一种新型卧式干燥机的制作方法

本发明涉及干燥技术领域，具体为一种新型卧式干燥机。

背景技术：

现有的干燥设备为圆柱形，底部锥体的干燥罐，将触媒加入干燥罐后通入130℃的热空气，将湿触媒吹干，控制水分至0.3％以下，但存在以下几个缺点：一是将触媒加入干燥罐后，触媒在干燥罐内是固定的，通入热风的过程中，触媒干燥的速率很难保持一致，导致了热风不能均匀穿过料层，易走短路，因而使干燥罐内的触媒水分含量不均匀；二是在夏季空气湿度较大时，热空气本身水分含量就较高，因此使用热风很难将触媒的水分烘干至0.3％以下，导致产品质量不合格。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决将触媒加入干燥罐后，触媒在干燥罐内是固定的，通入热风的过程中，触媒干燥的速率很难保持一致，导致了热风不能均匀穿过料层，易走短路，因而使干燥罐内的触媒水分含量不均匀；或在夏季空气湿度较大时，热空气本身水分含量就较高，因此使用热风很难将触媒的水分烘干至0.3％以下，导致产品质量不合格的问题，提供一种新型卧式干燥机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型卧式干燥机，包括机体主体，所述机体主体的外侧设置有罐体，所述罐体的一侧设置有锥形钛板罐，所述罐体包括外壳和内壳，且外壳和内壳之间设置有腔体，所述腔体的内部设置有贯穿至罐体一侧的出液管，所述出液管的一侧设置有出液口，所述出液口的外部靠近出液管的一侧设置有填料密封端，所述罐体外侧的一端设置有第二滚带，所述罐体的外侧远离第二滚带的一侧均匀设置有多组垫板，所述垫板的外侧设置有第一滚带，所述罐体的内壁上均匀设置有多组钛板螺旋带，所述锥形钛板罐远离罐体的一侧设置有出料端，所述罐体的顶部设置有贯穿至罐体内部顶端的加料口，所述罐体包括转筒，所述内壳的内侧均匀设置有多组蒸汽盘管，其中一组所述蒸汽盘管的一端出液口设置有盲板，所述蒸汽盘管远离出液管的一侧设置有进液管。

优选地，所述钛板螺旋带的数目为四组，所述罐体内壁的两侧皆均匀设置有多组螺旋带固定块，且钛板螺旋带皆通过螺旋带固定块与罐体的内部固定连接。

优选地，所述锥形钛板罐靠近罐体的一侧与罐体连通，所述罐体和锥形钛板罐的外侧皆设置有法兰盘，且罐体通过法兰盘和紧固螺栓的相互配合与锥形钛板罐可拆卸连接。

优选地，所述垫板的数目为八件，且第一滚带通过垫板8与罐体固定连接。

优选地，所述第二滚带的数目为两组，且第二滚带皆位于罐体的内部靠近腔体的一侧。

优选地，所述罐体的直段材质为ta2+q235b，所述第一滚带和第二滚带的材质皆为q235b。

优选地，所述锥形钛板罐和钛板螺旋带的材质皆为ta2。

优选地，所述蒸汽盘管的数目为五组，且蒸汽盘管缠绕的直径由内之外依次递增，其中一组所述蒸汽盘管的四角处皆贯穿至腔体的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过采用转动烘干形式，以第一滚带和第二滚带为支撑点，使罐体在第一滚带和第二滚带之间转动，并利用钛板螺旋带使转筒在转动时对内部的蒸汽起到搅拌和导向的作用，避免了触媒受热不均匀而水分不均匀的情况；

2、本发明通过在罐体的内部采用的加热方式为蒸汽盘管加热，使罐体的内部与外界空气彻底隔绝，避免了夏季空气湿度大对触媒干燥的影响，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明的侧面局部结构示意图。

