一种列管式换热器的制作方法

文档序号:18281560发布日期:2019-07-27 10:31阅读:389来源:国知局
一种列管式换热器的制作方法

本实用新型涉及化工机械设备领域,特别涉及一种列管式换热器。



背景技术:

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热设备因其用途不同,类型繁多,性能不一,但均可归结为管壳式结构和板式结构两大类。

现有的列管式换热器一般包括换热器的圆柱形壳体、固定连接于圆柱形壳体两端的封头,外壳侧壁上开设有冷液体进口、热液体进口,圆柱形壳体内部固定连接有通液管、挡板、管板、隔网。

换热器在长期工作运行过程中,圆柱形壳体内部的挡板,管板、隔板等装置会出现损坏的情况,然而,现有的封头等设置的连接方式不利于维修工人对圆柱形壳体内部的装置进行便捷快速地维修。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种列管式换热器,具有方便维修工人对圆柱形壳体内部装置进行便捷快速地维修的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种列管式换热器,包括圆柱形壳体、固定连接于圆柱形壳体两端端口的封头、设置于圆柱形壳体与封头之间的隔网,所述隔网上固定连接有若干L型卡钩块,所述L型卡钩块的一条直角边与隔网垂直固定,所述圆柱形壳体的端面上开设有若干与L型卡钩块转动插接的卡钩槽,所述隔网的外沿上固定连接有延伸板一,所述封头侧边固定连接有延伸板二,所述延伸板一与延伸板二贴合抵触,所述封头与延伸板之间设有用于固定封头与隔网的固定装置。

通过采用上述技术方案,L型卡钩块通过与卡钩槽转动卡接使隔网固定连接于圆柱形壳体上,延伸板一与延伸板二通过固定装置固定连接使封头固定连接于圆柱形壳体上。这种连接方式便于对封头与隔网进行拆卸,方便工人对圆柱形壳体的内部装置进行清洗、维修。

进一步的,所述固定装置包括固定连接于延伸板二上的卡位柱、固定套设于卡位柱柱壁上的弹性圈、开设于延伸板一上与卡位柱插接的卡位槽、开设于卡位槽侧壁上用于与弹性圈滑动卡接的限位槽,所述卡位柱沿垂直于延伸板二板面的方向设置。

通过采用上述技术方案,推动延伸板二,使延伸板二上的卡位柱插接于卡位槽中,卡位柱与卡位槽滑动插接的过程中,弹性圈与限位槽卡接,这种卡接方式卡接方便,同时便于封头的安装与拆卸。

进一步的,所述延伸板一的外沿侧壁上铰接有T型卡钩片,所述延伸板二的外延侧壁上固定连接有与T型卡钩片转动卡接的固定块。

通过采用上述技术方案,T型卡钩片与固定块的设置有利于使延伸板一与延伸板二连接更紧密。

进一步的,所述固定块与T型卡钩片转动贴合的侧壁上固定连接有弹性限位块,所述弹性限位块与T型卡钩片挤压抵触。

通过采用上述技术方案,T型卡钩片在与固定块转动卡合的过程中,T型卡钩片与弹性限位块挤压抵触,当T型卡钩片挤压越过弹性限位块后,弹性限位块对T型卡钩片具有限位作用,防止T型卡钩片从固定块上脱落,有利于提高T型卡钩片卡合的牢固性。

进一步的,所述固定装置包括开设于延伸板一的板面上的定位孔、固定连接于延伸板二的板面上与定位孔滑动插接的定位柱,所述定位柱沿垂直于延伸板二的板面方向设置,所述定位柱的柱身上设有螺纹,所述定位柱上螺纹连接有螺帽,所述延伸板一与延伸板二由定位柱与螺帽螺纹固定。

