一种建筑施工用泥沙干燥装置的制作方法

本实用新型涉及建筑环保技术领域，具体涉及一种建筑施工用泥沙干燥装置。

背景技术：

在施工建筑过程中会产生较多泥沙，如果直接将建筑产生的泥沙进行排放除了会污染周边环境外，还造成资源的浪费。现有技术中对施工建筑过程中生产的泥沙进行处理发方式主要是将其进行干燥，干燥之后的泥沙进行重新回收利用以达到节约资源的目的，但是现有技术中的干燥装置多是采用在干燥箱中对干燥箱侧壁设置加热组件，加上在干燥箱中设置的搅拌组件对泥沙进行辅助搅拌加热，就算在干燥箱中设置了搅拌组件也不能很好的保证干燥箱中的污泥均衡受热干燥，导致泥沙的干燥效果交差，影响泥沙的重复利用；而且在泥沙加热过程中，干燥之后的泥尘在搅拌组件的作用下四处飞散，没有对应的泥尘收集装置对飞散的泥尘进行处理而造成建筑环境的二次污染。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用泥沙干燥装置，解决了现有技术中泥沙干燥效果差、无干燥后泥尘的收集装置等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种建筑施工用泥沙干燥装置，包括干燥池、集尘机构、冷却池、净气管；所述干燥池开有用于导入高温干燥空气的进风口，在进风口的下方设有用于干燥泥沙的干燥组件，干燥组件连通有用于输送泥沙的进料管，干燥组件下方还设有缩口式出料口与出气口，出料口通过管道连通有储料池，出气口与集尘机构相通，集尘机构与冷却池相通，冷却池与净气管相通，净气管与外界相通；

其中干燥组件包括水平设置的干燥筒，干燥筒侧壁上均布设有多个漏料孔，干燥筒两圆形侧壁所在端均固定有向外延伸的进料通道，进料管贯穿一进料通道与干燥池连通，两进料通道外沿其周向均设有驱动齿盘与固定件，进料通道与驱动齿盘固定安装，进料通道与固定件转动安装，固定件通过与干燥池固定设置的支撑架固定；驱动齿盘通过驱动组件驱动转动，驱动齿盘转动带动干燥筒转动，干燥筒转动带动干燥筒内的泥沙转动干燥；

所述集尘机构包括集尘池与多个竖直设置的U形集尘管，相邻两U形集尘管之间通过内圆弧管连通，位于第一安装位置U形集尘管的进料端通过管道与出气口相通，位于最后安装位置U形集尘管的出料端与冷却池相通；其中每个U形集尘管弧形底部均通过导尘管与集尘池连通，U形集尘管出料端的竖直管内还设有用于拦截灰尘的拦截组件。

本实用新型的使用原理：高温干燥空气通过进风孔导入干燥池内使干燥池内一直维持100度以上，通过进料管将需要干燥的泥沙送入干燥筒内，由于干燥筒两端固定有驱动齿盘，驱动齿盘通过驱动组件驱动转动，驱动齿盘转动带动干燥筒转动，干燥筒转动带动干燥筒内的泥沙转动干燥，干燥之前的泥沙成团，干燥之后的泥沙就会分散，通过干燥筒上设置的多个漏料孔就会掉落到干燥池内，通过干燥池设置的缩口式的出料口进入储料池内等待循环使用；由于干燥之后的泥尘会四处飞散，飞散的泥尘就会随干燥之后的热空气从出气口进入集尘机构，由于集尘机构设置了多个U形集尘管，当带泥尘的空气经过U形集尘管的时候会在U形集尘管设置的拦截组件的作用下汇集在U形集尘管的弧形底部，从而进入与U形集尘管的弧形底部相通的集尘池内进行收集回用，过滤泥尘的热空气通过冷却池冷却，冷却之后的空气通过净气管处理之后进行排空。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用的高温空气加上滚筒式干燥泥沙的方式，比传统的通过在干燥池内设置搅拌组件加加热组件的方式干燥效果更明显，保证重复利用的泥沙的干燥均衡度。

