本发明涉及空气净化领域,特别是一种自动清洗过滤器油烟净化器。
背景技术:
油烟净化器主要应用于机关、工厂食堂、酒店、餐饮酒楼等厨房工程油烟净化处理。目前市场上所使用的油烟净化器在使用一段时间后,净化处理效果会降低,需要人工对油烟净化器内的过滤器进行清理,费时费力,不能满足市场需求。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种自动清洗过滤器油烟净化器。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种自动清洗过滤器油烟净化器,包括油烟净化器和位于油烟净化器底部四周的支撑架,所述油烟净化器内部沿其长度向右依次设有进风装置、吸附装置、清洗装置和出风装置,所述油烟净化器上设有控制器;
所述进风装置包括开在油烟净化器左侧表面上的进风口,进风口处固定连接有进风管道,进风管道进气口端固定安装有连接法兰一;所述油烟净化器内上下表面固定安装有一组前置过滤网滑轨,前置过滤网滑轨上滑动安装有前置过滤网,前置过滤网与进风口位置相对应,前置过滤网前表面上固定安装有前置过滤网握持部;所述油烟净化器内固定安装有风扇驱动电机,风扇驱动电机旋转端固定安装有吸风风扇,吸风风扇与前置过滤网位置相对应;
所述吸附装置包括固定安装在油烟净化器内上下表面的一组过滤器滑轨,过滤器滑轨上滑动安装有过滤器,过滤器前表面上固定安装有过滤器握持部;所述过滤器上均匀分布有若干个竖直阳极板,阳极板两端分别与过滤器固定连接;所述过滤器内上下两端固定安装有一组负极联接轴,负极联接轴上均匀分布有若干个竖直阴极板,阴极板两端分别与负极联接轴固定连接;所述竖直阳极板与竖直阴极板交替分部;
所述清洗装置包括固定安装在油烟净化器内上下表面上的一组横向安装板,安装板内开有条形凹槽,条形凹槽一侧内壁上设有矩形齿条;所述条形凹槽上滑动安装滑动块,滑动块内设有步进电机,步进电机旋转端上固定安装有主动齿轮;所述主动齿轮与矩形齿条互相啮合;所述滑动块上固定安装有旋转电机,旋转电机旋转端竖直朝上,旋转电机旋转端固定安装有毛刷滚筒,毛刷滚筒位于过滤器左侧;所述油烟净化器上表面固定安装有清洗液箱,清洗液箱上表面开有进液口,进液口上活动铰接有密封盖;所述清洗液箱内安装有抽液泵,抽液泵出水端固定连接有出液管道;所述油烟净化器内固定安装有分水管道,分水管道位于过滤器右侧,分水管道上均匀分布有若干个喷淋头;所述分水管道与出液管道固定连接;所述油烟净化器底部固定安装有废液收集槽,废液收集槽底部设有废液控制阀;
所述出风装置包括开在油烟净化器右侧表面上的出风口,出风口处固定连接有出风管道,出风管道出气口端固定安装有连接法兰二;所述油烟净化器内上下表面固定安装有一组后置过滤网滑轨,后置过滤网滑轨上滑动安装有后置过滤网,后置过滤网与出风口位置相对应,后置过滤网前表面上固定安装有后置过滤网握持部;所述出风口内壁上固定安装有空气检测器;
所述控制器分别与进风装置、吸附装置、清洗装置和出风装置电性连接。
所述连接法兰一与连接法兰二大小相同。
所述前置过滤网、过滤器和后置过滤网分别为抽拉式,便于维修。
所述阳极板与阴极板之间可以形成涡流。
所述负极联接轴两端通过绝缘连接座固定安装在过滤器内上下两端。
所述毛刷滚筒用以清理过滤器上附着的油污杂质。
所述清洗液箱外侧表面上固定安装有液位检测器,液位检测器内安装有液位报警器。
所述控制器与进风装置内的风扇驱动电机电性连接;所述控制器分别与吸附装置内的阳极板和阴极板电性连接;所述控制器分别与清洗装置内的步进电机、旋转电机和抽液泵电性连接;所述控制器与出风装置内的空气检测器电性连接。
所述控制器内设有控制系统,所述控制器上设有功能按钮和开关装置。
所述控制器上设有用电接口,所述用电接口与外部电源电性连接。
利用本发明的技术方案制作的自动清洗过滤器油烟净化器,通过位于油烟净化器内的吸附装置能够有效过滤吸附油烟气中的油粒子,清洗装置可对过滤器进行自动清洗,减少人工劳动力,提高设备过滤效果。
附图说明
图1是本发明所述自动清洗过滤器油烟净化器的结构示意图;
图2是本发明所述过滤器侧视图;
图3是本发明所述毛刷滚筒结构示意图;
图4是本发明所述喷淋头结构示意图;
图5是本发明所述控制器示意图;
