一种生石灰加热余温换热装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及生石灰加工技术领域，具体为一种生石灰加热余温换热装置。

背景技术：
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生石灰，主要成分为氧化钙，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙(化学式：cao，即生石灰，又称云石)，凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。

而现在在生产生石灰的过程中锅炉的烟气会进行排放，在排放烟气的过程中由于烟气的余热没有挥发还是会对环境造成污染，同时使得锅炉中的余热没有得到充分的利用。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种生石灰加热余温换热装置，以解决上述背景技术中提出现有对生石灰加工使用的锅炉在加工过后不能够会锅炉中的余热进行充分利用的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种生石灰加热余温换热装置，包括处理设备主体，所述处理设备主体的上端连接有送气管，且送气管的下端连接有生石灰加热装置，所述送气管的下端连接有放置桶，放置桶设置在处理设备主体的内部，且放置桶的下端连接有第一交换管，第一交换管上连接有传送水管，并且传送水管贯穿处理设备主体的侧面，传送水管上设置有水泵，所述处理设备主体的内壁侧面上设置有固定板，且固定板上连接有连接杆，并且连接杆上连接有加热管。

优选的，所述处理设备主体的一侧内壁上左右均焊接有固定板，且在左右两侧的固定板均通过螺栓连接有连接杆，两侧连接杆之间连接有至少两个加热管，并且处理设备主体的下端设置有出口。

优选的，所述放置桶的下端插设在第一交换管的上端，且放置桶的下端与第一交换管的上端连接的外壁套设有固定管，固定管贴合在放置桶的下端与第一交换管的上端的外壁，并且固定管上设置有固定套筒。

优选的，所述传送水管的下端连接有连接管，且连接管与传送水管构成垂直连接，并且传送水管的下端为锥形状。

优选的，所述第一交换管的下端连接有连接板，连接板上设置有过滤网，且连接板的下端连接有第二交换管，第二交换管与第一交换管的结构相等，并且第二交换管上也连接有传送水管，第二交换管的下端连接有出气管贯穿处理设备主体的另一侧内壁。

本实用新型的优点：该生石灰加热余温换热装置是将对生石灰加工所需锅炉的热气通过送气管装入到处理设备主体，通过处理设备主体内部设置加热的水与第一交换管和第二交换管进行处理，同时可以保留废气中的余温，使得锅炉中的余温可以得到再次的使用，这样可以既可以防止在对生石灰加工过程中的废气污染环境，同时可以利用加工生石灰的资源。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种生石灰加热余温换热装置结构示意图；

图2为本实用新型一种生石灰加热余温换热装置中加热管结构示意图；

图3为本实用新型一种生石灰加热余温换热装置图1中a处放大结构示意图；

图中：1、处理设备主体，2、放置桶，3、传送水管，4、水泵，5、连接管，6、第一交换管，7、连接板，8、过滤网，9、第二交换管，10、出气管，11、出口，12、固定板，13、加热管，14、生石灰加热装置，15、送气管，16、连接杆，17、固定管，18、固定套筒。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生石灰加热余温换热装置，包括处理设备主体1，处理设备主体1的上端连接有送气管15，且送气管15的下端连接有生石灰加热装置14，处理设备主体1的一侧内壁上左右均焊接有固定板12，且在左右两侧的固定板12均通过螺栓连接有连接杆16，两侧连接杆16之间连接有至少两个加热管13，并且处理设备主体1的下端设置有出口11，在处理设备主体1的一侧内壁上共连接有8个加热管13，加热管13通过背面的连接杆16固定在固定板12上，这样可以对加热管13进行检查和维修，同时利用8个加热管13可以提高处理设备主体1内部水的温度，这样就可以很好的对内部的余热废气进行处理，送气管15的下端连接有放置桶2，放置桶2的下端插设在第一交换管6的上端，且放置桶2的下端与第一交换管6的上端连接的外壁套设有固定管17，固定管17贴合在放置桶2的下端与第一交换管6的上端的外壁，并且固定管17上设置有固定套筒18，将放置桶2的下端插设在第一交换管6的上端，这样放置桶2与第一交换管6之间会产生缝隙，在放置桶2与第一交换管6的连接处外壁设置有固定管17，这样可以包裹住放置桶2与第一交换管6的连接处，不会使得放置桶2内部的废气进行流失，同时根据固定套筒18固定住放置桶2与第一交换管6的位置，放置桶2设置在处理设备主体1的内部，且放置桶2的下端连接有第一交换管6，第一交换管6的下端连接有连接板7，连接板7上设置有过滤网8，且连接板7的下端连接有第二交换管9，第二交换管9与第一交换管6的结构相等，并且第二交换管9上也连接有传送水管3，第二交换管9的下端连接有出气管10贯穿处理设备主体1的另一侧内壁，第一交换管6与第二交换管9的纵向中心线重合，这样第一交换管6内部经过一次处理的废气经过过滤网8流入到第二交换管9，同时可以通过过滤网8进行废渣过滤，可以提高对废气余热的处理效果，第一交换管6上连接有传送水管3，并且传送水管3贯穿处理设备主体1的侧面，传送水管3的下端连接有连接管5，且连接管5与传送水管3构成垂直连接，并且传送水管3的下端为锥形状，从传送水管3内部流入一半的水流入到连接管5的内部，在连接管5的下端设置成锥形状，这样就可以控制住水流的速，传送水管3上设置有水泵4，处理设备主体1的内壁侧面上设置有固定板12，且固定板12上连接有连接杆16，并且连接杆16上连接有加热管13，该生石灰加热余温换热装置是将对生石灰加工所需锅炉的热气通过送气管15装入到处理设备主体1，通过处理设备主体1内部设置加热的水与第一交换管6和第二交换管9进行处理，同时可以保留废气中的余温，使得锅炉中的余温可以得到再次的使用，这样可以既可以防止在对生石灰加工过程中的废气污染环境，同时可以利用加工生石灰的资源。

工作原理：在使用该生石灰加热余温换热装置时，首先将生石灰加热装置14内部的余热废气流入到处理设备主体1内部，放置在处理设备主体1内部的放置桶2内部，再启动处理设备主体1内部的加热管13，使得处理设备主体1内部的温度上升，同时启动水泵4，这样传送水管3内部的水就可以就流入到处理设备主体1的内部，在放置桶2内部余热废气进行流入到下端的第一交换管6内部，与此同时传送水管3内部的水会有一部分流入到第一交换管6内部，而传送水管3内部的水另一侧分流入到处理设备主体1内部，通过高温的加热管13就可以对处理设备主体1内部的水进行加热，这样第一交换管6内部的废气余热可以进行清理并且不会降低温度，在对第一交换管6内部的废气余热进行处理后就会通过下端的连接板7流入到第二交换管9内部，在连接板7的内部设置有过滤网8，可以通过过滤网8对废气余热进行过滤处理，再经过连接板7过滤后就可以将废气余热流入到第二交换管9，第二交换管9与第一交换管6的结构相等，这样就可以对废气进行再次处理，在对废气余热处理过后就可以将污水从处理设备主体1下端的出口11流出，经过处理后废气通过出气管10排出处理设备主体1的外部，这就是该生石灰加热余温换热装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。