一种铁氧体磁性材料烧结炉的制作方法

本实用新型涉及烧结炉领域，特别是涉及一种铁氧体磁性材料烧结炉。

背景技术：

铁氧体是20世纪40年代发展起来的一种新型的非金属磁性材料。由于它的制备工艺和外观很类似陶瓷品，因此有时被称为磁性瓷。铁氧体一般是指铁族的和其他一种或多种适当的金属元素的复合氧化物，属于半导体，它是作为磁性介质而被利用。而铁氧体磁性材料在实际生产中需要烧结炉来完成生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铁氧体磁性材料烧结炉，能够将原料进行烧结生产，而且方便添加和取出物料，整体结构简单，操作方便。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种铁氧体磁性材料烧结炉，包括炉体、炉盖、底架、丝杠、动力装置和炉盖锁，所述的炉体包括炉外壁、加热器、导热内壁管和真空泵，炉外壁设有连接孔，真空泵通过螺栓固定连接在炉外壁的外端面,真空泵的抽气管与连接孔密封连接，加热器通过螺钉固定连接在炉外壁内端面，导热内壁管位于加热器内部，导热内壁管固定连接在炉外壁内端面，炉盖连接在炉外壁端口处，炉外壁固定连接在底架上，炉盖滑动连接在底架上，丝杠与炉盖转动连接，丝杠转动连接在底架上，动力装置固定连接在底架上，动力装置与丝杠传动连接，炉盖锁设有两个，两个炉盖锁对称固定连接在炉外壁外端面，两个炉盖锁均与炉盖顶紧连接；

所述的炉盖包括盖板、密封炉塞和滑块，密封炉塞固定连接在盖板的一端，滑块焊接在盖板的另一端，滑块上设有滑轨孔和丝杠螺纹孔，密封炉塞与密封连接在炉外壁端口处，盖板与炉外壁贴合，滑轨孔与底架滑动连接，丝杠螺纹孔与丝杠螺纹连接，盖板与两个炉盖锁顶紧连接；

所述的底架包括底板、连接板、挡板、前端板、导轨板和导轨支撑板，连接板设有两个，两个连接板下端均焊接在底板上，两个连接板的上端均与炉外壁焊接，前端板焊接在底板前端，导轨支撑板的下端面焊接在底板上，导轨板焊接在导轨支撑板的上端面，导轨支撑板与导轨板的一端均焊接在前端板上，挡板通过螺栓固定在导轨支撑板与导轨板的另一端，滑轨孔滑动连接在导轨板和导轨支撑板上，，丝杠分别与挡板和前端板转动连接，动力装置固定连接在底板上，动力装置穿过前端板；

所述的丝杠包括螺纹丝杆和传动带轮，传动带轮键连接在螺纹丝杆的一端，螺纹丝杆的另一端与挡板通过轴承转动连接，螺纹丝杆与前端板通过轴承转动连接，螺纹丝杆绕自轴线转动且轴向固定，传动带轮位于前端板外侧，丝杠螺纹孔与螺纹丝杆通过螺纹转动连接，传动带轮与动力装置传动连接；

所述的动力装置包括电机和电机带轮，电机带轮固定连接在电机输出轴上，电机通过螺栓固定连接在底板上，电机输出轴穿过前端板，电机带轮与传动带轮带传动连接；

所述的炉盖锁包括锁板、斜坡锁块、螺纹锁杆和转动杆，两个锁板对称焊接在炉外壁端口外端面上，先将螺纹锁杆通过螺纹转动连接在锁板上，再将斜坡锁块焊接在螺纹锁杆的一端，最后将转动杆焊接在螺纹锁杆的另一端，两个斜坡锁块的外圆端面均顶紧盖板；

所述的加热器为环形线圈红外线加热器；

所述的真空泵的型号为VBH2005真空泵。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种铁氧体磁性材料烧结炉，通过炉体、炉盖和炉盖锁的使用，能够将原料进行烧结生产，通过底架、丝杠和动力装置的使用，使添加和取出物料更加方便快捷，而且整体结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的炉体剖视示意图；