图中,1、油烟净化器;2、支撑架;3、控制器;4、进风口;5、进风管道;6、连接法兰一;7、前置过滤网滑轨;8、前置过滤网;9、前置过滤网握持部;10、风扇驱动电机;11、吸风风扇;12、过滤器滑轨;13、过滤器;14、过滤器握持部;15、阳极板;16、负极联接轴;17、阴极板;18、安装板;19、条形凹槽;20、矩形齿条;21、滑动块;22、步进电机;23、主动齿轮;24、旋转电机;25、毛刷滚筒;26、清洗液箱;27、进液口;28、密封盖;29、抽液泵;30、出液管道;31、分水管道;32、喷淋头;33、废液收集槽;34、废液控制阀;35、出风口;36、出风管道;37、连接法兰二;38、后置过滤网滑轨;39、后置过滤网;40、后置过滤网握持部;41、空气检测器;42、绝缘连接座;43、液位检测器;44、液位报警器;45、控制系统;46、功能按钮;47、开关装置;48、用电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种自动清洗过滤器油烟净化器,包括油烟净化器1和位于油烟净化器1底部四周的支撑架2,其特征在于,所述油烟净化器1内部沿其长度向右依次设有进风装置、吸附装置、清洗装置和出风装置,所述油烟净化器1上设有控制器3;所述进风装置包括开在油烟净化器1左侧表面上的进风口4,进风口4处固定连接有进风管道5,进风管道5进气口端固定安装有连接法兰一6;所述油烟净化器1内上下表面固定安装有一组前置过滤网滑轨7,前置过滤网滑轨7上滑动安装有前置过滤网8,前置过滤网8与进风口4位置相对应,前置过滤网8前表面上固定安装有前置过滤网握持部9;所述油烟净化器1内固定安装有风扇驱动电机10,风扇驱动电机10旋转端固定安装有吸风风扇11,吸风风扇11与前置过滤网8位置相对应;所述吸附装置包括固定安装在油烟净化器1内上下表面的一组过滤器滑轨12,过滤器滑轨12上滑动安装有过滤器13,过滤器13前表面上固定安装有过滤器握持部14;所述过滤器13上均匀分布有若干个竖直阳极板15,阳极板15两端分别与过滤器13固定连接;所述过滤器13内上下两端固定安装有一组负极联接轴16,负极联接轴16上均匀分布有若干个竖直阴极板17,阴极板17两端分别与负极联接轴16固定连接;所述竖直阳极板15与竖直阴极板17交替分部;所述清洗装置包括固定安装在油烟净化器1内上下表面上的一组横向安装板18,安装板18内开有条形凹槽19,条形凹槽19一侧内壁上设有矩形齿条20;所述条形凹槽19上滑动安装滑动块21,滑动块21内设有步进电机22,步进电机22旋转端上固定安装有主动齿轮23;所述主动齿轮23与矩形齿条20互相啮合;所述滑动块21上固定安装有旋转电机24,旋转电机24旋转端竖直朝上,旋转电机24旋转端固定安装有毛刷滚筒25,毛刷滚筒25位于过滤器13左侧;所述油烟净化器1上表面固定安装有清洗液箱26,清洗液箱26上表面开有进液口27,进液口27上活动铰接有密封盖28;所述清洗液箱26内安装有抽液泵29,抽液泵29出水端固定连接有出液管道30;所述油烟净化器1内固定安装有分水管道31,分水管道31位于过滤器13右侧,分水管道31上均匀分布有若干个喷淋头32;所述分水管道31与出液管道30固定连接;所述油烟净化器1底部固定安装有废液收集槽33,废液收集槽33底部设有废液控制阀34;所述出风装置包括开在油烟净化器1右侧表面上的出风口35,出风口35处固定连接有出风管道36,出风管道36出气口端固定安装有连接法兰二37;所述油烟净化器1内上下表面固定安装有一组后置过滤网滑轨38,后置过滤网滑轨38上滑动安装有后置过滤网39,后置过滤网39与出风口35位置相对应,后置过滤网39前表面上固定安装有后置过滤网握持部40;所述出风口35内壁上固定安装有空气检测器41;所述控制器3分别与进风装置、吸附装置、清洗装置和出风装置电性连接;所述连接法兰一6与连接法兰二37大小相同;所述前置过滤网8、过滤器13和后置过滤网39分别为抽拉式,便于维修;所述阳极板15与阴极板17之间可以形成涡流;所述负极联接轴16两端通过绝缘连接座42固定安装在过滤器13内上下两端;所述毛刷滚筒25用以清理过滤器13上附着的油污杂质;所述清洗液箱26外侧表面上固定安装有液位检测器43,液位检测器43内安装有液位报警器44;所述控制器3与进风装置内的风扇驱动电机10电性连接;所述控制器3分别与吸附装置内的阳极板15和阴极板17电性连接;所述控制器3分别与清洗装置内的步进电机22、旋转电机24和抽液泵29电性连接;所述控制器3与出风装置内的空气检测器41电性连接;所述控制器3内设有控制系统45,所述控制器3上设有功能按钮46和开关装置47;所述控制器3上设有用电接口48,所述用电接口48与外部电源电性连接。
