一种内循环式生物燃料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体涉及一种内循环式生物燃料烘干装置。

背景技术：

生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向。所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质，它包括植物、动物和微生物，不同于石油、煤炭、核能等传统燃料，这些新兴的燃料是可再生燃料，生物燃料的共同特点就是水分过高，高的水分将直接影响生物质燃料有效的利用,所以就需要烘干装置对生物燃料进行烘干，随着科学技术的飞速发展，内循环式生物燃料烘干装置也得到了技术改进，但是现有技术不便对烘干装置内部的温度和湿度进行监控，不便对生物燃料进行切碎，使烘干的效率较差。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种内循环式生物燃料烘干装置，用以解决不便对烘干装置内部的温度和湿度进行监控，不便对生物燃料进行切碎，使烘干的效率较差的问题，达到能够对烘干装置内部的温度和湿度进行监控，能够对生物燃料进行切碎的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种内循环式生物燃料烘干装置，包括安装架、烘干壳体、第一电机、搅拌叶片、烘干筒、出料壳体、加热壳体、加热片、风机、进风管、门盖、电源线、监控装置和切碎装置，所述安装架顶部与烘干壳体进行垂直焊接，所述烘干壳体前部中侧与监控装置进行螺纹连接，所述烘干壳体顶部右侧与切碎装置进行螺纹连接，所述烘干壳体右侧中部通过连接片与第一电机进行螺纹连接，所述第一电机左侧输出端与搅拌叶片进行传动连接，所述搅拌叶片外侧设置有烘干筒，并且烘干筒右侧与出料壳体进行螺纹连接，所述烘干壳体后侧中部与加热壳体进行水平焊接，所述加热壳体内部底侧与风机进行螺纹连接，所述风机后侧通过进风管与烘干壳体进行螺纹连接，所述烘干壳体前部右侧与门盖进行铰接，所述监控装置由安装框、显示屏、控制开关、温度传感器和湿度传感器组成，所述安装框底部与烘干壳体进行螺纹连接，所述安装框顶部后侧与显示屏进行螺纹连接，所述安装框顶部前侧与控制开关进行螺纹连接，所述安装框右侧通过电线与温度传感器相连接，所述安装框右侧中部通过电线与湿度传感器相连接，所述切碎装置由安装壳体、切碎壳体、刀片、第一切碎刀片、第二切碎刀片、固定块、输送带和第二电机组成，所述安装壳体底部与烘干壳体进行垂直焊接，所述安装壳体内部左侧后端与切碎壳体进行垂直焊接，所述切碎壳体内部左右两侧与刀片进行水平焊接，所述刀片右侧与第一切碎刀片进行间隙配合，所述第一切碎刀片右侧与第二切碎刀片进行传动连接，所述第二切碎刀片前侧中部与固定块进行水平焊接，所述固定块外侧左部通过输送带与第二电机前侧输出端进行传动连接，所述第二电机底部与安装壳体进行螺纹连接，所述第一电机、加热片、风机、显示屏、控制开关、温度传感器、湿度传感器和第二电机均与电源线进行电连接。

进一步的，所述安装架底部设置有橡胶片，并且橡胶片的厚度为3cm。

进一步的，所述烘干壳体顶部左侧设置有排气口，并且排气口内部设置有灰尘过滤网。

进一步的，所述出料壳体内部设置有防护板，并且防护板与出料壳体进行滑动连接。

进一步的，所述烘干筒顶部右侧设置有进料口，并且进料口的位置与切碎壳体位于同一水平直线上。

进一步的，所述门盖前侧左部设置有把手，并且把手表面设置有波纹状条纹。

进一步的，所述控制开关内部设置有微处理器，并且控制开关通过微处理器与第一电机、加热片、风机、显示屏、温度传感器、湿度传感器和第二电机进行电连接。

进一步的，所述加热片的型号为xt加热片。

进一步的，所述风机的型号为t35-11风机。

进一步的，所述温度传感器的型号为pt100温度传感器。

进一步的，所述湿度传感器的型号为hm1520湿度传感器。

进一步的，所述第一电机和第二电机均为步进电机。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决不便对烘干装置内部的温度和湿度进行监控的问题，本设计提出监控装置，温度传感器对烘干壳体内部的温度进行检测，湿度传感器对烘干壳体内部的湿度进行检测，并且通过显示屏进行显示，达到能够对烘干装置内部的温度和湿度进行监控的有益效果。

2)、为解决不便对生物燃料进行切碎，使烘干的效率较差的问题，本设计提出切碎装置，第二电机启动，带动第二切碎刀片进行转动，第二切碎刀片带动第一切碎刀片进行转动，使生物燃料进行切碎，达到能够对生物燃料进行切碎的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加热壳体内部的结构示意图；

图3为本实用新型烘干壳体内部的结构示意图；

图4为本实用新型监控装置的结构示意图；

图5为本实用新型切碎装置的结构示意图。

图中：安装架-1、烘干壳体-2、监控装置-3、切碎装置-4、第一电机-5、搅拌叶片-6、烘干筒-7、出料壳体-8、加热壳体-9、加热片-10、风机-11、进风管-12、门盖-13、电源线-14、安装框-31、显示屏-32、控制开关-33、温度传感器-34、湿度传感器-35、安装壳体-41、切碎壳体-42、刀片-43、第一切碎刀片-44、第二切碎刀片-45、固定块-46、输送带-47、第二电机-48。

具体实施方式

本技术方案中：

监控装置3、切碎装置4、安装框31、显示屏32、控制开关33、温度传感器34、湿度传感器35、安装壳体41、切碎壳体42、刀片43、第一切碎刀片44、第二切碎刀片45、固定块46、输送带47和第二电机48为本实用新型含有实质创新性构件。

