一种天花机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种天花机。

背景技术：

天花板嵌入式空调室内机又称天花机，是空调室内机的一种，通常用于小型超市或卖场。天花机包括壳体，壳体内设有换热器以及位于换热器下侧的接水盘。当空调处于制冷模式下，气流与换热器换热时，温度较高的气流与温度较低的换热器接触，气流中的水蒸气发生液化，并在换热器表面形成冷凝水，随着冷凝水的聚集和增加，在重力作用下下落到接水盘中。

参照图1，现有技术中，天花机的换热器01通常都采用翅片管换热器，翅片管换热器沿风道的延伸方向设有多排换热管组02，每排换热管组02沿竖直方向间隔设置多根换热管03。其每排换热管组02包括相同数量的换热管03，且每排换热管组02的高度相近。每相邻两排换热管组02之间连接固定，以将多排换热管组02连接固定为一个整体。换热器01的下端直接放置在接水盘04内。

但是，由于换热器01的下端直接与接水盘04的底部抵靠，当天花机经过长时间工作后，会产生大量的冷凝水，冷凝水在重力作用下落入换热器01下方的接水盘04内，当接水盘04内的水量较多时，换热器01靠近接水盘04的部分换热管03会被接水盘04内的冷凝水会淹没，导致换热器01下端的换热管03不能与气流发生热交换，位于水中的换热管03只能做无用功，导致换热器01的换热管03的利用率较低。

技术实现要素：

本发明的实施例提供了一种天花机，可以减少换热器被水淹没的部分，提升换热器的利用率。

为达到上述目的，本发明的实施例提供了一种天花机，该天花机包括换热器和接水盘，接水盘位于换热器的下方，换热器与接水盘之间设有支撑结构，支撑结构的一端与接水盘连接，另一端与换热器连接。

本发明实施例的天花机，包括换热器和接水盘，接水盘位于换热器的下方，当天花机制冷时，空气穿过换热器的过程中，空气中的水分遇冷凝结形成水珠并附着在换热器上，换热器上的水珠达到一定重量后，在重力的作用下落到位于换热器下方的接水盘内。换热器与接水盘之间设有支撑结构，支撑结构的一端与接水盘连接，另一端与换热器连接。相较于现有技术中，直接将翅片管换热器与接水盘抵靠相连，当接水盘内水量较多时，翅片管换热器与接水盘接触的一端会有部分被水淹没。本发明实施例的天花机，在换热器与接水盘之间设有支撑结构，使换热器位于接水盘的上方，且不与接水盘直接接触，增加换热器与接水盘之间的间距，与现有技术相比，当接水盘内的冷凝水水量相同时，本发明实施例的天花机，可以减少换热器被水淹没的部分，减少换热器不与空气接触换热的部分，从而提升换热器的利用率。

附图说明

图1为现有技术的天花机的换热器与接水盘的端面结构示意图；

图2为本发明实施例的天花机的换热器与接水盘的端面结构示意图；

图3为实施例一中的天花机换热器的端面一的结构示意图；

图4为实施例二中的天花机换热器的端面一的结构示意图；

图5为实施例一中的天花机换热器的端面二的结构示意图；

图6为实施例二中的天花机换热器的端面二的结构示意图。

附图标记

1-换热器；11-换热管组；11a-第一换热管组；11b-第二换热管组；11c-第三换热管组；111-换热管；112-支撑板；12-弯管；121-u型弯管；122-分流弯管；2-接水盘；21-底壁；22-侧壁；3-支撑结构；31-支撑部；01-换热器；02-换热管组；03-换热管；04-接水盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的实施例提供了一种天花机，如图2所示，包括换热器1和接水盘2，接水盘2位于换热器1的下方，换热器1与接水盘2之间设有支撑结构3，支撑结构3的一端与接水盘2连接，另一端与换热器1连接。

本发明实施例的天花机，如图2所示，包括换热器1和接水盘2，接水盘2位于换热器1的下方，当天花机制冷时，空气穿过换热器的过程中，空气中的水分遇冷凝结形成水珠并附着在换热器1上，换热器1上的水珠达到一定重量后，在重力的作用下落到位于换热器1下方的接水盘2内。换热器1与接水盘2之间设有支撑结构3，支撑结构3的一端与接水盘2连接，另一端与换热器1连接。相较于现有技术中，直接将翅片管换热器与接水盘抵靠相连，当接水盘内水量较多时，翅片管换热器1与接水盘2接触的一端会有部分被水淹没。本发明实施例的天花机，在换热器1与接水盘2之间设有支撑结构3，使换热器1位于接水盘2的上方，且不与接水盘2直接接触，增加换热器1与接水盘2之间的间距，与现有技术相比，当接水盘2内的冷凝水水量相同时，可以减少换热器1被水淹没的部分，减少换热器1不与空气接触换热的部分，进而提升换热器1的利用率。