本实施方案的特点为,所述进风装置包括开在油烟净化器左侧表面上的进风口,进风口处固定连接有进风管道,进风管道进气口端固定安装有连接法兰一;所述油烟净化器内上下表面固定安装有一组前置过滤网滑轨,前置过滤网滑轨上滑动安装有前置过滤网,前置过滤网与进风口位置相对应,前置过滤网前表面上固定安装有前置过滤网握持部;所述油烟净化器内固定安装有风扇驱动电机,风扇驱动电机旋转端固定安装有吸风风扇,吸风风扇与前置过滤网位置相对应;所述吸附装置包括固定安装在油烟净化器内上下表面的一组过滤器滑轨,过滤器滑轨上滑动安装有过滤器,过滤器前表面上固定安装有过滤器握持部;所述过滤器上均匀分布有若干个竖直阳极板,阳极板两端分别与过滤器固定连接;所述过滤器内上下两端固定安装有一组负极联接轴,负极联接轴上均匀分布有若干个竖直阴极板,阴极板两端分别与负极联接轴固定连接;所述竖直阳极板与竖直阴极板交替分部;所述清洗装置包括固定安装在油烟净化器内上下表面上的一组横向安装板,安装板内开有条形凹槽,条形凹槽一侧内壁上设有矩形齿条;所述条形凹槽上滑动安装滑动块,滑动块内设有步进电机,步进电机旋转端上固定安装有主动齿轮;所述主动齿轮与矩形齿条互相啮合;所述滑动块上固定安装有旋转电机,旋转电机旋转端竖直朝上,旋转电机旋转端固定安装有毛刷滚筒,毛刷滚筒位于过滤器左侧;所述油烟净化器上表面固定安装有清洗液箱,清洗液箱上表面开有进液口,进液口上活动铰接有密封盖;所述清洗液箱内安装有抽液泵,抽液泵出水端固定连接有出液管道;所述油烟净化器内固定安装有分水管道,分水管道位于过滤器右侧,分水管道上均匀分布有若干个喷淋头;所述分水管道与出液管道固定连接;所述油烟净化器底部固定安装有废液收集槽,废液收集槽底部设有废液控制阀;所述出风装置包括开在油烟净化器右侧表面上的出风口,出风口处固定连接有出风管道,出风管道出气口端固定安装有连接法兰二;所述油烟净化器内上下表面固定安装有一组后置过滤网滑轨,后置过滤网滑轨上滑动安装有后置过滤网,后置过滤网与出风口位置相对应,后置过滤网前表面上固定安装有后置过滤网握持部;所述出风口内壁上固定安装有空气检测器;通过位于油烟净化器内的吸附装置能够有效过滤吸附油烟气中的油粒子,清洗装置可对过滤器进行自动清洗,减少人工劳动力,提高设备过滤效果。
在本实施方案中,使用时,接通电源,打开开关装置,使用者将外部油烟管道通过连接法兰一与进风管道固定连接,风扇驱动电机开始工作,带动旋转端上的吸风风扇进行吸风,油烟气通过进风口进入油烟净化器内,前置过滤对油烟气进行初步过滤,过滤吸附油烟气中大颗粒杂质,初步过滤后的油烟气通过过滤器,过滤器上的阳极板与阴极板之间形成涡流,过滤器对油烟气中的油粒子进行吸附,吸附的油粒子顺着阳极板和阴极板流入废液收集槽内,除去油粒子的烟雾废气通过后置过滤网,后置过滤网为活性炭过滤网,用于除去油烟气中的各种气味,以达到真正净化油烟气的目的,使用者通过连接法兰二将出风管道与外部排烟管道固定连接,过滤后的油烟气通过出风口排出,空气检测器收集并检测出风口处油烟气信号,当空气检测器检测出风口处油烟气超标时,说明过滤器上堆积过多油粒子等杂质,抽液泵开始工作,将清洗液箱内的清洗液抽至出液管道内,出液管道与分水管道固定连接,最后清洗液通过喷淋头喷出,对过滤器进行冲洗,同时步进电机开始工作,带动旋转端上的主动齿轮,主动齿轮与矩形齿条互相啮合,实现滑动块在横向安装板上的移动,旋转电机带动旋转端上的毛刷滚筒对过滤器进行清洗,清洗后的废液杂质落入废液收集槽,使用者可通过废液控制阀进行定期清理,前置过滤网、过滤器和后置过滤网分别为抽拉式,便于维修,通过位于油烟净化器内的吸附装置能够有效过滤吸附油烟气中的油粒子,清洗装置可对过滤器进行自动清洗,减少人工劳动力,提高设备过滤效果。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。