一种合成N-烷基丙烯酰胺用的沸腾干燥机的制作方法

本实用新型属于沸腾干燥机领域，具体涉及一种合成N-烷基丙烯酰胺用的沸腾干燥机。

背景技术：

N-烷基丙烯酰胺生产中，需使用沸腾干燥机将N-烷基丙烯酰胺进行烘干。

现有的沸腾干燥机一般通过引风机将空气通入加热器中进行加热，再把热空气通入干燥机内对N-烷基丙烯酰胺。现有的加热器一般通过蒸汽和铜片将空气加热，但此类方式加热效率有待提高。

针对上述不足，现需求一种合成N-烷基丙烯酰胺用的沸腾干燥机，可提高空气加热效率，以提高干燥效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种合成N-烷基丙烯酰胺用的沸腾干燥机，可提高空气加热效率，以提高干燥效率。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种合成N-烷基丙烯酰胺用的沸腾干燥机，包括依次相接的干燥机、加热装置和引风机；所述加热装置包括若干呈U型的通风管、进风管道和出风管道，所述通风管紧密排列，所述进风管道套设在所述通风管一端外围，所述出风管道套设在所述通风管另一端外围，所述出风管道与所述干燥机相接，所述进风管道与所述引风机相接；所述通风管的缝隙间设有电加热片，所述通风管的外围设有紧固套。

优选的，所述电加热片的形状与所述通风管间的缝隙相匹配。

优选的，所述出风管道与所述通风管之间还设有提速装置，所述出风管道与所述通风管之间通过所述提速装置相接。

优选的，所述提速装置由若干平行排列的文丘里管组成。

优选的，所述紧固套的外围还设有隔热层，所述隔热层的外围设有加固层。

优选的，所述紧固套采用玻璃纤维材质，所述隔热层采用岩棉材质，所述加固层采用不锈钢材质。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过将空气引入通风管，通过电加热片可将空气外围进行均匀加热，可大大提高加热效率，并通过U型的通风管，可提高加热时间，进而提高加热效果；

(2)通过提手装置，可将加热后的空气加速，利于提高干燥效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型截面图；

图4为通风管结构图。

图中标记为：1、干燥机；2、加热装置；21、通风管；22、紧固套；23、电加热片；24、隔热层；25、加固层；26、提速装置；27、进风管道；28、出风管道；3、引风机。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种合成N-烷基丙烯酰胺用的沸腾干燥机，包括依次相接的干燥机1、加热装置2和引风机3；加热装置3包括若干呈U型的通风管21、进风管道27和出风管道28，通风管21紧密排列，进风管道27套设在通风管21一端外围，出风管道28套设在通风管21另一端外围，出风管道28与干燥机1相接，进风管道27与引风机3相接；通风管21的缝隙间设有电加热片23，通风管21的外围设有紧固套22；通过将空气引入通风管21，通过电加热片23将通风管21的外围进行加热，电加热片23排布在通风管21之间缝隙中，可大大提高加热的均匀度和加热效果，进而更快速有效的将空气加热，并通过U型的通风管21，可提高加热时间，进而提高加热效果；

其中，电加热片23的形状与通风管21间的缝隙相匹配；如此可提高加热面积利于提高加热效果；出风管道28与通风管21之间还设有提速装置26，出风管道28与通风管21之间通过提速装置26相接；通过提速装置26可将加热后的空气加速，利于提高干燥效果；提速装置26由若干平行排列的文丘里管组成；文丘里管通过物理结构实现提速，节能环保；紧固套22的外围还设有隔热层21，隔热层24的外围设有加固层25；通过隔热层21防止热量散失，利于提高加热效果；通过加固层25可将装置保护；紧固套22采用玻璃纤维材质，玻璃纤维强度高，隔热效果好，既能发挥紧固效果，还能隔热；隔热层24采用岩棉材质，岩棉隔热效果好，且成本低；加固层25采用不锈钢材质，不锈钢材质耐腐蚀使用寿命长。

本实用新型的工作方式：

如图1至图4所示，通过引风机3将引入空气送入进风管道27，然后进入通风管21内；通过电加热片23将通风管21的外围进行加热，电加热片23排布在通风管21之间缝隙中，可大大提高加热的均匀度和加热效果，进而更快速有效的将空气加热，并通过U型的通风管21，可提高加热时间，进而提高加热效果；加热后的空气经提速装置26进入出风管道28然后进入干燥机1内。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。