2、本实用新型还设置了集尘机构，能够有效将干燥之后飞散的泥尘集中收集处理，避免造成建筑环境的污染，保护了施工人员的健康同时保证了施工建筑的环保性。

3、由于需要干燥的泥沙含水量还比较大，含水泥沙在干燥池内干燥的时候，蒸发的大量水蒸气的会进入本实用新型设置的冷却池进行冷却处理，将冷却之后的可进行循环利用，节约水资源。

4、加热后泥沙中的有害物质会蒸发，随着蒸发的水蒸气外排，本实用新型设置的净气管能将冷却之后的空气进行净化处理，把空气中有毒有害的物质进行过滤净化之后进行外排，保护施工建筑的周边环境。

5、本实用新型设计的干燥池、集尘机构、冷却池、净气池相互配合使用，能将泥沙干燥收集饿同时还将粉尘污染、空气污染的问题一同解决，是一种环保的建筑施工用泥沙干燥装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

附图中：干燥池1、第一锥齿轮2、第二锥齿轮3、第一连接件4、第二转轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、粉碎叶片8、粉碎轴9、第二安装件10、电机11、第一安装件12、内圆弧管13、净气管14、活性炭吸附层15、疏水晶态二氧化硅分子筛吸附层16、中草药介质吸附层17、冷却池18、集尘池19、导尘管20、U形集尘管21、出料口22、固定板23、导料盘24、支撑杆25、驱动齿盘26、进料管27、第二连接件28、支承柱29、干燥筒30、承重杆31、第一转轴32、风能驱动轮33、转动带34、敲打块35、环状固定块36、转动盘37、转动叶片38、转动杆39、转动件40、拦截网罩41。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图2所示，本实用新型所述的一种建筑施工用泥沙干燥装置，包括干燥池1、集尘机构、冷却池18、净气管14；所述干燥池1开有用于导入高温干燥空气的进风口，在进风口的下方设有用于干燥泥沙的干燥组件，干燥组件包括水平设置的干燥筒30，干燥筒30侧壁上均布设有多个漏料孔，干燥筒30两圆形侧壁所在端均固定有向外延伸的进料通道，进料管27贯穿一进料通道与干燥池1连通，两进料通道外沿其周向均设有驱动齿盘26与固定件(固定件为轴承等，轴承内圈与进料通道转动安装，轴承外圈通过支撑杆固定，本实用新型在图中没有直接标识固定件)，进料通道与驱动齿盘26固定安装，进料通道与固定件可以通过轴承等转动安装，固定件通过与干燥池1固定设置的支撑架固定；支撑架包括与干燥池1固定安装的固定板23，固定板23上设有分别固定两固定件的两支撑杆25，两支撑杆25之间还设有锥形导料盘24，锥形导料盘24的大端与固定板23连接，锥形导料盘24的设置方便将干燥筒30掉落的泥沙导入出料口22。在干燥筒30内还设有粉碎组件，粉碎组件包括粉碎轴9及粉碎轴9轴向设置的多个粉碎刀片，粉碎轴9一端位于干燥筒30内，粉碎轴9另一端贯穿另一进料通道与干燥池1内壁通过电机11驱动，电机11通过与干燥池1固定安装的第一安装件12固定，粉碎轴9通过干燥池1内壁固定安装的第二安装件10固定，粉碎轴9与第二安装件10通过轴承连接。在干燥筒30的上方还设有用于带动驱动齿盘26转动的驱动组件，驱动组件包括第一转轴32及第一转轴32两端固定的风能驱动轮33与第一锥齿轮2，第一转轴32通过安装件固定，安装件包括分别安装在两固定件上方的支承柱29及两支承柱29之间连接有承重杆31，第一转轴32通过轴承等固定件与承重杆31固定，风能驱动轮33安装在承重杆31上方，第一锥齿轮2安装在承重杆31下方，第一锥齿轮2还啮合有两第二锥齿轮3，每个第二锥齿轮3均通过第二转轴5固定有第一齿轮6，第二转轴5通过第一连接件4与承重杆31固定(第一连接件4通过轴承等与第二转轴5转动连接)，每个第一齿轮6还啮合有第二齿轮7，第二齿轮7通过第二连接件28与支承柱29固定(第二连接件28与第一齿轮6连接端可以设置轴承等连接件)，两第二齿轮7分别与对应的驱动齿盘26啮合，从进风口进入的高温空气驱动风能驱动轮33转动带34动第一锥齿轮2转动，第一锥齿轮2转动驱动啮合的两第二锥齿轮3转动，第二锥齿轮3转动带34动同轴设置的第一齿轮6转动，第一齿轮6转动驱动啮合的第二齿轮7转动，第二齿轮7转动驱动啮合的驱动齿盘26转动，驱动齿盘26转动带34动干燥筒30转动，通过进料管27送入干燥筒30内的泥沙会随干燥筒30的转动在干燥筒30内转动干燥，干燥之前的泥沙成团，干燥之后的泥沙就会分散，通过干燥筒30上设置的多个漏料孔就会掉落到干燥箱1内，通过干燥箱1设置的缩口式的出料口22进入储料池内等待循环使用。较大泥沙颗粒不能通过漏料孔进入出料口22，可以通过粉碎组件将较大泥沙颗粒进行细化，细化之后的大颗粒泥沙就能通过漏料孔进入出料口22进入储料池，同时粉碎组件开可以在在泥沙干燥之前对泥沙进行搅拌，减少进去干燥筒30内泥沙的干燥时间，提高干燥箱1的干燥效率。优选的，本实用新型的进料管27不是连续供料，是间歇供料，可以在进料管27上设置电动阀门，电动阀门的控制端连接有时间继电器，通过时间继电器控制电动阀门的开合时间，保证进入干燥筒30内的泥沙有足够的干燥时间。

