一种燃煤或柴的热水炉灶的制作方法

本实用新型涉及炉灶，具体涉及一种燃煤或柴的热水炉灶。

背景技术：

CN2611763Y公开一种高效节能藕煤热水灶，包括设置有冷水进口和热水出口的水腔容器和安装在水腔容器内的炉芯，灰斗与进风口连为一体的上端与炉芯底部相通而其下端伸出灶体外，水腔容器的上部高于炉芯上部，水腔容器的内腔密封安装有通炉膛的散热管和通烟道的散热管，上端与炉膛上部相通的散热管穿过水腔容器内腔由水腔容器的底部穿出通灶体下部的密封空腔，下端与灶体下部的密封空腔相通的通烟道的散热管穿过水腔容器内腔由水腔容器的上部穿出通灶台气腔通排烟道。这种藕煤热水灶通过在水腔容器内增设散热管形成“O”型循环回路利用将要从炉膛排出的热气对水腔容器内的水进行加热，热效率低，此外，在水腔容器内设置散热管来形成“O”型循环回路，使得这种藕煤热水灶的结构变得比较复杂。

技术实现要素：

本实用新型要提供一种新型的燃煤或柴的热水炉灶。

本实用新型的燃煤或柴的热水炉灶，其特征在于，具有一内吸热水箱和一外吸热水箱；内吸热水箱具有一内[形或弧形壁板和一外[形或弧形壁板，它们所包围的空间为内吸热水箱的盛水空间；外吸热水箱具有一内矩形或圆滑环形筒壁板和一外矩形或圆滑环形筒壁板，它们所包围的空间为外吸热水箱的盛水空间；内吸热水箱的盛水空间与外吸热水箱的盛水空间连通；内[形或弧形壁板与内矩形或圆滑环形筒壁板所包围的空间为热水炉灶的炉膛，外[形或弧形壁板与内矩形或圆滑环形筒壁板所包围的空间为热水炉灶的内部排烟通道，炉膛与内部排烟通道相通。

本实用新型的燃煤或柴的热水炉灶与现有的热水炉灶相比，由于本实用新型的燃煤或柴的热水炉灶具有一内吸热水箱和一外吸热水箱，所形成的炉膛和内部排烟通道内的高温烟气能够同时对内吸热水箱和外吸热水箱内的水进行加热，大大提高了本实用新型的燃煤或柴的热水炉灶的热效率；由于不需要在热水箱内设置散热管，使本实用新型的燃煤或柴的热水炉灶的结构变得比较简单。

本实用新型的燃煤或柴的热水炉灶，外吸热水箱还具有一上底壁板和一下底壁板，内矩形筒壁板与外矩形筒壁板所包围的空间以及上底壁板与下底壁板所包围的空间共同构成外吸热水箱的盛水空间。

本实用新型的燃煤或柴的热水炉灶，还具有一外部横向吸热水箱，外部横向吸热水箱具有一内部矩形筒体和一外部矩形筒体；内部矩形筒体与外部矩形筒体所包围的空间为外部横向吸热水箱的盛水空间；外部横向吸热水箱的盛水空间与外吸热水箱的盛水空间连通；内部矩形筒体所包围的空间为外部横向排烟通道；外部横向排烟通道与内部排烟通道连通。

本实用新型的燃煤或柴的热水炉灶，还具有一外部纵向吸热水箱，外部纵向吸热水箱具有一内部矩形筒体和一外部矩形筒体；内部矩形筒体与外部矩形筒体所包围的空间为外部纵向吸热水箱的盛水空间；外部纵向吸热水箱的盛水空间与外部横向吸热水箱的盛水空间连通；内部矩形筒体所包围的空间为外部纵向排烟通道；外部纵向排烟通道与外部横向排烟通道连通。

附图说明

图1是本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的透视示意图；

图2是图1所示本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的纵剖透视示意图；

图3是图1所示本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的俯视示意图；

图4是过图3中的A-A线的纵剖示意图；

图5是过图4中的B-B线的横剖面示意图；

图6是过图3中的C-C线的纵剖示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型燃煤或柴的热水炉灶作进一步的说明。

参见图1，本实用新型燃煤或柴的热水炉灶具有一内吸热水箱10、一外吸热水箱20、一外部横向吸热水箱30、一外部纵向吸热水箱40和一积灰箱50。

参见图2至图6，内吸热水箱10具有一内[形壁板11、一外[形壁板12、一顶壁板13和一底壁板14，它们相应的边缘密封焊接。内吸热水箱10的底壁板14如图2和图6所示是倾斜的。内[形壁板11与外[形壁板12所包围的空间为内吸热水箱10的盛水空间17。外吸热水箱20具有一内矩形筒壁板21、一外矩形筒壁板22、一顶壁板23、一上底壁板24和一下底壁板25，它们相应的边缘密封焊接。内矩形筒壁板21与外矩形筒壁板22所包围的空间以及上底壁板24与下底壁板25所包围的空间为外吸热水箱20的盛水空间18。如图5所示，内吸热水箱10的内[形壁板11、外[形壁板12、顶壁板13和底壁板14的右端的边缘与外吸热水箱20的内矩形筒壁板21上的相应开口的边缘密封焊接，从而使内吸热水箱10的盛水空间17与外吸热水箱20的盛水空间18连通。内吸热水箱10的外[形壁板12与外吸热水箱20的内矩形筒壁板21所包围的空间为本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的内部排烟通道16。

