电采暖炉用半导体加热器的制作方法

文档序号:16795871发布日期:2019-02-01 19:52阅读:896来源:国知局
电采暖炉用半导体加热器的制作方法

本实用新型涉及电采暖炉用半导体加热器。



背景技术:

由于燃煤采暖炉的污染日益严重,给人们生活的空气带来巨大的污染,且燃煤采暖炉燃放的废气没经过高效处理就直接排放到大气中,对人的身体造成严重的危害。

在过去曾使用了许多不同的方式的采暖炉来降低排放冬季大气污染,例如采用电阻丝式采暖炉等等,但由于其温度高、不安全、易老化、热效率低等不能得到普及。现国内产业改造提升,为更好满足群众多样化需求。科学合理、循序渐进有效治理污染,保护蓝天,有力有序淘汰不达标的燃煤采暖炉等污染设备。故现随着煤改电的进程以及力度的增加,性能优良、简便、节能、安全的电采暖炉是目前急需的产品,故其关键的核芯部件加热器更是重中之重。

因此,一种性能优良、简便、安全、节能的加热器极待研究使用。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供电采暖炉等用半导体加热器,采用PTC加热片的半导体加热片,不产生明火,水电分离,安全,通电后热能迅速传递到液体中,无光,无氧耗,节能,传热效率高,加热性能优秀;可以根据采暖炉的大小,相应选择不同规格的扩展方管组件数量和长短,安装方便,适用性高;便于加热器主体的批量加工制作,利于降低成本。

本实用新型采取的详细技术方案为:电采暖炉用半导体加热器,其包括加热器主体以及半导体加热片,加热器主体至少包括入口方管以及出口方管,入口方管的断面以及出口方管的断面均呈矩形,入口方管与出口方管贴合,入口方管的顶端与出口方管的顶端联通,入口方管的底端设置有入口接头管;出口方管的底端设置有出口接头管,入口方管的两个侧壁以及出口方管的两个侧壁均固定设置有片状的半导体加热片,半导体加热片为PTC加热片。

进一步地,还包括扩展方管组件,扩展方管组件包括至少两个扩展方管;扩展方管的数量为偶数个,各扩展方管相互贴合且固定,各扩展方管依次错位地联通;入口方管的顶端与扩展方管组件的顶端联通,扩展方管组件的顶端与出口方管的顶端联通。

进一步地,可以根据采暖炉的大小,相应地选择不同规格的扩展方管组件,适用性比较高。还包括扩展方管组件,扩展方管组件包括至少一个的扩展方管,扩展方管的数量为奇数个,各扩展方管依次错位地联通;入口方管的顶端与扩展方管组件的顶端联通,扩展方管组件的顶端与出口方管的顶端联通

优选地,入口方管、出口方管、扩展方管均为相同规格的铝合金型材制成。

便于加热器主体的批量加工制作,有利于降低成本。

进一步地,入口接头管内和/或出口接头管内均设置有螺旋翼片,螺旋翼片延伸至入口方管和/或出口方管内。

可以使水在入口方管和/或出口方管内产生旋转,使靠近半导体加热片的水与远离半导体加热片的水充分地混合,可以进一步地提高加热效率。

优选地,入口方管的两个侧壁以及出口方管的两个侧壁均设置有容纳腔,半导体加热片分别插入容纳腔。

将半导体加热片插入容纳腔即可完成半导体加热片的安装,比较方便。

进一步地,半导体加热片包裹有绝缘纸。

以防止半导体加热片与铝型材制成的入口方管/出口方管/扩展方管接触而短路。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、不产生明火,水电分离,安全,2、通电后热能迅速传递到液体中,无光,无氧耗,节能,传热效率高,加热性能优秀;3、可以根据采暖炉的大小,相应选择不同规格的扩展方管组件数量和长短,安装方便,适用性高,便于加热器主体的批量加工制作,利于降低成本。