安装架1、烘干壳体2、第一电机5、搅拌叶片6、烘干筒7、出料壳体8、加热壳体9、加热片10、风机11、进风管12、门盖13和电源线14为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种内循环式生物燃料烘干装置：包括安装架1、烘干壳体2、第一电机5、搅拌叶片6、烘干筒7、出料壳体8、加热壳体9、加热片10、风机11、进风管12、门盖13、电源线14、监控装置3和切碎装置4，安装架1顶部与烘干壳体2进行垂直焊接，烘干壳体2前部中侧与监控装置3进行螺纹连接，烘干壳体2顶部右侧与切碎装置4进行螺纹连接，烘干壳体2右侧中部通过连接片与第一电机5进行螺纹连接，第一电机5左侧输出端与搅拌叶片6进行传动连接，搅拌叶片6外侧设置有烘干筒7，并且烘干筒7右侧与出料壳体8进行螺纹连接，烘干壳体2后侧中部与加热壳体9进行水平焊接，加热壳体9内部底侧与风机11进行螺纹连接，风机11后侧通过进风管12与烘干壳体2进行螺纹连接，烘干壳体2前部右侧与门盖13进行铰接，监控装置3由安装框31、显示屏32、控制开关33、温度传感器34和湿度传感器35组成，安装框31底部与烘干壳体2进行螺纹连接，安装框31顶部后侧与显示屏32进行螺纹连接，安装框31顶部前侧与控制开关33进行螺纹连接，安装框31右侧通过电线与温度传感器34相连接，安装框31右侧中部通过电线与湿度传感器35相连接，切碎装置4由安装壳体41、切碎壳体42、刀片43、第一切碎刀片44、第二切碎刀片45、固定块46、输送带47和第二电机48组成，安装壳体41底部与烘干壳体2进行垂直焊接，安装壳体41内部左侧后端与切碎壳体42进行垂直焊接，切碎壳体42内部左右两侧与刀片43进行水平焊接，刀片43右侧与第一切碎刀片44进行间隙配合，第一切碎刀片44右侧与第二切碎刀片45进行传动连接，第二切碎刀片45前侧中部与固定块46进行水平焊接，固定块46外侧左部通过输送带47与第二电机48前侧输出端进行传动连接，第二电机48底部与安装壳体41进行螺纹连接，第一电机5、加热片10、风机11、显示屏32、控制开关33、温度传感器34、湿度传感器35和第二电机48均与电源线14进行电连接。

其中，所述安装架1底部设置有橡胶片，并且橡胶片的厚度为3cm，增大与地面的摩擦力，并且有利于与地面进行减震。

其中，所述烘干壳体2顶部左侧设置有排气口，并且排气口内部设置有灰尘过滤网，有利于将烘干壳体2内部的湿气进行排出。

其中，所述出料壳体8内部设置有防护板，并且防护板与出料壳体8进行滑动连接，对出料壳体8进行封闭，有利于增强烘干效率。

其中，所述烘干筒7顶部右侧设置有进料口，并且进料口的位置与切碎壳体42位于同一水平直线上，有利于生物燃料进行掉落在烘干筒7内。

其中，所述门盖13前侧左部设置有把手，并且把手表面设置有波纹状条纹，增大与手部的摩擦，有利于将门盖13进行打开。

其中，所述控制开关33内部设置有微处理器，并且控制开关33通过微处理器与第一电机5、加热片10、风机11、显示屏32、温度传感器34、湿度传感器35和第二电机48进行电连接，利用微处理器进行控制。

其中，所述加热片10的型号为xt加热片。

其中，所述风机11的型号为t35-11风机。

其中，所述温度传感器34的型号为pt100温度传感器。

其中，所述湿度传感器35的型号为hm1520湿度传感器。

其中，所述第一电机5和第二电机48均为步进电机。

本专利所述的风机11的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

工作原理：首先将本设计放置在需要进行生物燃料烘干的位置，然后将电源线14接通外界电源，然后按下控制开关33的第二电机48启动按钮，微处理器启动第二电机48，第二电机48启动，带动第二切碎刀片45进行转动，第二切碎刀片45带动第一切碎刀片44进行转动，使生物燃料在第一切碎刀片44、第二切碎刀片45和刀片43的作用下被切碎，切碎后的生物燃料掉落在烘干筒7内，然后按下控制开关33的第一电机5启动按钮，微处理器启动第一电机5，第一电机5启动，带动搅拌叶片6进行转动，使生物燃料进行搅动，按下控制开关33的加热片10和风机11的启动按钮，微处理器启动加热片10和风机11，加热片10启动产生热量，风机11启动将加热片10产生的热量吹向烘干壳体2内部，对生物燃料进行烘干，温度传感器34对烘干壳体2内的温度进行检测，湿度传感器35对烘干壳体内部的湿度进行检测，并且温度传感器34和湿度传感器35将检测到的信号传递给微处理器，微处理器经过数据处理后将信息通过显示屏32进行显示，为解决不便对烘干装置内部的温度和湿度进行监控的问题，本设计提出监控装置3，温度传感器34对烘干壳体2内部的温度进行检测，湿度传感器35对烘干壳体2内部的湿度进行检测，并且通过显示屏32进行显示，达到能够对烘干装置内部的温度和湿度进行监控的有益效果，为解决不便对生物燃料进行切碎，使烘干的效率较差的问题，本设计提出切碎装置4，第二电机48启动，带动第二切碎刀片45进行转动，第二切碎刀片45带动第一切碎刀片44进行转动，使生物燃料进行切碎，达到能够对生物燃料进行切碎的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。