一种取暖器铁箱的制作方法

本实用新型涉及一种取暖器铁箱

背景技术：

常用取暖器铁箱长采用折边铁箱，用料多，箱体高度达到49.4mm，且结构复杂，由主箱体板和左右二侧板组成，需要折边成形，点焊等多道工序，成本高。且四边是折边点焊而成，刚性较差，受力后容易变形。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：

一种取暖器铁箱，其特征在于：包括主箱体板，主箱体板边缘经过拉伸形成箱体侧壁，主箱体板中间部分形成箱体底面，箱体侧壁上端经过翻边处理形成箱体边沿；箱体侧壁四角呈圆角，箱体边沿四角呈圆角。

进一步的，箱体侧壁高为25-26mm。

进一步的，所述铁箱侧壁与箱体边沿底面所成夹角为92-93°。

进一步的，箱体长度为600mm；箱体宽度为300mm。

进一步的，箱体侧壁所成圆角半径为18mm-22mm之间。

进一步的，箱体边沿宽14-16mm。

进一步的，箱体边沿四角的圆角半径为13-15mm。

制作时，将主箱体板边缘拉伸处理，使主箱体板边缘向上拉伸形成箱体侧壁，主箱体板中间部分则作为铁箱的箱体底面，箱体侧壁顶端向外翻折形成箱体边沿，箱体侧壁及箱体边沿的四角做圆角处理，箱体边沿做翻边处理增加厚度，使箱体边沿刚性增强，且铁箱尺寸与大部分取暖器能够匹配，通用性强。

本实用新型的有益效果为：

1.工艺结构简单，成品率高，制作成本低。

2.箱体侧壁上端向外翻折做翻边处理，增加箱体刚性。

3.箱体尺寸适用于大多数多款取暖器，通用性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型主视图。

1.箱体底面；2.箱体侧壁；3.箱体边沿；D.铁箱宽度；L.铁箱长度；H.铁箱高度；R1.箱体侧壁圆角半径；R2.箱体边沿圆角半径；α.箱体边沿与箱体侧壁所成夹角；M.箱体边沿宽度。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1：如图1所示，一种取暖器铁箱，包括主箱体板，主箱体板边缘经过拉伸形成箱体侧壁2，主箱体板中间部分形成箱体底面1，箱体侧壁2上端向外翻折形成箱体边沿3，箱体边沿3做翻边处理。箱体侧壁2高度H仅为25.5mm，箱体边沿与箱体侧壁底面所成夹角α为92°，箱体长度L为600mm；箱体宽度D为300mm，箱体侧壁圆角半径R1为20mm，箱体边沿宽度M为14.6mm，箱体边沿圆角半径R2为15mm。

制作时，将主箱体板边缘拉伸处理，使主箱体板边缘向上拉伸形成箱体侧壁2，主箱体板中间部分则作为铁箱的箱体底面1，箱体侧壁2顶端向外翻折形成箱体边沿3，箱体侧壁2及箱体边沿3的四角做圆角处理，箱体边沿3做翻边处理增加厚度，使箱体边沿3刚性增强。

本实用新型一体成型，采用一块主箱体板拉伸形成箱体，制作成本低廉，铁箱体边沿3做翻边处理，刚性增强，不易变形，使用寿命长，解决了市面常用的取暖器铁箱易变形，制作成本高的问题，且铁箱尺寸与大部分取暖器能够匹配，通用性强。