在泥沙的干燥过程中，小颗粒的泥尘会随干燥组件下方设置的出气口进入集尘机构，为减少进入集尘机构的泥尘，在出气口还设有拦截网，其中集尘机构包括集尘池19与多个竖直设置的U形集尘管21，相邻两U形集尘管21之间通过内圆弧管13连通，位于第一安装位置U形集尘管21的进料端通过管道与出气口相通，位于最后安装位置U形集尘管21的出料端与冷却池18相通，冷却池18与净气管14相通，净气管14与外界相通；其中每个U形集尘管21弧形底部均通过导尘管20与集尘池19连通，U形集尘管21出料端的竖直管内还设有用于拦截灰尘的拦截组件。拦截组件包括与U形集尘管21出料端的竖直管通过环状固定块36固定安装的圆锥台状的拦截网罩41，拦截网罩41大端开口且为进料端，拦截网罩41内还设有用于防止拦截网罩41堵塞的防堵组件。防堵组件包括转动杆39及转动杆39上固定安装的转动叶片38与转动盘37，转动杆39通过与其转动连接的轴承等转动件40与拦截网罩41小端固定，转动盘37上固定有多个柔性转动带34，转动带34远离转动盘37的一端固定有敲打块35，风能驱动转动叶片38转动带34动同轴设置的转动盘37转动，转动盘37转动带34动多个敲打块35间歇接触拦截网罩41。拦截组件设置的拦截网罩41能将经过的泥尘进行二次拦截，拦截网罩41的网目在40目到80目之间，保证能拦截泥尘颗粒；防堵组件的设置，通过经过转动叶片38的风能驱动转动叶片38转动，带动同轴设置的转动盘37转动，与转动盘37固定安装的柔性转动带34就会甩动，为保证转动带34不会甩至转动叶片38卡死转动叶片38，在转动带34与转动盘37之间还设有限位带，保证敲打块35间歇接触拦截网罩41的时候不会卡死转动叶片38。

为保证在集尘机构中的热空气不会冷凝影响拦截组件的除尘效率，在U形集尘管21、内圆弧管13等在干燥池1与冷却池18之间的管道都设有保温层。通过集尘组件之后的热空气通过冷却池18冷却，冷却之后的空气通过净气管14处理之后进行排空。加热后泥沙中的有害物质会蒸发，随着蒸发的水蒸气外排，所以在净气管14内从进料端到出料端依次设有活性炭吸附层15、疏水晶态二氧化硅分子筛吸附层16、中草药介质吸附层17；多级吸附除菌，保证外排空气的质量，保护建筑环境。

本实用新型的解释中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“上”、“下”等仅是为了便于描述和理解，并非对技术特征应用的限制，也没暗指不同技术特征的重要程度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。