一种顶盖结构及空调器的制作方法

文档序号:19480883发布日期:2019-12-21 03:19阅读:176来源:国知局
一种顶盖结构及空调器的制作方法

本发明涉及空调器技术领域,具体而言,涉及一种顶盖结构及空调器。



背景技术:

柜机空调器的顶部一般安装有顶盖,该顶盖用于防止灰尘和杂质等异物从空调器顶部进入空调器内部,起到了保护空调器的作用。

而顶盖作为空调器的外观件,其外形设计会直接影响空调器的整体外观,一般在顶盖上增设装饰条来增加整体美观度,而当顶盖是由多个面组成的立体结构时,一般在面与面的连接处也会设置装饰条来增加顶盖的立体感,但现有的装饰条与这种立体结构的顶盖配合后,装饰条与顶盖之间的装配间隙较大,相互组装不够紧密。



技术实现要素:

本发明解决的问题是装饰条与顶盖之间的装配间隙较大。

为解决上述问题中的至少一个方面,本发明首先提供一种顶盖结构,包括多个相互连接的曲面,多个所述曲面的外边沿相连形成顶盖的周缘部,所述周缘部安装有第一装饰条;每相邻两个所述曲面相交形成第一连接部,所述第一连接部安装有第二装饰条,所述第一装饰条与所述第二装饰条分体设置。

相对于现有技术,本发明所述的顶盖结构,将第一装饰条和第二装饰条设计为相互分体的结构,不仅使得第一装饰条能与顶盖的周缘部紧密连接,也使得第二装饰条能与两曲面的第一连接部紧密连接,从而大大减小了装饰条与顶盖之间的装配间隙;且将装饰条拆分为多段进行制造加工,这种设计结构的装配容错率较高,有助于弥补装配误差,另外分体设置的装饰条,使得加工模具更加简单,降低模具加工成本。

进一步地,多个所述曲面的所述外边沿在所述周缘部的连接处经圆弧过渡连接。

相对于现有技术,本发明所述的顶盖结构,将多个曲面的外边沿利用圆弧过渡连接,使得从柜机空调器各个角度看,顶盖上的第一装饰条都是光滑完整的,大大提升整体美观度。

进一步地,还包括顶盖底面,所述顶盖底面的周向与每个所述曲面的内边沿连接并形成第二连接部,所述第二连接部安装有第三装饰条。

相对于现有技术,本发明所述的顶盖结构,在顶盖上增设顶盖底面,使得顶盖呈现莲花状结构,使得顶盖的结构更加多样化,满足用户的视觉感受。

进一步地,所述第二装饰条的弧度小于180°,所述第二装饰条与所述第一连接部之间设有多个第二连接组件,所述第二连接组件包括卡扣和与所述卡扣配合的插接孔,所述卡扣凸设在所述第二装饰条的下表面,所述插接孔设置在所述第一连接部,所述卡扣设有平面钩,所述卡槽设有与所述平面钩配合的凸台。

相对于现有技术,本发明所述的顶盖结构,第二装饰条的弧度较小,利用抗变形强度较大的第二连接组件将第二装饰条与第一连接部进行连接,结构简单,且能保证第二装饰条与顶盖之间的连接牢固性。

进一步地,所述第二连接组件还包括插片和与所述插片配合的插孔,所述插片凸设在所述第二装饰条的下表面,所述插孔设置在所述第一连接部。

相对于现有技术,本发明所述的顶盖结构,设置插片和插孔的结构,一方面能对第二装饰条的安装起到初步定位的作用,使得第二装饰条能顺利得安装到第一连接部,另一方面在保证第二装饰条与顶盖之间装配间隙小的前提下,能更加方便的对第二装饰条进行拆卸和安装,提高生产效率。

进一步地,所述第一装饰条与所述周缘部之间设有多个第一连接组件,所述第二装饰条的弧度大于等于180°,所述第二装饰条与所述第一连接部之间也设有多个所述第一连接组件。