图3是本实用新型的炉盖结构示意图；

图4是本实用新型的底架结构示意图；

图5是本实用新型的底架剖视示意图；

图6是本实用新型的丝杠结构示意图；

图7是本实用新型的动力装置结构示意图；

图8是本实用新型的炉盖锁结构示意图。

图中：炉体1；炉外壁1-1；连接孔1-1-1；加热器1-2；导热内壁管1-3；真空泵1-4；炉盖2；盖板2-1；密封炉塞2-2；滑块2-3；滑轨孔2-3-1；丝杠螺纹孔2-3-2；底架3；底板3-1；连接板3-2；挡板3-3；前端板3-4；导轨板3-5；导轨支撑板3-6；丝杠4；螺纹丝杆4-1；传动带轮4-2；动力装置5；电机5-1；电机带轮5-2；炉盖锁6；锁板6-1；斜坡锁块6-2；螺纹锁杆6-3；转动杆6-4。

具体实施方式

下面结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-8所示，一种铁氧体磁性材料烧结炉，包括炉体1、炉盖2、底架3、丝杠4、动力装置5和炉盖锁6，所述的炉体1包括炉外壁1-1、加热器1-2、导热内壁管1-3和真空泵1-4，炉外壁1-1上设有连接孔1-1-1，真空泵1-4通过螺栓固定连接在炉外壁1-1的外端面,真空泵1-4的抽气管与连接孔1-1-1密封连接，加热器1-2通过螺钉固定连接在炉外壁1-1内端面，导热内壁管1-3位于加热器1-2内部，导热内壁管1-3固定连接在炉外壁1-1内端面，炉盖2连接在炉外壁1-1端口处，炉外壁1-1固定连接在底架3上，炉盖2滑动连接在底架3上，丝杠4与炉盖2转动连接，丝杠4转动连接在底架3上，动力装置5固定连接在底架3上，动力装置5与丝杠4传动连接，炉盖锁6设有两个，两个炉盖锁6对称固定连接在炉外壁1-1外端面，两个炉盖锁6均与炉盖2顶紧连接；所述的加热器1-2为环形线圈红外线加热器；所述的真空泵1-4的型号为VBH2005真空泵。

在使用时，通过丝杠4和动力装置5将炉盖2打开，再将原料放入导热内壁管1-3内部，然后将炉盖2盖在炉外壁1-1端口，通过两个炉盖锁6将炉盖2锁紧，然后通过真空泵1-4将导热内壁管1-3内部的空气抽成真空，在启动加热器1-2开始加热，通过导热内壁管1-3将热量传递到原料上，使原料烧结，从而生产出铁氧体磁性材料。

具体实施方式二：

如图1-8所示，所述的炉盖2包括盖板2-1、密封炉塞2-2和滑块2-3，密封炉塞2-2固定连接在盖板2-1的一端，滑块2-3焊接在盖板2-1的另一端，滑块2-3上设有滑轨孔2-3-1和丝杠螺纹孔2-3-2，密封炉塞2-2与密封连接在炉外壁1-1端口处，盖板2-1与炉外壁1-1贴合，滑轨孔2-3-1与底架3滑动连接，丝杠螺纹孔2-3-2与丝杠4螺纹连接，盖板2-1与两个炉盖锁6顶紧连接；所述的底架3包括底板3-1、连接板3-2、挡板3-3、前端板3-4、导轨板3-5和导轨支撑板3-6，连接板3-2设有两个，两个连接板3-2下端均焊接在底板3-1上，两个连接板3-2的上端均与炉外壁1-1焊接，前端板3-4焊接在底板3-1前端，导轨支撑板3-6的下端面焊接在底板3-1上，导轨板3-5焊接在导轨支撑板3-6的上端面，导轨支撑板3-6与导轨板3-5的一端均焊接在前端板3-4上，挡板3-3通过螺栓固定在导轨支撑板3-6与导轨板3-5的另一端，滑轨孔2-3-1滑动连接在导轨板3-5和导轨支撑板3-6上，丝杠4分别与挡板3-3和前端板3-4转动连接，动力装置5固定连接在底板3-1上，动力装置5穿过前端板3-4；所述的丝杠4包括螺纹丝杆4-1和传动带轮4-2，传动带轮4-2键连接在螺纹丝杆4-1的一端，螺纹丝杆4-1的另一端与挡板3-3通过轴承转动连接，螺纹丝杆4-1与前端板3-4通过轴承转动连接，螺纹丝杆4-1绕自轴线转动且轴向固定，传动带轮4-2位于前端板3-4外侧，丝杠螺纹孔2-3-2与螺纹丝杆4-1通过螺纹转动连接，传动带轮4-2与动力装置5传动连接；所述的动力装置5包括电机5-1和电机带轮5-2，电机带轮5-2固定连接在电机5-1输出轴上，电机5-1通过螺栓固定连接在底板3-1上，电机5-1输出轴穿过前端板3-4，电机带轮5-2与传动带轮4-2带传动连接。