通过采用上述技术方案,推动延伸板二,使定位柱插接于定位空中,并由螺帽螺纹固定,这种连接方式连接牢固,同时便于封头的安装与拆卸。

进一步的,所述延伸板一的板面上环设有弧形凹槽,所述延伸板二上固定连接有若干与弧形凹槽匹配卡合的半球状凸块。

通过采用上述技术方案,凸块与弧形凹槽的卡合有利于延伸板一与延伸板二贴合的更紧密。

进一步的,所述延伸板一的板面上贴设有密封圈。

通过采用上述技术方案,密封圈的设置可以提高延伸板一与延伸板二连接的密闭性,防止封头与圆柱形壳体连接不紧密而降低换热器的工作效率。

进一步的,所述圆柱形壳体朝向隔网的侧壁上环设有卡接槽,所述卡接槽中卡设有密封条,所述密封条与延伸板一挤压抵触。

通过采用上述技术方案,密封条的设置可以增加延伸板一与圆柱形壳体之间的密封性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过L型卡钩块、卡钩槽、固定装置的设置,能够起到便于对封头与隔网进行拆卸,方便工人对圆柱形壳体的内部装置进行清洗、维修的效果;

2.通过密封圈的设置,能够起到提高延伸板一与延伸板二连接的密闭性的效果。

附图说明

图1是用于体现实施例1中换热器的整体结构的示意图;

图2是图1中A处放大图的示意图;

图3是用于体现实施例1中隔网、封头、圆柱形壳体之间连接结构的左侧视图示意图;

图4是用于体现实施例1中隔网、封头、圆柱形壳体之间连接结构的右侧视图示意图;

图5是用于体现实施例1中固定装置的结构图的示意图;

图6是用于体现实施例2中固定装置的结构图的示意图。

图中,1、圆柱形壳体;2、液体进口;3、液体出口;6、隔网;7、封头; 9、L型卡钩块;10、卡钩槽;11、弧形卡板;12、延伸板一;13、延伸板二;14、固定装置;141、卡位柱;142、卡位槽;143、定位孔;144、定位柱;145、弹性圈;146、限位槽;15、密封圈;16、T型卡钩片;17、固定块;18、弹性限位块;19、弧形凹槽;20、半球状凸块;21、螺帽;22、卡接槽;23、密封条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:一种列管式换热器,如图1所示,包括沿水平方向放置的圆圆柱形壳体1,圆柱形壳体1的侧壁上下两侧分别开设有液体进口2、液体进口3,圆柱形壳体1的内部固定连接有若干挡板(图中未显示)和通液管(图中未显示),其中圆柱形壳体1的两端设有通孔,通孔处覆盖有隔网6,隔网6与圆柱形壳体1可拆卸连接,圆柱形壳体1的两端设有封头7,封头7呈帽形设置,封头7与圆柱形壳体1可拆卸连接。隔网6、封头7与圆柱形壳体1的可拆卸连接,便于工人对封头7与隔网6进行安装与拆卸,从而方便工人对圆柱形壳体1的内部装置进行清洗、维修。

如图3所示,隔网6沿其圆周方向固定连接有延伸板一12,延伸板一12呈圆弧状设置,延伸板一12的上固定连接有若干L型卡钩块9,L型卡钩块9的一条直角边与延伸板一12的板面垂直固定,圆柱形壳体1的端面上开设有若干与L型卡钩块9转动插接的卡钩槽10(如图4所示),卡钩槽10呈弧形设置,卡钩槽10内部固定连接有弧形卡板11,弧形卡板11沿卡钩槽10的长度方向设置,弧形卡板11的一端与卡钩槽10的侧壁抵触,另一端与卡钩槽10的侧壁之间留有用于L型卡钩块9插接的间隙,L型卡钩块9从间隙中穿过进入卡钩槽10中,通过顺时针转动L型卡钩块9,使L型卡钩块9上平行于延伸板一12的直角边与弧形卡板11抵触卡接。