相对于现有技术,本发明所述的顶盖结构,第一装饰条和第二装饰条的弧度较大,利用变形能力较强的第一连接组件将第一装饰条和第二装饰条分别与周缘部和第一连接部进行连接固定,使得第一装饰条和第二装饰条与顶盖之间的连接更加牢固可靠,且能保证装配的合格率。

进一步地,所述第一连接组件包括卡爪和与所述卡爪配合的凸柱,所述卡爪凸设在所述第一装饰条的下表面,所述凸柱设置在所述周缘部。

相对于现有技术,本发明所述的顶盖结构,设置卡爪和凸柱配合连接的结构,实现第一装饰条与顶盖之间的固定连接,该结构简单可靠,且容错率高,便于微调第一装饰条与顶盖之间的相互位置,能适应弧度较大的装饰条的固定安装操作。

进一步地,所述卡爪包括两个相对设置的弹性臂,每个所述弹性臂的内侧设有凸起,当所述第一装饰条安装在所述周缘部时,所述凸起与所述凸柱的外壁抵接。

相对于现有技术,本发明所述的顶盖结构,设置弹性臂以及在弹性臂上设置凸起,实现第一装饰条与周缘部的相互连接,一方面连接结构简单,加工方便,另一方面,能实现第一装饰条与顶盖之间的位置的微调,从而保证第一装饰条能顺利可靠得安装在顶盖的周缘部上。

进一步地,所述周缘部设有与所述卡爪配合的插接孔,所述插接孔的上边缘与所述第一装饰条的下表面抵接,至少一个所述弹性臂的外侧设有限位凸台,当所述第一装饰条安装在所述周缘部时,所述限位凸台与所述插接孔的下边缘抵接。

相对于现有技术,本发明所述的顶盖结构,设置插接孔,对第一装饰条的安装实现预定位作用,使得卡爪能高效便捷得与凸柱进行连接配合,并设置限位凸台与插接孔进行配合,使得第一装饰条与顶盖之间的装配更加牢固。

其次提供一种空调器,包括上述所述的顶盖结构。

相对于现有技术,本发明所述的空调器与上述顶盖结构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明实施例所述的顶盖结构的结构图一;

图2为本发明实施例所述的顶盖结构的爆炸图;

图3为本发明实施例所述的顶盖的结构图一;

图4为图3中a部的放大图;

图5为本发明实施例所述的顶盖结构的结构图二;

图6为图5中b部的放大图;

图7为图5中c部的放大图;

图8为本发明实施例所述的顶盖的结构图二。

图9为图8中d部的放大图;

图10为图8中e部的放大图;

图11为本发明实施例所述的第一装饰条的结构图;

图12为图11中f部的放大图;

图13为本发明实施例所述的第二装饰条的结构图;

图14为图13中g部的放大图;

图15为本发明另一实施例所述的顶盖结构的结构图。

附图标记说明:

1-顶盖,11-周缘部,111-插接孔,12-第一连接部,13-曲面,14-顶盖底面,15-第二连接部,2-第一装饰条,3-第二装饰条,4-第一连接组件,41-卡爪,411-弹性臂,412-凸起,413-限位凸台,42-凸柱,5-第二连接组件,51-卡扣,511-凸筋,512-平面钩,52-卡槽,521-凸台,53-插片,54-插孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本发明实施例提供了一种顶盖结构,结合图1、图2、图3、图5和图6所示,包括多个相互连接的曲面13,多个曲面13的外边沿相连形成顶盖1的周缘部11,周缘部11安装有第一装饰条2;每相邻两个曲面13相交形成第一连接部12,第一连接部12安装有第二装饰条3,第一装饰条2与第二装饰条3分体设置。

其中,多个曲面13相互连接形成立体结构的顶盖1,顶盖1安装在柜机空调器的顶部,且每相邻两个曲面13之间不相切,在两个曲面13的连接处(即第一连接部12)设置第二装饰条3后,能显著增强顶盖1的立体感;第一装饰条2与第二装饰条3位于不同的面,以便保证顶盖1的立体感。