图中：1、机体主体；2、罐体；3、腔体；4、出液口；5、填料密封端；6、加料口；7、锥形钛板罐；8、垫板；9、第一滚带；10、第二滚带；11、钛板螺旋带；12、法兰盘；13、螺旋带固定块；14、出液管；15、出料端；16、转筒；17、蒸汽盘管；18、进液管；19、盲板；20、外壳；21、内壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型卧式干燥机，包括机体主体1，机体主体1的外侧设置有罐体2，罐体2的一侧设置有锥形钛板罐7，罐体2包括外壳20和内壳21，且外壳20和内壳21之间设置有腔体3，腔体3的内部设置有贯穿至罐体2一侧的出液管14，出液管14的一侧设置有出液口4，出液口4的外部靠近出液管14的一侧设置有填料密封端5，罐体2外侧的一端设置有第二滚带10，罐体2的外侧远离第二滚带10的一侧均匀设置有多组垫板8，垫板8的外侧设置有第一滚带9，罐体2的内壁上均匀设置有多组钛板螺旋带11，锥形钛板罐7远离罐体2的一侧设置有出料端15，罐体2的顶部设置有贯穿至罐体2内部顶端的加料口6，罐体2包括转筒16，内壳21的内侧均匀设置有多组蒸汽盘管17，其中一组蒸汽盘管17的一端出液口设置有盲板19，蒸汽盘管17远离出液管14的一侧设置有进液管18。

本发明采用转动烘干形式，以第一滚带9和第二滚带10为支撑点，使罐体2在第一滚带9和第二滚带10之间转动，并利用钛板螺旋带11使转筒16在转动时对内部的蒸汽起到搅拌和导向的作用，避免了触媒受热不均匀而水分不均匀的情况。

实施例1

作为本发明的一种优选实施例，钛板螺旋带11的数目为四组，罐体2内壁的两侧皆均匀设置有多组螺旋带固定块13，且钛板螺旋带11皆通过螺旋带固定块13与罐体2的内部固定连接，锥形钛板罐7靠近罐体2的一侧与罐体2连通，罐体2和锥形钛板罐7的外侧皆设置有法兰盘12，且罐体2通过法兰盘12和紧固螺栓的相互配合与锥形钛板罐7可拆卸连接。

该种新型卧式干燥机通过螺旋带固定块13更好的对钛板螺旋带11进行固定连接，便于将钛板螺旋带11固定在罐体2的内部，且利用钛板螺旋带11使转筒16在转动时对内部的蒸汽起到搅拌和导向的作用，避免了触媒受热不均匀而水分不均匀的情况。

实施例2

作为本发明的一种优选实施例，垫板8的数目为八件，且第一滚带9通过垫板8与罐体2固定连接，第二滚带10的数目为两组，且第二滚带10皆位于罐体2的内部靠近腔体3的一侧。

该种新型卧式干燥机通过垫板8使第一滚带9与罐体2的固定效果更好，且通过利用第一滚带9和第二滚带10便于对滚动过程中的罐体2起到支撑的作用(罐体2在外力作用下滚动，且滚动的具体组件和结构属于现有技术，不在此详细叙述)，从而提高了稳定性。

实施例2

作为本发明的一种优选实施例，罐体2的直段材质为ta2+q235b，第一滚带9和第二滚带10的材质皆为q235b，锥形钛板罐7和钛板螺旋带11的材质皆为ta2，蒸汽盘管17的数目为五组，且蒸汽盘管17缠绕的直径由内之外依次递增，其中一组蒸汽盘管17的四角处皆贯穿至腔体3的内部。

该种新型卧式干燥机通过设置的ta2+q235b材质的罐体2、q235b材质的第一滚带9和第二滚带10以及ta2材质的锥形钛板罐7和钛板螺旋带11，从而进一步对所用的材料进行了详细的限定，从而提高了该种卧式干燥机的使用寿命，且提高了使用率，且通过固定架便于对整个卧式干燥机进行支撑固定，从而提高了稳定性。

工作原理：使用时，该种卧式干燥机采用了转动加热方式，转筒16与外界蒸汽管连接处采用了碳化硅材质的旋转接头，实现了罐体2转动而管道不需转动的技术难题，使罐体2内部的触媒始终保持翻动状态，利用触媒的均匀受热，不再使用空气加热，以第一滚带9和第二滚带10为支撑点，使罐体2在第一滚带9和第二滚带10之间转动，并利用钛板螺旋带11使转筒16在转动时对罐体2内部的蒸汽起到搅拌和导向的作用(螺纹转动的特性)，避免了触媒受热不均匀而水分不均匀的情况，且通过在干燥机内部设置三层，约228米的蒸汽盘管17，蒸汽盘管17采用钛材，解决了高温情况下盐酸腐蚀问题，钛盘管中通入170℃的蒸汽，将触媒进行加热，使触媒内部含有的水分受热挥发，配套设置引风装置，将挥发的水蒸气抽走，确保产品水分达标。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。