本实用新型是一种锅炉余热回收利用装置，属于余热热量回收器技术领域。
背景技术：
余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。
现有技术公开了申请号为：CN201621475374.X的种锅炉余热回收利用装置，其结构包括换热箱、储水箱、叶轮罩、发电机，所述换热箱与储水箱固定连接，所述叶轮罩设于储水箱上，所述叶轮罩与发电机连接，所述换热箱包括进烟接头、出烟接头，所述进烟接头与换热箱固定连接，所述换热箱固定设有出烟接头，所述储水箱包括进水口、出水口、辅剂口，所述进水口设于储水箱上，所述储水箱固定设有出水口，所述辅剂口设于设于储水箱上，本实用新型的一种锅炉余热回收利用装置，通过设有发电机、辅剂口、叶轮，但是该现有技术在使用的时候，其设备在生产完后，如设备还在运行，易造成不必要的电力浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锅炉余热回收利用装置，以解决的现有技术在使用的时候，其设备在生产完后，如设备还在运行，易造成不必要的电力浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锅炉余热回收利用装置，其结构包括罐体、挂板、支撑块、自动断热器、防护壳、热量回收器、固定螺钉、支撑杆、出流管，所述防护壳位于自动断热器的下方，所述热量回收器与防护壳为一体化结构，所述固定螺钉嵌入安装在自动断热器上并且螺纹连接，所述支撑杆位于罐体的下方，所述出流管与罐体为一体化结构，所述自动断热器包括散热口、加热棒、接电器、电磁铁、电线、衔铁、导电球、弹簧、供电器、控制板、外壳、压力传感器，所述散热口与外壳为一体化结构，所述加热棒嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述接电器设于外壳内，所述电磁铁嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述电线设于接电器上，所述衔铁位于电磁铁的下方，所述导电球与电线为一体化结构，所述弹簧嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述供电器设于外壳内，所述控制板嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述压力传感器设于外壳内，所述外壳与罐体为一体化结构。
进一步地，所述罐体嵌入安装在支撑块上并且相焊接，所述挂板与罐体为一体化结构。
进一步地，所述支撑块嵌入安装在支撑杆上并且相焊接，所述自动断热器与罐体为一体化结构。
进一步地，所述自动断热器嵌入安装在支撑杆上并且相焊接。
进一步地，所述导电球是直径3cm的球体。
进一步地，所述自动断热器能够在设备加工后自动断热。
进一步地，所述挂板是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。
有益效果
本实用新型一种锅炉余热回收利用装置，通过为其罐体添加原料，通过热量回收器发动，使其罐体进行加工，其设备在加工完后，将原料排出后，压力传感器会感到罐体内压力下降，使其控制板会控制其电磁铁，使其通电造成吸附力，对衔铁进行吸附，使其向上移动，让其与导电球断开，让供电器对接电器失去供电，从而使加热棒停止工作，通过改进设备的结构，使其在加工完后，自动控制其加热棒停止工作，防止设备浪费不必要的电源。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种锅炉余热回收利用装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种自动断热器的剖面示意图。
图中：罐体-1、挂板-2、支撑块-3、自动断热器-4、防护壳-5、热量回收器-6、固定螺钉-7、支撑杆-8、出流管-9、散热口-401、加热棒-402、接电器-403、电磁铁-404、电线-405、衔铁-406、导电球-407、弹簧-408、供电器-409、控制板-410、外壳-411、压力传感器-412。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种锅炉余热回收利用装置技术方案：其结构包括罐体1、挂板2、支撑块3、自动断热器4、防护壳5、热量回收器6、固定螺钉7、支撑杆8、出流管9，所述防护壳5位于自动断热器4的下方，所述热量回收器6与防护壳5为一体化结构，所述固定螺钉7嵌入安装在自动断热器4上并且螺纹连接，所述支撑杆8位于罐体1的下方，所述出流管9与罐体1为一体化结构，所述自动断热器4包括散热口401、加热棒402、接电器403、电磁铁404、电线405、衔铁406、导电球407、弹簧408、供电器409、控制板410、外壳411、压力传感器412，所述散热口401与外壳411为一体化结构，所述加热棒402嵌入安装在外壳411上并且相焊接，所述接电器403设于外壳411内，所述电磁铁404嵌入安装在外壳411上并且相焊接，所述电线405设于接电器403上，所述衔铁406位于电磁铁404的下方，所述导电球407与电线405为一体化结构，所述弹簧408嵌入安装在外壳411上并且相焊接，所述供电器409设于外壳411内，所述控制板410嵌入安装在外壳411上并且相焊接，所述压力传感器412设于外壳411内，所述外壳411与罐体1为一体化结构，所述罐体1嵌入安装在支撑块3上并且相焊接，所述挂板2与罐体1为一体化结构，所述支撑块3嵌入安装在支撑杆8上并且相焊接，所述自动断热器4与罐体1为一体化结构，所述自动断热器4嵌入安装在支撑杆8上并且相焊接，所述导电球407是直径3cm的球体，所述自动断热器4能够在设备加工后自动断热，所述挂板2是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。
本专利所说的自动断热器4的电磁铁是通电产生电磁的一种装置，在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁，所述弹簧408是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”。
在进行使用锅炉余热回收利用装置的时候，通过为其罐体1添加原料，通过热量回收器6发动，使其罐体1进行加工，其设备在加工完后，将原料排出后，压力传感器412会感到罐体1内压力下降，使其控制板410会控制其电磁铁404，使其通电造成吸附力，对衔铁406进行吸附，使其向上移动，让其与导电球407断开，让供电器409对接电器403失去供电，从而使加热棒402停止工作。
本实用新型解决现有技术在使用的时候，其设备在生产完后，如设备还在运行，易造成不必要的电力浪费的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过为其罐体添加原料，通过热量回收器发动，使其罐体进行加工，其设备在加工完后，将原料排出后，压力传感器会感到罐体内压力下降，使其控制板会控制其电磁铁，使其通电造成吸附力，对衔铁进行吸附，使其向上移动，让其与导电球断开，让供电器对接电器失去供电，从而使加热棒停止工作，通过改进设备的结构，使其在加工完后，自动控制其加热棒停止工作，防止设备浪费不必要的电源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。