在外吸热水箱20的内矩形筒壁板21和外矩形筒壁板22的右侧壁板的下部的开口的边缘密封焊接一筒体26，作为向由内吸热水箱10的内[形壁板11和外吸热水箱20的内矩形筒壁板21所包围的空间即炉膛15内加入煤的通道。

在外吸热水箱20的上底壁板24和下底壁板25的中部的开口的边缘密封焊接一筒体27，作为炉膛15内的煤灰下落的通道。在筒体27内固定安装一炉篦28。

外部横向吸热水箱30具有一内部矩形筒体31和一外部矩形筒体32。内部矩形筒体31的壁板的右端的边缘与外吸热水箱20的内矩形筒壁板21上的开口29的边缘密封焊接。外部矩形筒体32的壁板的右端的边缘与外吸热水箱20上的相应开口的边缘密封焊接。内部矩形筒体31与外部矩形筒体32所包围的空间为外部横向吸热水箱30的盛水空间34。外部横向吸热水箱30的盛水空间34与外吸热水箱20的盛水空间18连通。内部矩形筒体31所包围的空间为本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的外部横向排烟通道33。

外部纵向吸热水箱40具有一内部矩形筒体41和一外部矩形筒体42。内部矩形筒体41的壁板的下端的边缘与外部横向吸热水箱30的内部矩形筒体31的壁板的左端的边缘密封焊接。外部矩形筒体42的壁板的下端的边缘与外部横向吸热水箱30的外部矩形筒体32的壁板的左端的边缘密封焊接。外部矩形筒体42的壁板的上端的边缘与一顶板44的边缘密封焊接，内部矩形筒体41从顶板44的相应的孔中向上伸出。顶板44上开有用于向外输出热水或水蒸汽的出口46。内部矩形筒体41与外部矩形筒体42所包围的空间为外部纵向吸热水箱40的盛水空间47。外部纵向吸热水箱40的盛水空间47与外部横向吸热水箱30的盛水空间34连通。内部矩形筒体41所包围的空间为本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的外部纵向排烟通道43。

本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的外部横向排烟通道33通过外吸热水箱20的内矩形筒壁板21上的开口29与本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的外部横向排烟通道33相通，本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的外部横向排烟通道33相通与本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的外部纵向排烟通道43相通。

内吸热水箱10的顶壁板13低于外吸热水箱20的顶壁板23，炉膛15通过外吸热水箱20的内矩形筒壁板21上的开口29与本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的外部横向排烟通道33相通。

积灰箱50为一顶部敞开的矩形箱体，一侧具有一出煤灰口51。

内吸热水箱10、外吸热水箱20、外部横向吸热水箱30和外部纵向吸热水箱40的组合体支承在积灰箱50上。

外吸热水箱20的底部具有一用于向外吸热水箱20内加入冷水的入口45，入口45也可以作为从出口46排出的热水或蒸汽被冷却后再回到外吸热水箱20内的循环水的入口，入口45也可以用于排空外吸热水箱20内的水。

本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的使用情况如下：

如图1至图6所示，首先通过入口45向外吸热水箱20内加入本实用新型燃煤或柴的热水炉灶所需要量的冷水，然后通过筒体26向炉膛15内加入煤或柴，使其燃烧。此时，将一金属盖板(未示出)盖在外吸热水箱20的顶壁板23上，燃烧产生的高温烟气中的一部分如图6中的箭头所示沿炉膛15上升，然后经外吸热水箱20的内矩形筒壁板21上的开口29进入本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的外部横向排烟通道33，燃烧产生的高温烟气中的另一部分如图6中的箭头所示沿本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的内部排烟通道16上升，然后经外吸热水箱20的内矩形筒壁板21上的开口29进入本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的外部横向排烟通道33，这两部分进入本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的外部横向排烟通道33的高温烟气流经本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的外部横向排烟通道33和本实用新型燃煤或柴的热水炉灶的外部纵向排烟通道43，最后排入大气。在这个过程中，内吸热水箱10、外吸热水箱20、外部横向吸热水箱30和外部纵向吸热水箱40内的水被加热，变成高温水或水蒸气，以便利用。

煤或柴燃烧后生成的灰经炉篦28落到积灰箱50内，积到一定量后通过出煤灰口51取出。

可以在金属盖板上开孔，并设置一个锅圈，用于烧水、煮饭或烹调。