一种螺旋式烟草干燥机的制作方法

本实用新型涉及烟草干燥机，具体涉及一种螺旋式烟草干燥机。

背景技术：

烟草干燥是卷烟生产过程中的常见工序。现有的螺旋式烟草干燥机大多是通过设置一发热内壳体来对烟草进行烘烤，其弊端在于：只能对接触到内壳体的物料进行加热，加热路径短，加热效果不佳，同时，物料受热不均匀，有可能造成部分物料被烤焦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加热路径长、物料干燥均匀的烟草干燥机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺旋式烟草干燥机，包括：

壳体，所述壳体的一侧上端设有进料口，所述壳体的另一侧下端设有出料口；

螺杆，所述螺杆由中空管、安装在所述中空管上的螺旋叶片、与所述中空管一端相连的第一转轴以及与所述中空管另一端相连的第二转轴组成，所述第一转轴伸出所述壳体以与驱动装置相连，所述第二转轴加工有一与所述中空管内腔相通的轴孔；

加热管，所述加热管设置于所述中空管中；

滑环，所述滑环的定子安装在所述第二转轴的轴承盖上，所述定子的引线端与外部电源相连，所述滑环的转子安装在所述第二转轴的轴孔中，所述转子的引线与所述加热管相连；

电气罩，所述电气罩安装在所述第二转轴的轴承盖上，以密封所述定子。

进一步地，所述壳体的上端加工有一网眼状区域，所述网眼状区域的上方设有外罩以在所述网眼状区域与所述外罩之间形成夹层，所述外罩上设有抽风机。

进一步地，所述中空管及所述螺旋叶片由铝合金制成。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型将螺杆的轴段设计为中空管，中空管内置加热管，其热量由中空管往螺旋叶片外围扩散，形成中心温度高、外围温度略低的加热场，如此，物料从中心高温区转移至外围次高温区、接着又从次高温区转移至中心高温区，从而在相同螺旋长度下，物料的整体加热路径被延长，并由于中心管与物料是旋转接触，有效避免物料被烤焦。

壳体的上端设有网眼状区域，网眼状区域的外部设有外罩，外罩上设有抽风机，如此，当物料被翻转至上方时，其经加热散发出的湿气即经所述抽风机排出，提高了干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型细节图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参考图1及图2所示，本实用新型公开了一种螺旋式烟草干燥机，包括壳体1、螺杆2、加热管3、滑环4及电气罩5。

其中，壳体1的一侧上端设有进料口11，壳体1的另一侧下端设有出料口12。螺杆2由中空管21、安装在中空管21上的螺旋叶片22、与中空管21一端相连的第一转轴23以及与中空管21另一端相连的第二转轴24组成。第一转轴23伸出壳体1以与外部的驱动装置相连，第二转轴24加工有一与中空管21内腔相通的轴孔。加热管3设置于中空管21中。滑环4的定子41安装在第二转轴24的轴承盖6上，定子41的引线端与外部电源相连，滑环4的转子42安装在第二转轴24的轴孔中，转子42的引线与加热管3相连。电气罩5安装在第二转轴24的轴承盖上，以密封定子41。

壳体1的上端加工有一网眼状区域13，网眼状区域13的上方设有外罩14，以在网眼状区域13与外罩14之间形成夹层，外罩14上设有抽风机15。如此，抽风机15即可源源不断地将产生的湿气排出，提升干燥效率。

为增加热传递效率，中空管21及螺旋叶片22由铝合金制成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。