一种茶叶生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产装置技术领域，尤其涉及一种茶叶生产用烘干装置。

背景技术：

茶叶在生产过程中，需要将茶树的嫩芽或新叶经过凋萎、发酵、杀青、揉捻、干燥、精制及包装等一连串的流程加工，生产出品质优秀的产品，以满足人们对茶叶的要求，其中，烘干和筛分是生产流程中比较重要的两个步骤。现有的生产工艺一般是将烘干和筛分分成单独的两个步骤，在茶叶生产的前期工作完成后，先将茶叶烘干，然后将茶叶送入下一步流程，之后再对茶叶进行筛选精制，这种生产工艺比较繁琐，在大量生产的时候劳动量较大，工作效率不高，不能简单快速的一步完成烘干筛选的工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶生产用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶生产用烘干装置，包括第一连接管和第二连接管，第一连接管为倒L型，第二连接管为L型，第一连接管与第二连接管相互连接形成一个环形，所述第一连接管的下端设置有进气口，所述进气口的下端连接有风扇，且进气口的内壁上设置有电热丝，并且进气口的内壁的上端设置有倾斜设置的第一过滤网。

所述第二连接管的上端设置有进料口，且第二连接管竖直管体的下端设置有废料管，所述废料管内壁的上端设置有倾斜设置的筛板。

优选的，所述第一连接管竖直管体的下端嵌入安装有门板，且第一连接管竖直管体外壁的下端焊接有滑板。

优选的，所述第二连接管竖直管体的上端嵌入安装有第二过滤网。

优选的，所述废料管内侧壁的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与所述第一过滤网相连接。

优选的，所述伸缩杆包括固定杆、活动杆和弹簧，所述固定杆的上端开设有安装槽，活动杆的下端插设在安装槽的内侧，且活动杆与安装槽的内壁之间放置有弹簧。

优选的，所述废料管的下端连接有废料槽。

优选的，所述第一连接管的水平管体为圆弧形。

优选的，所述第二连接管的水平管体为倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用时，先将茶叶从进料口加入到装置内，茶叶从第二连接管的水平部分滑落至第一过滤网上方，此时打开风扇和电热丝，通过进气口向第一连接管内输入热空气，热空气对茶叶进行干燥，且茶叶在热空气的作用下被吹至第一连接管上端的水平管体，最终茶叶从第一连接管滑落至第二连接管，再从第二连接管下端的水平管体滑落至第一过滤网上，进行循环干燥。

2、茶叶在第二连接管内运动过程中，会掉落到筛板上，筛板能够对茶叶进行筛分，除去茶叶中的一些杂质，提高工作效率，且筛板的下端设置有伸缩杆，伸缩杆内部设置有弹簧，茶叶掉落到筛板上时，筛板会发生震动，筛板震动时能够提高筛板的筛分效果。

装置使用时，将茶叶的烘干与筛分一起完成，能够有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶生产用烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶生产用烘干装置中图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的第一连接管的结构示意图；

图4为本实用新型提出的第二连接管的结构示意图；

图5为本实用新型提出的伸缩杆的结构示意图。

图中：1第一连接管、2第二连接管、3进气口、4风扇、5第一过滤网、6门板、7废料管、8废料槽、9筛板、10电热丝、11进料口、12第二过滤网、13伸缩杆、14滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-5，一种茶叶生产用烘干装置，包括第一连接管1和第二连接管2，第一连接管1为倒L型，第二连接管2为L型，第一连接管1与第二连接管2相互连接形成一个环形，所述第一连接管1的下端设置有进气口3，所述进气口3的下端通过螺丝连接有风扇4，且进气口3的内壁上安装有电热丝10，并且进气口3的内壁的上端通过螺丝安装有倾斜设置的第一过滤网5，第二连接管2的上端设置有进料口11，且第二连接管2竖直管体的下端焊接有废料管7，所述废料管7内壁的上端通过螺丝安装有倾斜设置的筛板9。

进一步的，所述第一连接管1竖直管体的下端嵌入安装有门板6，门板6通过铰链与第一连接管1相连接，门板6与第一连接管1的连接处设置有橡胶密封圈，且第一连接管1竖直管体外壁的下端焊接有滑板14，使用时，茶叶烘干完毕后，打开门板6进行收料，滑板14方便茶叶的滑落。

进一步的，所述第二连接管2竖直管体的上端嵌入安装有第二过滤网12，第二过滤网12在使用时能够将烘干过程中带有水分的热空气排到装置的外侧，保证烘干能够顺利的进行。

进一步的，所述废料管7内侧壁的上端设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13的上端与所述第一过滤网5相连接，所述伸缩杆13包括固定杆、活动杆和弹簧，所述固定杆的上端开设有安装槽，活动杆的下端插设在安装槽的内侧，且活动杆与安装槽的内壁之间放置有弹簧，活动杆的上端与筛板9相连接，且固定杆与废料管7内侧壁的上端相连接。

进一步的，所述废料管7的下端连接有废料槽8，通过废料槽8能够对废料收集，方便废料的清理。

进一步的，所述第一连接管1的水平管体为圆弧形，所述第二连接管2的水平管体为倾斜设置，第一连接管1的圆弧形部分方便茶叶向第二连接管2滑动，第二连接管2的倾斜部分方便茶叶向第一过滤网5滑动。

本实施例中，本装置使用时，先将茶叶从进料口3加入到装置内，茶叶从第二连接管2的水平部分滑落至第一过滤网5上方，此时打开风扇4和电热丝10，通过进气口3向第一连接管1内输入热空气，热空气对茶叶进行干燥，且茶叶在热空气的作用下被吹至第一连接管1上端的水平管体内，最终茶叶随着气流从第一连接管1滑落至第二连接管2，再从第二连接管2下端的水平管体滑落至第一过滤网5上，重复上述步骤，进行循环干燥，干燥效果好，茶叶在第二连接管2内运动过程中，会掉落到筛板9上，筛板9能够对茶叶进行筛分，除去茶叶中的一些杂质，提高工作效率，且筛板9的下端设置有伸缩杆13，伸缩杆13内部设置有弹簧，茶叶掉落到筛板9上时，弹簧发生收缩，茶叶从筛板9上滑落时，弹簧发生反弹，弹簧不断的收缩和反弹使得筛板9会发生震动，筛板9震动时能够提高筛板9的筛分效果，装置使用时，将茶叶的烘干与筛分一起完成，能够有效的提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。