在打开炉盖2时，先将两个炉盖锁6调整到非锁定状态，启动电机5-1，通过电机5-1输出轴使电机带轮5-2旋转，电机带轮5-2通过带传动使传动带轮4-2转动，传动带轮4-2带动螺纹丝杆4-1转动，通过螺纹丝杆4-1与丝杠螺纹孔2-3-2的螺纹连接，使滑块2-3移动，通过滑轨孔2-3-1滑动连接在导轨板3-5和支撑板3-6上，使滑块2-3沿着导轨板3-5向着远离炉外壁1-1端口的方向移动，滑块2-3带动盖板2-1，盖板2-1带动密封炉塞2-2，从而使密封炉塞2-2与炉外壁1-1端口脱离，使炉盖2打开，在关闭炉盖2时，使电机5-1反转，通过上述原理，使密封炉塞2-2塞入炉外壁1-1端口，从而使炉盖2关闭。

具体实施方式三：

如图1-8所示，所述的炉盖锁6包括锁板6-1、斜坡锁块6-2、螺纹锁杆6-3和转动杆6-4，两个锁板6-1对称焊接在炉外壁1-1端口外端面上，先将螺纹锁杆6-3通过螺纹转动连接在锁板6-1上，再将斜坡锁块6-2焊接在螺纹锁杆6-3的一端，最后将转动杆6-4焊接在螺纹锁杆6-3的另一端，两个斜坡锁块6-2的外圆端面均顶紧盖板2-1；

在需要锁紧炉盖2时，转动转动杆6-4，通过螺纹锁杆6-3螺纹连接在锁板6-1上，使螺纹锁杆6-3上的斜坡锁块6-2向着盖板2-1方向移动，当盖板2-1与斜坡锁块6-2接触时，随着斜坡锁块6-2的斜坡，使斜坡锁块6-2向着炉外壁1-1方向顶紧盖板2-1，直至斜坡锁块6-2的最大外径端与盖板2-1接触，而使盖板2-1与炉外壁1-1贴合，从而将炉盖2锁紧在炉外壁1-1端口处，反向转动转动杆6-4，直到斜坡锁块6-2与盖板2-1脱离，即可使炉盖锁6处于非锁定炉盖2的状态。

本实用新型一种铁氧体磁性材料烧结炉，其使用原理为：在使用时，通过丝杠4和动力装置5将炉盖2打开，再将原料放入导热内壁管1-3内部，然后将炉盖2盖在炉外壁1-1端口，通过两个炉盖锁6将炉盖2锁紧，然后通过真空泵1-4将导热内壁管1-3内部的空气抽成真空，在启动加热器1-2开始加热，通过导热内壁管1-3将热量传递到原料上，使原料烧结，从而生产出铁氧体磁性材料。在打开炉盖2时，先将两个炉盖锁6调整到非锁定状态，启动电机5-1，通过电机5-1输出轴使电机带轮5-2旋转，电机带轮5-2通过带传动使传动带轮4-2转动，传动带轮4-2带动螺纹丝杆4-1转动，通过螺纹丝杆4-1与丝杠螺纹孔2-3-2的螺纹连接，使滑块2-3移动，通过滑轨孔2-3-1滑动连接在导轨板3-5和支撑板3-6上，使滑块2-3沿着导轨板3-5向着远离炉外壁1-1端口的方向移动，滑块2-3带动盖板2-1，盖板2-1带动密封炉塞2-2，从而使密封炉塞2-2与炉外壁1-1端口脱离，使炉盖2打开，在关闭炉盖2时，使电机5-1反转，通过上述原理，使密封炉塞2-2塞入炉外壁1-1端口，从而使炉盖2关闭。在需要锁紧炉盖2时，转动转动杆6-4，通过螺纹锁杆6-3螺纹连接在锁板6-1上，使螺纹锁杆6-3上的斜坡锁块6-2向着盖板2-1方向移动，当盖板2-1与斜坡锁块6-2接触时，随着斜坡锁块6-2的斜坡，使斜坡锁块6-2向着炉外壁1-1方向顶紧盖板2-1，直至斜坡锁块6-2的最大外径端与盖板2-1接触，而使盖板2-1与炉外壁1-1贴合，从而将炉盖2锁紧在炉外壁1-1端口处，反向转动转动杆6-4，直到斜坡锁块6-2与盖板2-1脱离，即可使炉盖锁6处于非锁定炉盖2的状态。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。