1.一种马弗炉充氮装置，所述包括坩埚炉，所述坩埚炉包含坩埚和与坩埚相配合的炉盖，坩埚包含内腔，坩埚的顶部设置与内腔连通开口，坩埚的顶部设置用于封堵开口的炉盖，其特征在于：该马弗炉充氮装置还包括耐火层A、箱体、隔板、密封柱A、耐火层B、软管A、气缸A、真空泵、密封柱B、耐火层C、软管B、气缸B、抽气泵和氮气输送管，炉盖包含用于封堵开口的底面，底面上设置耐火层A，炉盖的顶面固定设置箱体，箱体包含密封腔，密封腔内固定设置隔板，隔板将密封腔分割为腔体A和腔体B，箱体A的底部设置与腔体A连通的避让孔A，炉盖上设置与避让孔A连通的避让孔B，耐火层A上设置与避让孔B相连通的避让孔C，所述避让孔A、避让孔B和避让孔C组合形成一个轴截面为梯形的通孔A，轴截面为梯形的通孔A包含梯形大底端和梯形小底端，梯形的小底端位于梯形的大底端上方，通孔A的顶端连通腔体A，通孔A的底端连通内腔，通孔A内设置与通孔A相配合的轴截面为梯形的密封柱A，密封柱A的底端设置耐火层B，软管A位于腔体A内，软管A的一端固定连接箱体顶部，软管A的另一端固定连接密封柱A的顶端，所述箱体顶部、软管A和密封柱A的顶端组合围成一个密封腔A，在所述密封腔A内，箱体顶部固定设置气缸A，气缸A包含气缸杆A，气缸杆A的推送方向朝向下方，气缸杆A包含推送端，气缸杆A的推送端固定连接密封柱A的顶端，箱体外部固定设置真空泵，真空泵包含进气口和出气口，箱体上固定设置与腔体A连通的透风孔A，真空泵的进气口连通透风孔A，箱体A的底部设置与腔体B连通的避让孔D，炉盖上设置与避让孔D连通的避让孔E，耐火层A上设置与避让孔E相连通的避让孔F，所述避让孔D、避让孔E和避让孔F组合形成一个轴截面为梯形的通孔B，轴截面为梯形的通孔B包含梯形大底端和梯形小底端，梯形的小底端位于梯形的大底端上方，通孔B的顶端连通腔体B，通孔B的底端连通内腔，通孔B内设置与通孔B相配合的轴截面为梯形的密封柱B，密封柱B的底端设置耐火层C，软管B位于腔体B内，软管B的一端固定连接箱体顶部，软管B的另一端固定连接密封柱B的顶端，所述箱体顶部、软管B和密封柱B的顶端组合围成一个密封腔B，在所述密封腔B内，箱体顶部固定设置气缸B，气缸B包含气缸杆B，气缸杆B的推送方向朝向下方，气缸杆B包含推送端，气缸杆B的推送端固定连接密封柱B的顶端，箱体外部固定设置抽气泵，抽气泵包含排气嘴和抽气嘴，箱体上固定设置与腔体B连通的透风孔B，抽气泵的排气嘴连通透风孔B，抽气泵的抽气嘴连通氮气输送管。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述气缸杆A包含原始位置和推送位置，气缸杆A处于原始位置时，密封柱A与通孔A紧密配合，气缸杆A处于推送尽头位置时，密封柱A与通孔A之间产生空气流动缝隙A。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述密封柱A与通孔A紧密配合时，耐火层A和耐火层B在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述气缸杆B包含原始位置和推送位置，气缸杆B处于原始位置时，密封柱B与通孔B紧密配合，气缸杆B处于推送尽头位置时，密封柱B与通孔B之间产生空气流动缝隙B。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述密封柱B与通孔B紧密配合时，耐火层A和耐火层C在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述炉盖放置在坩埚的顶部。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述轴截面为梯形的通孔A的梯形中心线与铅垂线平行。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述轴截面为梯形的通孔B的梯形中心线与铅垂线平行。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述固定连接为通过卡接连接、焊接连接和/或螺栓连接的方式固定连接，所述固定设置为通过卡接连接、焊接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述软管A和软管B分别由高温纤维布卷成筒状后通过钢丝缝制而成。