一种新型环保采暖炉底座的制作方法

本实用新型涉及采暖炉技术领域，具体为一种新型环保采暖炉底座。

背景技术：

现有的新型环保采暖炉底座，采暖炉内部的燃料在进行燃烧时，采暖炉产生热量，而热量会向上漂浮，对采暖炉的外壁进行加热，但热量在漂浮到一定高度后，采暖炉就会将热量排出，热量不便于再进行回收利用，其次，采暖炉内部的燃料有多种，当燃料燃尽后剩下灰屑，而使用者在清理灰屑时较麻烦，借助外界的打扫工具将灰屑扫出会产生大量的粉尘，故而，我们提出可收集底座内部的余热再次利用，起到环保的效果，推动灰屑时不会产生强烈的震动，可减少灰屑的扬起，避免造成的粉尘污染，来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种新型环保采暖炉底座。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种新型环保采暖炉底座，所述新型环保采暖炉底座包括底座和烟囱，所述烟囱通过螺栓连接在底座左侧上方，所述烟囱右侧下方开有进烟口，且烟囱内部上方开有烟腔室，所述烟腔室内部设置有内盒，且内盒左右两侧均焊接有若干根支撑柱，所述支撑柱外侧均与烟腔室内壁焊接，且烟囱顶端铰接有顶盖，所述顶盖顶端前后两侧均开有出烟口，且底座右侧下方中部开有活动槽；

拉伸板，所述拉伸板位于活动槽中且与活动槽活动连接，且拉伸板左侧焊接有嵌板，所述拉伸板底端右侧焊接有底板，且底板侧面均匀开有若干个卡口，所述拉伸板右侧铰接有延伸板，且延伸板底端均匀固定连接有若干个卡柱，所述延伸板左侧上方嵌接有磁块。

作为优选的，所述底座前端左上角铰接有盖子，且底座顶端中部嵌接有锅架，所述底座左侧下方开有炭口。

作为优选的，所述底座内部与进烟口相互贯通，且烟腔室与进烟口相互贯通，所述内盒通过支撑柱与烟腔室连接，且内盒位于进烟口正上方。

作为优选的，所述顶盖覆盖在烟腔室上方，且出烟口与烟腔室相互贯通。

作为优选的，所述嵌板位于底座内部且位于炭口正右侧，且延伸板与拉伸板呈同一水平面，所述卡柱随延伸板旋转贯穿设置到卡口中。

作为优选的，所述磁块吸附在底座右侧，且延伸板与活动槽活动连接，所述嵌板的前后两面均与底座的内壁前后两面相接触。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：

本实用新型底座内部的高温会涌入到进烟口中，使用者可打开顶盖，将需要烘烤或加热的东西放入内盒中，烟腔室内的高温环绕于内盒，可对内盒进行全面的加热，内盒位于进烟口正上方，热量快速上升到内盒处，从而对内盒内的东西烘烤，使用烟囱配合底座的排烟工作，并且还可收集底座内部的余热再次利用，起到环保的效果。

本实用新型将延伸板放下，延伸板旋转到一定位置后与拉伸板呈同一水平面，通过卡柱与卡口可让延伸板和拉伸板的连接保持水平，使用者将延伸板推入到底座中，嵌板被推至向左侧移动，嵌板在移动的同时，会把底座内的灰屑推出，由于嵌板推动灰屑时不会产生强烈的震动，可减少灰屑的扬起，避免造成的粉尘污染，最后灰屑从炭口出来，便于使用者的清理工作。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的烟囱零件结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的拉伸板零件结构示意图。

图中：1底座；101盖子；102锅架；103碳口；104活动槽；2烟囱；201进烟口；202烟腔室；203内盒；204支撑柱；205顶盖；206出烟口；3拉伸板；301嵌板；302底板；303卡口；4延伸板；401磁块；402卡柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

请参阅图1-3所示，一种新型环保采暖炉底座，新型环保采暖炉底座包括底座1和烟囱2，烟囱2通过螺栓连接在底座1左侧上方，烟囱2右侧下方开有进烟口201，且烟囱2内部上方开有烟腔室202，烟腔室202内部设置有内盒203，且内盒203左右两侧均焊接有若干根支撑柱204，支撑柱204外侧均与烟腔室202内壁焊接，且烟囱2顶端铰接有顶盖205，顶盖205顶端前后两侧均开有出烟口206，且底座1右侧下方中部开有活动槽104，首先将底座1作为采暖炉的底架，使用者首先安装采暖炉，底座1前端左上角铰接有盖子101，且底座1顶端中部嵌接有锅架102，底座1左侧下方开有炭口103，将采暖炉整体放置在底座1上端，通过锅架102架住采暖炉，而使用者需要对采暖炉进行加热时，将盖子101打开，并把点燃的燃料放入到底座1内部，接着在点燃的燃料上铺一层未燃烧过的燃料，作为预备燃料，防止燃料灭掉，这时的底座1内部会产生高温，并且高温往上涌，对采暖炉进行加热，底座1内部与进烟口201相互贯通，且烟腔室202与进烟口201相互贯通，内盒203通过支撑柱204与烟腔室202连接，且内盒203位于进烟口201正上方，并且底座1内部的高温会涌入到进烟口201中，烟腔室202与进烟口201相互贯通，底座1内的部分高温留存在烟腔室202中，顶盖205覆盖在烟腔室202上方，且出烟口206与烟腔室202相互贯通，使用者可打开顶盖205，将需要烘烤或加热的东西放入内盒203中，烟腔室202内的高温环绕于内盒203，可对内盒203进行全面的加热，内盒203位于进烟口201正上方，热量快速上升到内盒203处，从而对内盒203内的东西烘烤，使用烟囱2配合底座1的排烟工作，并且还可收集底座1内部的余热再次利用，起到环保的效果；

本实施例中如图1-图3所示，拉伸板3，拉伸板3位于活动槽104中且与活动槽104活动连接，且拉伸板3左侧焊接有嵌板301，拉伸板3底端右侧焊接有底板302，且底板302侧面均匀开有若干个卡口303，拉伸板3右侧铰接有延伸板4，且延伸板4底端均匀固定连接有若干个卡柱402，延伸板4左侧上方嵌接有磁块401，底座1内部的燃料燃烧完毕后剩下一堆的灰屑，为了方便使用者进行下一次的使用，使用者需要对灰屑进行清理，嵌板301位于底座1内部且位于炭口103正右侧，且延伸板4与拉伸板3呈同一水平面，卡柱402随延伸板4旋转贯穿设置到卡口303中，磁块401吸附在底座1右侧，且延伸板4与活动槽104活动连接，嵌板301的前后两面均与底座1的内壁前后两面相接触，将延伸板4放下，磁块401脱离于底座1，延伸板4旋转到一定位置后与拉伸板3呈同一水平面，并且在延伸板4进行旋转的同时卡柱402也旋转并贯穿进卡口303中，通过卡柱402与卡口303可让延伸板4和拉伸板3的连接保持水平，通过延伸板4来加长拉伸板3的长度，使用者将延伸板4推入到底座1中，嵌板301被推至向左侧移动，嵌板301在移动的同时，会把底座1内的灰屑推出，由于嵌板301推动灰屑时不会产生强烈的震动，可减少灰屑的扬起，避免造成的粉尘污染，最后灰屑从炭口103出来，便于使用者的清理工作。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。