本发明实施例的天花机，如图2所示，支撑结构3为换热器1靠近接水盘2的一端朝向接水盘2的方向凸出形成的支撑部31，支撑部31与换热器1为一体的结构；支撑部31远离换热器1的一端与接水盘2抵靠。其中，支撑部31可以为支撑凸起或者支撑柱等，当支撑部31为支撑柱时，支撑柱沿水平面的横截面积可以为圆形或者矩形等。支撑结构3也可以设置成一个相对独立的结构件，此时，支撑结构3的一端与换热器1可拆卸连接，另一端与接水盘2抵靠，但是，当支撑结构3为一个独立的结构件时，不仅需要增加支撑结构3与换热器1之间的连接固定件，如螺栓、螺母以及垫片等，增加成本；还会增加支撑结构3的安装难度，增加天花机的组装工序。

需要说明的是，天花机的接水盘2通常水平设置，换热器1竖直立在接水盘2上，换热器1与接水盘2抵靠，且换热器1与接水盘2之间不设置固定结构。为了使换热器1能够稳定的立在可以保持平衡，防止增加在换热器1与接水盘2之间增加支撑结构3后，换热器1容易发生倾斜或者侧翻，支撑部31的数量为多个，多个支撑部31沿换热器1底面周向均匀分布，以提升换热器1立在接水盘2上时平衡性。

通常情况下，如图2所示，接水盘2包括底壁21和侧壁22，为了增强支撑结构3的效果，避免换热器1与接水盘1内的冷凝水发生接触，支撑部31的高度大于或者等于侧壁22的高度。接水盘2可以为u型结构，其侧壁22与底壁21之间可以垂直也可以不垂直，上述“高度”是指在竖直方向上的投影的高度，即，支撑部31在竖直方向上的投影的高度大于或者等于接水盘2的侧壁22在竖直方向上的投影高度。

本发明实施例的天花机，如图2和图3所示，换热器1为翅片管换热器，翅片管换热器包括多个换热管组11，多个换热管组11沿天花机的风道的延伸方向层叠布置，气流可以逐个穿过换热器1的多个换热管组11，以增加换热器1的换热效果。每个换热管组11包括多个相互平行的换热管111，以及两个位于换热管111两端的支撑板112，支撑板112上设有安装孔，换热管穿过安装孔固定在支撑板112上。至少一个换热管组11的支撑板112朝向接水盘2的方向凸出形成支撑部31。支撑部31为支撑板112的延伸，至少一个换热管组11的支撑板112的长度比其他的换热管组11的支撑板112的长度更长，多个换热管组11安装时，上端平齐，长度较长的支撑板112的下端伸出换热器1的底端形成支撑部31。了方便安装和固定，通常换热器1与接水盘2之间不设置固定结构，换热器1平稳的放置在接水盘2上。换热器1包括有多个换热管组11，当换热管组11的数量为奇数时，可以只有位于中间的换热管组11形成支撑部。当换热器1的换热管组11的数量为偶数时，至少两个换热管组11形成有支撑部，用以确保换热器1能够稳定平衡的放置在接水盘2上。

需要说明的是，由于支撑部31与换热管组11的支撑板112为一体结构，支撑部31其形状与支撑板112相同，支撑部31的形成方式有多种。可以将其中一个或者多个换热管组11的支撑板112制作的比其他的换热管组11的支撑板112的长，安装时，多个换热管组11的一端平齐，另一端长出来的部分形成支撑部31；制作和安装都很方便，而且制作成本也比较低。或者，在现有换热器1的基础上，将部分换热管组11的支撑板112的靠近接水盘2一端裁短，并将该部分换热管组11位于接水盘2内的换热管1拆下来，未被裁减的换热管组11位于接水盘2内的部分形成支撑部31。

本发明实施例的天花机，如图2、图3和图4所示，部分换热管组11的两个支撑部31之间设有换热管111。换热器1包括多个换热管组11，且至少一个换热管组111向下延伸形成支撑部31。当有多个换热管组11延伸形成有支撑部31时，以同一个换热管组11形成的两个支撑部31为一组支撑部31，在其中的一组或者多组支撑部31之间穿设换热管111，为了减少被水淹没的换热管111的数量，只在部分换热管组11形成的支撑部31之间穿设换热管111；无需再全部的支撑部31之间穿设换热管111。由于在换热器1和接水盘之间设置了支撑结构3，使换热器1与接水盘2之间存在一定间隙。当天花机刚开始工作，或者工作时间较短的时候，接水盘2内的冷凝水的较少，换热器1与接水盘2之间存在间隙；气流会不与换热器1的换热管111接触，直接从换热器1与接水盘2之间的间隙中穿过，从而降低天花机的换热能力。在部分换热管组11的两个支撑部31之间设有换热管111，可以有效的防止上述问题的发生，确保气流不会发生不与换热器1发生换热的情况，保证天花机的换热能力。