另外,分体设置的装饰条,使得第一装饰条2和第二装饰条3能相互独立控制安装,因此能更好的、更容易得控制第一装饰条2在不平整的周缘部11进行安装,大大降低第一装饰条2的装配难度,同时也能将第二装饰条3顺利的安装到第一连接部12,因此装饰条的分体设置能有效解决装饰条与立体的顶盖1无法紧密配合的问题。

第一装饰条2的弧度为360°,即第一装饰条2环绕顶盖1的周缘部11紧密设置,周缘部11是指顶盖1的最外边缘的一圈位置;第一装饰条2为三维的环形结构,且整体一体成型,周圈光滑完整,以衬托出顶盖1的立体形状;第二装饰条3为弧形结构,弧形结构的弧度大小根据曲面13的数量及组合形状进行设计。

顶盖1的周缘部11在柜机空调器垂直方向上的投影完全与柜机空调器的外轮廓在垂直方向上的投影重合,从而保证将顶盖1设计成立体结构以增强空调器整体美观性的情况下,还能保证顶盖1能顺利安装在柜机空调器的顶部,且不增加柜机空调器的外形整体体积。

第二装饰条3的至少一端与第一装饰条2的内壁连接,第一连接部12具有用于放置第二装饰条3的凹腔,周缘部11具有用于放置第一装饰条2的台阶,当第一装饰条2和第二装饰条3均安装在顶盖1上时,第二装饰条3的上表面在与第一装饰条2的连接处与第一装饰条2的上表面齐平,以保证顶盖1轮廓的连贯性,增强整体的美观性;在第一装饰条2和第二装饰条3的连接处,第一装饰条2设有喇叭口形状,该喇叭口形状的外弧线为第一装饰条2的一部分,该喇叭口形状的内弧线与第二装饰条3相切连接,保证了装饰条的整体连贯性,从而呈现较佳的视觉效果。

本实施例中,将第一装饰条2和第二装饰条3设计为相互分体的结构,不仅使得第一装饰条2能与顶盖1的周缘部11紧密连接,也使得第二装饰条3能与两曲面13的第一连接部12紧密连接,从而大大减小了装饰条与顶盖1之间的装配间隙;且将装饰条拆分为多段进行制造加工,这种设计结构的装配容错率较高,有助于弥补装配误差,另外分体设置的装饰条,使得加工模具更加简单,降低模具加工成本。

优选地,第一装饰条2与周缘部11之间设有多个第一连接组件4,第一装饰条2与周缘部11之间通过第一连接组件4进行相互固定连接,安装和拆卸均很方便,且第一连接组件4的变形能力较强,即使第一装饰条2的弧度很大,第一连接组件4也能顺利地固定在周缘部11上,而不会出现第一连接组件绷断的情况。

结合图3至图6所示,第一连接组件4包括卡爪41和与卡爪41配合的凸柱42,卡爪41凸设在第一装饰条2的下表面,凸柱42设置在周缘部11。

第一连接组件4均匀地设置在顶盖1的一外圆周上,也即卡爪41均匀设置在第一装饰条2的下表面一周上,卡爪41的开口向下,当第一装饰条2安装到周缘部11时,卡爪41向下移动并卡住凸柱42;凸柱42在水平方向上向外凸出一定的高度,以便能调整卡爪41相对于凸柱42在内外方向上的位置,从而使得第一装饰条2在内外方向上能更好的安装在顶盖1上,也降低了第一装饰条2与顶盖1装配的装配误差要求;另外卡爪41在上下方向上也具有一定的深度,以便调整卡爪41相对于凸柱42在上下方向上的位置,从而使得第一装饰条2在上下方向上能与周缘部11紧密贴合,也降低了卡爪41和凸柱42的相互装配的装配误差要求。

本实施例中,设置卡爪41和凸柱42配合连接的结构,实现第一装饰条2与顶盖1之间的固定连接,该结构简单可靠,且容错率高,便于微调第一装饰条2与顶盖1之间的相互位置,能适应弧度较大的装饰条的固定安装操作。

