一种辊道窑出料传动装置的制作方法

本实用新型涉及辊道窑设备技术领域，具体为一种辊道窑出料传动装置。

背景技术：

辊道窑一般是由两部分组成：A .物料输送系统，分别安装在窑头和窑尾；B .辊道窑高温灼烧系统，承担对物料的烧成任务。辊道窑是一种快速连续式的工业窑炉，同传统的隧道窑相比，有容积利用率高，热效率高，窑体结构简单，节能环保等优点。但是其动力传动机构相对复杂一些。辊道窑传动系统一般有链条和齿轮传动两大类。可分为：整体传动，分段传动和分段传动统一带动三种方式。

传统的辊道窑辊棒传动系统采用一台电机经连轴节减速器由链条传动带动主轴运转，主轴由3—5段联轴器组装而成。主轴上装有三只链轮，经链轮传动将主轴分配到各段，每一段都配有一台减速机及链条传动装置来完成驱动各辊棒运转。因变频驱动主传动电机具有启动平稳，工作状态稳定，调速过渡平滑，具有简易编程驱动控制功能，所以在系统中安装了变频设备。根据不同的物料烧成曲线，通过变频控制驱动电机可获得理想的烧成速度，同时具有一定的节能作用。在窑头，窑尾和辊道窑灼烧系统均装有光电传感器，采用可编程逻辑控制器( PLC )方式，实现工作状态的控制。同时通过监控变频器的工作频率，工作电流等方法控制辊道窑传动情况，对窑体的被动故障进行报警，以便及时排除故障。

然而传统的辊道窑出料机构结构呆板，不方便出料，另外出料安全性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辊道窑出料传动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辊道窑出料传动装置，包括辊道窑，所述辊道窑内设置有辊道传输机构，辊道传输机构由辊筒和链带组成，链带由辊道窑内驱动机构驱动；辊道窑底部设置有底板，所述底板底部左右对称设置有支撑架，所述支撑架底端设置有固定脚，辊道窑左端设置有辊道窑出口，所述底板伸出辊道窑左端，底板上对应辊道窑出口设置有具有自动接料和导料功能的出料传动机构。

优选的，述出料传动机构包括接料板，所述底板左端设置有固定座，接料板底端设置有导料辊，所述导料辊辊轴套装在固定座对应位置设置的轴孔上，接料板顶端设置有辊筒，接料板下侧中部通过升降机构固定支撑在底板上；升降机构驱动接料板顶部进出辊道窑出口进行接料。

优选的，所述升级机构包括竖向丝杆轴，所述竖向丝杆轴底端套装在底板对应位置设置的固定轴承上，底板下侧设置有机仓，所述机仓内设置有竖向丝杆轴驱动机构；所述竖向丝杆轴上套装有升降支架，所述升降支架中部固定设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块套装在竖向丝杆轴上，升降支架上左右对称设置有推杆，所述推杆顶部固定设置有垫板，所述垫板上侧中部固定设置有连杆，所述接料板下侧中部设置有竖向滑轨，所述竖向滑轨上套装有竖向滑块，所述竖向滑块与连杆铰接连接。

优选的，所述竖向丝杆轴顶端设置有限位块。

优选的，所述竖向丝杆轴驱动机构包括竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮套装在机仓内竖向丝杆轴底端，所述机仓内设置有横向锥齿轮和驱动横向锥齿轮转动的升降电机，所述横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。

优选的，所述接料板上设置有弹性垫片，所述弹性垫片为橡胶垫。

优选的，所述升降机构替换为气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种辊道窑出料传动装置，本实用新型具有自动接料和导料功能；工作时，当辊道窑进行出料时，打开辊道窑出口，升降机构驱动接料板顶端向下摆动进入辊道窑内，接料板顶端的辊筒抵接辊道传输机构上的辊筒，辊道传输机构上的工件随辊道传输机构进入接料板上，工件经过接料板导流进入导料辊上，由导料辊进行导流进入预设运输带上，实现辊道窑的安全出料。

附图说明

图1为辊道窑出料传动装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为辊道窑出料传动装置中机仓内结构示意图。

图中：1-辊道窑，2-辊道窑出口，3-接料板，4-竖向滑块，5-连杆，6-弹性垫片，7-竖向滑轨，8-导料辊，9-导料辊辊轴，10-固定座，11-机仓，12-底板，13-固定脚，14-支撑架，15-链带，16-辊筒，17-竖向丝杆轴，18-升降支架，19-固定轴承，20-丝杆滑块，21-推杆，22-垫板，23-限位块，24-竖向锥齿轮，25-横向锥齿轮，26-升降电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种辊道窑出料传动装置，包括辊道窑1，所述辊道窑1内设置有辊道传输机构，辊道传输机构由辊筒16和链带15组成，链带15由辊道窑1内驱动机构驱动；辊道窑1底部设置有底板12，所述底板12底部左右对称设置有支撑架14，所述支撑架14底端设置有固定脚13，辊道窑1左端设置有辊道窑出口2，所述底板12伸出辊道窑1左端，底板12上对应辊道窑出口2设置有接料板3，所述底板12左端设置有固定座10，接料板3底端设置有导料辊8，所述导料辊辊轴9套装在固定座10对应位置设置的轴孔上，接料板3顶端设置有辊筒16，接料板3下侧中部通过升降机构固定支撑在底板12上；升降机构驱动接料板3顶部进出辊道窑出口2进行接料。

所述升级机构包括竖向丝杆轴17，所述竖向丝杆轴17底端套装在底板12对应位置设置的固定轴承19上，底板12下侧设置有机仓11，所述机仓11内设置有竖向丝杆轴驱动机构；所述竖向丝杆轴17上套装有升降支架18，所述升降支架18中部固定设置有丝杆滑块20，所述丝杆滑块20套装在竖向丝杆轴17上，升降支架18上左右对称设置有推杆21，所述推杆21顶部固定设置有垫板22，所述垫板22上侧中部固定设置有连杆5，所述接料板下侧中部设置有竖向滑轨7，所述竖向滑轨7上套装有竖向滑块4，所述竖向滑块4与连杆5铰接连接。

所述竖向丝杆轴17顶端设置有限位块23。

所述竖向丝杆轴驱动机构包括竖向锥齿轮24，所述竖向锥齿轮24套装在机仓11内竖向丝杆轴17底端，所述机仓11内设置有横向锥齿轮25和驱动横向锥齿轮25转动的升降电机26，所述横向锥齿轮25与竖向锥齿轮24啮合传动。

所述接料板3上设置有弹性垫片6，所述弹性垫片6为橡胶垫。

实施例2：本实施例与实施例1之间的唯一区别技术特征：所述升降机构替换为气缸。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种辊道窑出料传动装置，本实用新型具有自动接料和导料功能；工作时，当辊道窑进行出料时，打开辊道窑出口，升降机构驱动接料板顶端向下摆动进入辊道窑内，接料板顶端的辊筒抵接辊道传输机构上的辊筒，辊道传输机构上的工件随辊道传输机构进入接料板上，工件经过接料板导流进入导料辊上，由导料辊进行导流进入预设运输带上，实现辊道窑的安全出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。