实施例一

本发明实施例的天花机，如图3和图5所示，换热器1包括三个换热管组11，三个换热管组11沿水平方向层叠设置，每个换热管组11沿竖直方向间隔设置多个换热管111，换热管111的两端分别设有用于固定换热管111的支撑板112。三个换热管组11中，位于中间的换热管组11的支撑板112靠近接水盘2的一端朝向接水盘2的方向延伸形成支撑部31，两个支撑部31之间设有换热管112。本发明实施例中，只在多个换热管组11中的其中一个换热管组11靠近接水盘2的一端设有支撑部31，并且只在一组支撑部31之间设有换热管111，其结构简单，材料使用量较低，制作成本较低。

实施例二

本发明实施例的天花机，如图4和图6所示，换热器1包括三个换热管组11，三个换热管组11沿水平方向层叠设置，每个换热管组11沿竖直方向间隔设置多个换热管111，换热管111的两端分别设有用于固定换热管111的支撑板112。任意两个换热管组11的支撑板112朝向接水盘2的方向延伸形成支撑部31，至少一个换热管组11的两个相对的支撑部31之间设有换热管111。相较于实施例一，本发明实施例中，有两个换热管组11的支撑板112延伸形成支撑部31，支撑部31抵靠在接水盘2时，平衡性更好，不容易发生倾斜和侧翻。两个换热管组11可以是全部三个换热管组11中的任意两个，如图4所示，靠近相邻两个换热管组11的支撑板112延伸形成支撑部31。其也可以是为了两侧的两个换热管组11的支撑板112延伸形成支撑部。还可以将全部的换热管组11的支撑板112全部延伸形成支撑部31，但是，通常两组支撑部31就足够保持换热器1的平衡和稳定，为了节约材料，不需要将全部的换热管组11的支撑板31全部延伸形成支撑部31。当形成有多组支撑部31时，至少一组支撑部31之间设有换热管111，本发明实施例的天花机，两组支撑部31之间都设置有换热管111。

需要说明的是，为了减少被水淹没的换热管111的数量，提升换热器的利用率，当全部的换热管组11的支撑板112全都延伸形成支撑部31时，不能将所有的支撑部31之间全部设置换热管111。

示例性的，以图1、图2和图4为例，当天花机除了换热器之外的其他参数都相同时，对比现有技术和本发明实施例提供的换热器。如图1所示，现有技术的换热器01包括三排换热管组02，每排换热管组02包括12个换热管03，其中，每排换热器01包括两个位于接水盘04内的换热管03，一共需要使用36个换热管111。如图2所示，本发明实施例的换热器1包括三个换热管组11，两边的换热管组11靠近接水盘2的一端各减少了两个换热管111，一共需要使用32个换热管111，可以节约4个换热管111，换热器1的成本大约可降低11％(4/36)。如图4所示，本发明实施例的换热器1包括三个换热管组11，其中一个换热管组11靠近接水盘2的一端减少了两个换热管111，一共需要使用34个换热管111，可以节约2个换热管111，换热器1的成本大约可降低5％(2/36)。

参照图2、图3和图4，多个换热管组11之间通过连接结构4连接固定为一个整体。由于换热器1包括多个换热管组11，但是只有部分换热管组11的下方延伸形成有支撑部31，没有设置支撑部31的换热管组11的靠近接水盘2的一端不与接水盘2接触，为了使其能够保持悬空状态，不会落入接水盘2内，多个换热管组11之间通过连接结构4连接固定为一个整体。本发明实施例的天花机。换热器1的多个换热管组11之间可拆卸连接为一个整体，以方便换热管组11之间的拆卸和组装。连接结构4包括与全部换热管组11连接固定的连接件41，连接件41与支撑板112的侧壁贴合，且连接件41与位于换热器1相对两侧的换热管组11的支撑板112之间使用螺钉42连接固定；连接件41上与换热器1中间的换热管组11的换热管111对应的位置上开设有固定孔，上述换热管111穿过固定孔，使连接件41与中间的换热管组11连接固定。