如图5所示,封头7侧边沿其圆周方向固定连接有延伸板二13,延伸板二13呈圆弧形设置,延伸板一12与延伸板二13贴合抵触,延伸板一12与延伸板二13之间设有用于将延伸板一12与延伸板二13连接固定的固定装置14。L型卡钩块9通过与卡钩槽10转动卡接使隔网6固定连接于圆柱形壳体1上,延伸板一12与延伸板二13通过固定装置14固定连接使封头7固定连接于圆柱形壳体1上,从而便于对封头7与隔网6进行拆卸,方便工人对圆柱形壳体1的内部装置进行清洗、维修。

如图4所示,圆柱形壳体1朝向隔网6的端面上环设有卡接槽22,卡接槽22中卡设有密封条23,密封条23与延伸板一12挤压抵触。密封条23的设置可以增加延伸板一12与圆柱形壳体1之间的密封性

如图4所示,延伸板一12朝向延伸板二13的板面上沿其圆周方向贴设有密封圈15,密封圈15呈环形设置。密封圈15的设置可以提高延伸板一12与延伸板二13连接的密闭性,防止封头7与圆柱形壳体1连接不紧密而降低换热器的工作效率。

如图5所示,固定装置14包括若干固定连接于延伸板二13上的卡位柱141、固定套设于卡位柱141柱壁上的弹性圈145、开设于延伸板一12上与卡位柱141插接的卡位槽142、开设于卡位槽142侧壁上用于与弹性圈145滑动卡接的限位槽146,其中,卡位柱141呈圆柱状设置,卡位柱141垂直于延伸板。推动延伸板二13,使延伸板二13上的卡位柱141插接于卡位槽142中,卡位柱141与卡位槽142滑动插接的过程中,弹性圈145与限位槽146卡接,这种卡接方式卡接方便,同时便于封头7的安装与拆卸。

如图1和图2所示,延伸板一12的外沿侧壁上铰接有若干T型卡钩片16,延伸板二13的外延侧壁上沿其圆周方向固定连接有若干固定块17,其中每两个固定块17为一组,T型卡钩片16与固定块17转动卡接。T型卡钩片16与固定块17的设置有利于使延伸板一12与延伸板二13连接更紧密。

如图5所示,固定块17与T型卡钩片16转动贴合的侧壁上固定连接有弹性限位块18,弹性限位块18呈半球状设置,弹性限位块18与T型卡钩片16挤压抵触。T型卡钩片16在与固定块17转动卡合的过程中,T型卡钩片16与弹性限位块18挤压抵触,当T型卡钩片16挤压越过弹性限位块18后,弹性限位块18对T型卡钩片16具有限位作用,防止T型卡钩片16从固定块17上脱落,有利于提高T型卡钩片16卡合的牢固性。

如图4所示,延伸板一12的板面上沿其圆周方向环设有若干弧形凹槽19,延伸板二13靠近延伸板一12的板面上固定连接有若干与弧形凹槽19匹配卡合的半球状凸块20(如图3所示)。凸块20与弧形凹槽19的卡合有利于延伸板一12与延伸板二13贴合的更紧密,从而保证换热器保持正常的压强,同时也防止换热器中的液体出现渗漏。

实施例2:一种列管式换热器,如图6所示,与实施例1的不同之处在于,固定装置14包括若干开设于延伸板一12的板面上的定位孔143、固定连接于延伸板二13的板面上与定位孔143滑动插接的定位柱144,其中,定位孔143沿延伸板一12的圆周方向依次排列,定位柱144沿垂直于延伸板二13的板面方向设置,定位柱144的柱身上设有螺纹,定位柱144上螺纹连接有螺帽21,延伸板一12与延伸板二13由定位柱144与螺帽21螺纹固定。推动延伸板二13,使定位柱144插接于定位孔143中,并由螺帽21螺纹固定,这种连接方式连接牢固,可以防止封头7从圆柱形壳体1上脱落,同时也便于封头7的安装与拆卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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