优选地,结合图6、图11、图12所示,卡爪41包括两个相对设置的弹性臂411,每个弹性臂411的内侧设有凸起412,当第一装饰条2安装在周缘部11时,凸起412与凸柱42的外壁抵接。

弹性臂411具有一定的弹性,其受外力能产生变形,凸起412设置在卡爪41的开口处,两凸起412之间的间距小于凸柱42的直径,当第一装饰条2安装在周缘部11上时,凸柱42能从两个凸起412之间挤入卡爪41内,两卡爪41内的间距壁凸柱42的直径大,凸柱42能在卡爪41内移动,以便调整第一装饰条2与顶盖1之间的装配位置;但凸柱42移动到凸起412位置时,能被凸起412挡住,以防止卡爪41与凸柱42脱离,从而保证第一装饰条2与顶盖1之间的连接牢固性。

本实施例中,设置弹性臂411以及在弹性臂411上设置凸起412,实现第一装饰条2与周缘部11的相互连接,一方面连接结构简单,加工方便,另一方面,能实现第一装饰条2与顶盖1之间的位置的微调,从而保证第一装饰条2能顺利可靠得安装在顶盖1的周缘部11上。

优选地,结合图3、图4、图6、图8、图9和图12所示,周缘部11设有与卡爪41配合的插接孔111,插接孔111的上边缘与第一装饰条2的下表面抵接,至少一个弹性臂411的外侧设有限位凸台413,当第一装饰条2安装在周缘部11时,限位凸台413与插接孔111的下边缘抵接。

插接孔111设置在凸柱42的上方,插接孔111的内壁尺寸比卡爪41的外形尺寸大,这样有助于卡爪41能顺利穿过插接孔111与凸柱42配合,也能保证卡爪41在插接孔111内能适当活动。

限位凸台413为水平挂钩形状,即限位凸台413在受到水平方向上的力时能与插接孔111相互脱离,拆卸方便,且反复拆装也不会对卡爪41的外形造成破坏;通过限位凸台413,使得第一装饰条2的下边缘与插接孔111的上边缘(也即周缘部11的上边缘)紧密贴合,从而有效减小了第一装饰条2与顶盖1之间的装配间隙,还能防止卡爪41在受到向上的力时而脱出,确保第一装饰条2与周缘部11之间的牢固连接;当需要取下第一装饰条2时,可将设有限位凸台413的弹性臂411向内按压,当限位凸台413与插接孔111的下边缘相互脱离时,给卡爪41施加向上的力,使得卡爪41与凸柱42相互脱离,从而实现将第一装饰条2从顶盖1上拆下。

本实施例中,设置插接孔111,对第一装饰条2的安装实现预定位作用,使得卡爪41能高效便捷得与凸柱42进行连接配合,并设置限位凸台413与插接孔111进行配合,使得第一装饰条2与顶盖1之间的装配更加牢固。

优选地,如图3所示,多个曲面13的外边沿在周缘部11的连接处经圆弧过渡连接,外边沿的连线不在同一个平面上,而是位于一个三维的曲面上,以增强第一装饰条2的立体感。

本实施例中,将多个曲面13的外边沿利用圆弧过渡连接,使得从柜机空调器各个角度看,顶盖1上的第一装饰条2都是光滑完整的,大大提升整体美观度。

在另一些实施例中,如图15所示,顶盖1还包括顶盖底面14,顶盖底面14的周向与每个曲面13的内边沿连接并形成第二连接部15,第二连接部15安装有第三装饰条(图中未示出)。

其中,顶盖底面14为平面或圆弧面,每个曲面13的形状大小一致,且均匀的排布在顶盖底面14的一圆周上,形成莲花状的顶盖1,外形独特,提升了柜机空调器的整体美观性;曲面13与顶盖底面14相互间不相切,以便增强立体感;每个曲面13的内边沿相邻形成一个圆,即第二连接部15为圆形,第三装饰条也可采用第一连接组件4与顶盖底面14进行连接。

