嵌入设置于所述桥接通道内，所述燃烧器的底部安装有坐垫，所述坐垫与所述燃烧器通过螺栓固定连接，所述预处理箱设置于所述燃烧器的邻侧，所述预处理箱的一侧安装有鼓风机，所述预处理箱的内部形成预混室，所述预处理箱顶部的一侧贯穿设置有接燃气管道，所述接燃气管道与所述预处理箱通过螺栓固定连接，所述预混室的一侧设有输气口，所述输气口与所述燃烧器连通。
进一步的，所述接燃气管道的底部安装有喷头，所述喷头嵌套设置在接燃气管道上，并与所述接燃气管道通过螺栓固定连接。
进一步的，所述预处理箱和接燃气管道的中间位置设有密封圈，所述密封圈嵌入设置于预处理箱内。
进一步的，所述冷媒入口管路和热媒出口管路均嵌入设置于热交换罐内，并在热交换器上呈“u”型盘绕设置。
进一步的，所述燃烧器具体为bgn17dspgn型燃烧器，所述鼓风机具体为rb-750高压鼓风机。
进一步的，所述热交换器具体为管壳式热交换器。
本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：该种节能户用取暖锅炉，在燃气与空气进入燃烧器之间，预设有预处理箱，可将燃气和空气预先充分接触混合，使燃气在进入燃烧器燃烧的时候更加充分，提高燃烧效率和温度，有效解决了现有户用锅炉发热效率低，发热能耗高，燃气浪费的问题，具有显著实用性优势和经济优势，具备广阔的市场前景和应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的纵剖结构示意图。
图3为本发明的预处理箱局部结构示意图。
标号说明：
1、排烟道；2、热交换罐；3、支脚；4、冷媒入口管路；5、热媒出口管路；6、桥接通道；7、燃烧器；8、预处理箱；9、接燃气管道；10、鼓风机；11、坐垫；12、连接法兰；13、热交换器；14、预混室；15、喷头；16、密封圈；17、输气口。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：节能户用取暖锅炉，包括热交换罐2、燃烧器7和预处理箱8，所述热交换罐2的底部设有支脚3，所述支脚3与所述热交换罐2通过螺栓固定连接，所述热交换罐2的顶端设有冷媒入口管路4，所述冷媒入口管路4的邻侧设有热媒出口管路5，所述冷媒入口管路4与所述热媒出口管路5连通，且所述冷媒入口管路4和热媒出口管路5的顶部均设有连接法兰12，所述热交换罐2的内部设有热交换器13，所述热交换器13的一侧设有排烟道1，所述排烟道1的对侧设有桥接通道6，所述排烟道1和桥接通道6均与所述热交换器13连通，所述燃烧器7设置于所述热交换罐2的一侧，所述燃烧器7的一端嵌入设置于所述桥接通道6内，所述燃烧器7的底部安装有坐垫11，所述坐垫11与所述燃烧器7通过螺栓固定连接，所述预处理箱8设置于所述燃烧器7的邻侧，所述预处理箱8的一侧安装有鼓风机10，所述预处理箱8的内部形成预混室14，所述预处理箱8顶部的一侧贯穿设置有接燃气管道9，所述接燃气管道9与所述预处理箱8通过螺栓固定连接，所述预混室14的一侧设有输气口17，所述输气口17与所述燃烧器7连通。
进一步的，所述接燃气管道9的底部安装有喷头15，所述喷头15嵌套设置在接燃气管道9上，并与所述接燃气管道9通过螺栓固定连接。所述接燃气管道9外接燃气供给，通过喷头15首先在预处理箱8使燃气膨胀，此时利用鼓风机10向预处理箱8推入空气，能够使燃气进入燃烧器7前与空气充分接触。
进一步的，所述预处理箱8和接燃气管道9的中间位置设有密封圈16，所述密封圈16嵌入设置于预处理箱8内。通过设置的密封圈16避免接燃气管道9与预处理箱8连接处出现泄露的情况。
进一步的，所述冷媒入口管路4和热媒出口管路5均嵌入设置于热交换罐2内，并在热交换器13上呈“u”型盘绕设置。所述冷媒入口管路4和热媒出口管路5用于使水、油等导热媒介通过，在燃烧器7的加热下，热交换器13温度升高，低温的导热媒介从冷媒入口管路4进入，由于冷媒入口管路4和热媒出口管路5在热交换器13上呈“u”型盘绕设置，因此受到紧邻热交换器13高温影响，低温的导热媒介升温，又由于冷媒入口管路4和热媒出口管路5连通，此时高温的导热媒介能够从热媒出口管路5离开热交换罐2用于户内取暖装置的供暖。
进一步的，所述燃烧器7具体为bgn17dspgn型燃烧器，所述鼓风机10具体为rb-750高压鼓风机。通过设置的鼓风机10使空气高压进入预处理箱8，空气快速的流动速度起到了搅拌作用，使预混效果更好。
进一步的，所述热交换器13具体为管壳式热交换器。所述管壳式的热交换器13在技术结构上可以最大限度的增加湍流效果，加大换热效率。
本发明的工作原理：通过冷媒入口管路4和热媒出口管路5上的连接法兰12连接户内供暖系统的循环管路，在预处理箱8上的接燃气管道9外接燃气供给，通过接燃气管道9上的喷头15首先在预处理箱8使燃气膨胀，此时鼓风机10向预处理箱8推入空气，空气高压的快速流动速度起到搅拌作用，使燃气和空气在预处理箱8当中混合，提高燃烧效率和温度，有效解决了现有户用锅炉发热效率低，发热能耗高，燃气浪费的问题，随后从输气口17被燃烧器7抽离，燃烧器7以混合燃气为原料点火对热交换器13进行加热，由于冷媒入口管路4和热媒出口管路5在热交换器13上呈“u”型盘绕设置，且冷媒入口管路4和热媒出口管路5连通，因此当低温导热媒介从冷媒入口管路4进入后，被热交换器13加热形成高温的导热媒介进入户内供暖系统，实现供暖。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。