附图说明

图1是本实用新型中的电采暖炉用半导体加热器的立体分解示意图。

图2是本实用新型中的电采暖炉用半导体加热器的仰视示意图。

图3是图2的Ⅰ-Ⅰ剖面的示意图。

图4是图2的Ⅱ-Ⅱ剖面的示意图。

图5是用于制作入口方管11/出口方管12/扩展方管131的铝合金型材的断面的示意图。

加热器主体1;入口方管11;入口接头管111;出口方管12;出口接头管121;扩展方管组件13;扩展方管131;容纳腔14;联通口15;半导体加热片2;高温线21;螺旋翼片3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的电采暖炉用半导体加热器,其包括加热器主体1以及半导体加热片2。

加热器主体1至少包括入口方管11以及出口方管12,入口方管11的断面以及出口方管12的断面均呈矩形,入口方管11与出口方管12贴合,入口方管11的顶端与出口方管12的顶端联通。

入口方管11的底端设置有入口接头管111;出口方管12的底端设置有出口接头管121。

入口方管11的两个侧壁以及出口方管12的两个侧壁均固定设置有片状的半导体加热片2,半导体加热片2为PTC加热片,通常,半导体加热片2为MDII标准件的PTC加热片。比如,入口方管11的两个侧壁以及出口方管12的两个侧壁均设置有容纳腔14,半导体加热片2分别插入容纳腔14;将半导体加热片2插入容纳腔14即可完成半导体加热片2的安装,比较方便。

通常,半导体加热片2包裹有绝缘纸【附图未画出】。以防止半导体加热片2与铝型材制成的入口方管11/出口方管12/扩展方管131接触而短路。

本实用新型的电采暖炉用半导体加热器的工作原理为:使用前,将与半导体加热片2电性连接的高温线21与电源连接,将入口接头管111与水源【通常为暖炉的水源】连接即可。

使用时,半导体加热片2发热,依次递增对入口方管11和扩展方管131以及出口方管12内的水加热,加热后的水从出口接头管121流出、进行供暖等使用。

由上述可以看出,本实用新型的电采暖炉用半导体加热器,采用PTC加热片的半导体加热片,不产生明火,水电分离,安全,通电后热能迅速传递到液体中,无光,无氧耗,节能,传热效率高,加热性能优秀。

本实用新型的电采暖炉用半导体加热器,还包括扩展方管组件13,扩展方管组件13包括至少两个扩展方管131;扩展方管131的数量为偶数个,各扩展方管131相互贴合且固定,各扩展方管131依次错位地联通【即第一个扩展方管131与第二个扩展方管131联通的联通口15位于第一个扩展方管131的底端,第二个扩展方管131与第三个扩展方管131联通的联通口15位于第二个扩展方管131的顶端,依次类推】;入口方管11的顶端与扩展方管组件13的顶端联通,扩展方管组件13的顶端与出口方管12的顶端联通。可以根据采暖炉的大小,相应选择不同规格的扩展方管组件13的数量和长短,安装方便,适用性高,便于加热器主体的批量加工制作,利于降低成本。

作为另一种实施方式,还包括扩展方管组件13,扩展方管组件13包括至少一个的扩展方管131,扩展方管131的数量为奇数个,各扩展方管131依次错位地联通;入口方管11的顶端与扩展方管组件13的顶端联通,扩展方管组件13的顶端与出口方管12的顶端联通【即,入口方管11与出口方管12的方向相反,入口方管11与出口方管12旋转对称】。

入口方管11、出口方管12、扩展方管131均为相同规格【即铝合金型材的断面的形状相同】的铝合金型材制成。入口方管11、出口方管12、扩展方管131相互之间可以通过激光焊、氩弧焊、钎焊或者氧乙炔气焊的方式连接为一体。将铝合金型材按统一长度切断,然后将切断的铝合金型材的侧壁切割形成联通口15,然后将铝合金型材依次排列、焊接为一体,然后将覆盖铝合金型材的两个开口的铝板与铝合金型材焊接为一体即可。便于加热器主体1的批量加工制作,有利于降低成本。

入口接头管111内和/或出口接头管121内均设置有螺旋翼片3,螺旋翼片3延伸至入口方管11和/或出口方管12内。可以使水在入口方管11和/或出口方管12内产生旋转,使靠近半导体加热片2的水与远离半导体加热片2的水充分地混合,可以进一步地提高加热效率。

需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1