本实施例中,在顶盖1上增设顶盖底面14,使得顶盖1呈现莲花状结构,使得顶盖1的结构更加多样化,满足用户的视觉感受。

在一些实施例中,第二装饰条3的弧度大于等于180°,第二装饰条3与第一连接部12之间设有多个上述的第一连接组件4。

多个卡爪41均匀的排布设置在第二装饰条3的下表面,卡爪41的开口向下,多个凸柱42凸设在第一连接部12,卡爪41与凸柱42一一对应进行配合连接;当第二装饰条3安装到第一连接部12时,卡爪41向下移动并卡住凸柱42;凸柱42在水平方向上向外凸出一定的高度,以便能调整卡爪41相对于凸柱42在内外方向上的位置,从而使得第二装饰条3能更好的安装在顶盖1上,也降低了第二装饰条3与顶盖1装配的装配误差要求;另外卡爪41在上下方向上也具有一定的深度,以便调整卡爪41相对于凸柱42在上下方向上的位置,从而使得第二装饰条3在上下方向上能与第一连接部12紧密贴合,也降低了卡爪41和凸柱42的相互装配的装配误差要求。

本实施例中,第二装饰条3的弧度较大,利用变形能力较强的第一连接组件4将第二装饰条3与第一连接部12进行连接固定,使得第二装饰条3与顶盖1之间的连接更加牢固可靠,且能保证装配的合格率。

在另一些实施例中,结合图7、图10、图13和图14所示,第二装饰条3的弧度小于180°,第二装饰条3与第一连接部12之间设有多个第二连接组件5,第二连接组件5包括卡扣51和与卡扣51配合的卡槽52,卡扣51凸设在第二装饰条3的下表面,卡槽52设置在第一连接部12,卡扣51设有平面钩512,卡槽52设有与平面钩512配合的凸台521。

多个卡扣51均匀设置在第二装饰条3的下表面,卡槽52的一侧壁向下凸出一定的高度形成凸台521,卡扣51的背面设有两根凸筋511,该凸筋511一方面增强卡扣51的抗变形强度,另一方面限制卡扣51在卡槽52内的位置,防止卡扣51在卡槽52内活动,从而增加了第二装饰条3与第一连接部12之间的连接强度。

本实施例中,第二装饰条3的弧度较小,利用抗变形强度较大的第二连接组件5将第二装饰条3与第一连接部12进行连接,结构简单,且能保证第二装饰条2与顶盖1之间的连接牢固性。

优选地,结合图7、图10、图13和图14所示,第二连接组件5还包括插片53和与插片53配合的插孔54,插片53凸设在第二装饰条3的下表面,插孔54设置在第一连接部12。

插孔54的内壁尺寸与插片53的外形尺寸一致或略大于插片53的外形尺寸,以便第二装饰条3与第一连接部12能连接的更加紧密;插片53与卡扣51相互间隔设置,既减少了第二装饰条3上卡扣51的数量,使得安装和拆卸更加方便,且又能保证第二装饰条3与顶盖1之间的装配间隙会减少。

本实施例中,设置插片53和插孔54的结构,一方面能对第二装饰条3的安装起到初步定位的作用,使得第二装饰条3能顺利得安装到第一连接部12,另一方面在保证第二装饰条3与顶盖1之间装配间隙小的前提下,能更加方便的对第二装饰条3进行拆卸和安装,提高生产效率。

本发明另一实施例提供一种空调器,包括上述所述的顶盖结构。

本实施例中,将第一装饰条2和第二装饰条3设计为相互分体的结构,不仅使得第一装饰条2能与顶盖1的周缘部11紧密连接,也使得第二装饰条3能与两曲面13的第一连接部12紧密连接,从而大大减小了装饰条与顶盖1之间的装配间隙;且将装饰条拆分为多段进行制造加工,这种设计结构的装配容错率较高,有助于弥补装配误差,另外分体设置的装饰条,使得加工模具更加简单,降低模具加工成本。

虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

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