每个换热管组11包括多个换热管111，多个换热管111间隔设置，相邻的两个换热管111之间留有间隙，以使气流能够从换热管111之间的间隙中穿过。为了使气流能够更好的与多个换热管组11的每个换热管111发生热交换，相邻两个换热管组11之间的相邻的两个间隙错开设置，以增加气流与换热器1的接触面积和换热时间，从而增强换热器1的换热能力。

换热器1包括多个换热管组11，多个换热管组11沿天花机的风道延伸方向层叠设置，每个换热管组11沿竖直方向布置有多个换热管111。为了增加冷媒在换热器1中流通的路径行程，增加冷媒在换热管111中停留的时间，加强冷媒与换热管111之间的热交换，进而提升换热器的换热效率。本发明实施例中，如图3和图5所示，换热器1还包括弯管12，弯管12与至少两个换热管111连通，以将至少两个换热管111连通形成冷媒通路；冷媒从构成冷媒通路的其中一个换热管111的流入冷媒通路，流经相互连通的多个换热管111后排出。相较于热介质直接从换热管111的一端流入，另一端流出；多个换热管111连通组成冷媒流通通道，冷媒可以流通穿过多个换热管111，可以使冷媒充分与换热管111换热，提升换热器1的换热效率。

需要说明的是，冷媒是指换热器1中采用的换热介质，可选的，冷媒可以为氟利昂、烷烃、氨气或者二氧化碳。冷媒通路是指多个相互连通的换热感111所构成的用于流通冷媒的管路；当冷媒通路中有分流设计时，即，如图2和图4所示，一个换热管111同时于两个换热管111连通时，一个冷媒通路包含有两个支路，冷媒无论从那个支路流动，都会流经相同数量的换热管111。若冷媒通路太短，会导致冷媒不能与换热管111充分换热就排出换热器，影响换热器1的换热效果；若冷媒通路过长，随着冷媒流动过程中，冷媒与换热管111之间的温度差越来越小，冷媒通路后面的换热管111与冷媒之间的换热效果较差，影响换热器1的换热效果。在本发明实施例中，当冷媒在换热器1中穿过四个换热管111时，换热器1的换热效率较高。

随着冷媒在冷媒通路中流动，冷媒的温度逐渐发生变化，为了使得换热器1同一个换热管组11的温度相同或者相近，当冷媒通路包含多个换热管111时，构成冷媒通路的换热管111分别位于不同的换热管组11上，冷媒从一个换热管组11的换热管111通道相邻的换热管组11的换热管111中。沿天花机的风道的延伸方向，三个换热管组111依次为第一换热管组11a，第二换热管组11b和第三换热管组11c。一般的，冷媒由第一换热管组11a中的换热管111流入换热器1中，并从第三换热管组11c的换热管111流出换热器1。其中，第一换热管组11a为远离天花机出风口的换热管组11。

常见的家用天花机的换热器1，包括三个换热管组11，每个换热管组11包括多个换热管111。通常情况下，为了使换热器1的结构更加紧凑，占用空间更小，方便天花机的安装，通常将换热器1的冷媒进液口与冷媒出液口位于换热器1的同一侧。进液口为第一换热管组11a上的换热管111的端口；出液口为第三换热管组11c上的换热管111的端口。本发明实施例的天花机的换热器，如图4和图6所示，弯管12包括u型弯管121和分流弯管122，在支撑部31上部分，一个冷媒通路包括第一换热管组11a相邻的两个换热管111，两个换热管111通过u型弯管121连通；然后通过一个分流弯管122通入第二换热管组11b的两个换热管111连通，形成两个支路；第二换热管组11b的两个换热管111分别通过u型弯管121与第三换热管组11c中的换热管111连通，构成一个冷媒通路，该冷媒通路有一个冷媒进液口，两个冷媒出液口。冷媒从进液口进入从出液口流出的过程中，无论从那个支路中流通，都会经过四个换热管111。

示例性的，由于本发明实施例的天花机，在换热器1的下侧设置有支撑部31，且支撑部31之间设有换热管111。参照图3和图5，当支撑结构3为位于中间的换热管组11的支撑板112延伸形成的支撑部31时，支撑部31之间设有两个换热管111，为了使每个冷媒通路的出液口都位于第三换热管组11c上，将换热器1第二换热管组b最下方的一个换热管111，以及第三换热管组11c最下方的一个换热管111与支撑部31之间的两个换热管111一起连通形成一个冷媒通路。

参照图4和图6，当支撑结构3为靠近出风口的两个相邻换热管组11的支撑板112延伸形成的支撑部31时，由于支撑部31之间的换热管111的数量正好为四个，四个换热管111通过u型弯管121连通形成一个冷媒通路，且冷媒通路的进液口位于第二换热管组11b形成的支撑部31上，出液口位于第三换热管组11c形成的支撑部31上。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。