本实用新型涉及蒸汽加热技术领域,具体是一种低噪声可控温蒸汽加热装置。
背景技术:
采用传统热交换器和加热盘管对液体液体加热时,蒸汽不与液体接触,换热面积受设备限制,为获得生产工艺需要换热量必须加大设备投入,而且在对脱硫液、厌氧进水这类高固含量液体加热时易堵塞换热器管束,维护清理难度大。采用开放式蒸汽管道直接对液体加热,蒸汽从管道涌出后形成大气泡,接触到低温液体后会发生急剧收缩,收缩带来的产生巨大噪音。现有蒸汽消音器结果复杂,加工难度高,对高固含量液体加热时同样会发生结构问题。
针对上述现有技术的不足,现提供一种低噪声可控温蒸汽加热装置,以对蒸汽加热过程保证换热效率的同时实现很好的降噪效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种低噪声可控温蒸汽加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种低噪声可控温蒸汽加热装置,包括加热管,加热管上安装有手动阀,所述加热管末端管壁表面环向均匀开设有若干排分散孔,每排分散孔上下等间距分布,每排分散孔孔径沿着加热管长度方向自上而下逐渐增大,分散孔的总面积大于两倍的加热管横截面积,加热管外套设固定有与被加热液体容器焊接固定的安装接管。
作为本实用新型的一种改进方案:所述手动阀与加热管之间连接安装有电动阀,电动阀上设有电动执行器,电动执行器远程信号连接有温度变送器。
作为本实用新型的一种改进方案:所述加热管上焊接固定有固定法兰,安装接管上端焊接固定有与固定法兰可拆式连接的对接法兰。
作为本实用新型的一种改进方案:所述加热管表面涂覆聚四氟塑料。
作为本实用新型的一种改进方案:所述每排分散孔孔径沿着加热管长度方向自上而下从4mm逐渐扩大到8mm。
作为本实用新型的一种改进方案:所述加热管为不锈钢316L材质无缝钢管。
作为本实用新型的一种改进方案:所述固定法兰为316L不锈钢凸面法兰,固定法兰与加热管焊接固定,固定法兰压力等级不低于1.0Mpa。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型能广泛应用与环保、能源、化工、食品加工等行业中,采用蒸汽直接对高固含量工艺液体加热,设备结构简单、制作成本低,加热效率高、无噪音、免维护、且可实现温度控制,便于操控,有效提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型中低噪声可控温蒸汽加热装置的结构示意图。
图中:1-手动阀、2-电动阀、3-固定法兰、4-安装接管、5-加热管、6-分散孔、7-温度变送器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1,一种低噪声可控温蒸汽加热装置,包括加热管5,加热管5用于将蒸汽输送至被加热液体的容器内,加热管5上安装有手动阀1,所述加热管5末端管壁表面环向均匀开设有若干排分散孔6,每排分散孔6上下等间距分布,每排分散孔6孔径沿着加热管5长度方向自上而下逐渐增大,分散孔6的总面积大于两倍的加热管5横截面积,加热管5外套设固定有与被加热液体容器焊接固定的安装接管4。
进一步地,每排分散孔6孔径沿着加热管5长度方向自上而下从4mm逐渐扩大到8mm,手动阀1完全打开,启动电动阀2逐渐打开,蒸汽通过加热管5输送,随后经过分散孔6被分割扩散为微小气泡,并与被加热液体充分接触进行换热,蒸汽与被加热液体接触面积增加,提高了传热效率,同时,微小气泡与被加热液体换热温度降低,微小气泡发生收缩时体积变化较小,引起的震动变小,因此产生的震动噪声小。
进一步地,手动阀1与加热管5之间连接安装有电动阀2,电动阀2上设有电动执行器,电动执行器远程信号连接有温度变送器7,温度变送器7用于检测被加热液体的温度,并控制电动阀2进行启闭或开度的调节,当被加热液体温度升高到工艺要求的温度范围值时,温度变送器7检测到被加热液体温度,并控制电动阀2逐渐关闭。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,加热管5上焊接固定有固定法兰3,安装接管4上端焊接固定有与固定法兰3可拆式连接的对接法兰,对接法兰与固定法兰3可通过螺栓螺母进行连接安装,安装接管4大于加热管5外径D1,加热管5可直接从安装接管4内插入到被加热液体的容器中,安装和拆卸方便,加热管5整体通透性好,不易产生固体物质沉积结垢。
进一步地,固定法兰3为316L不锈钢凸面法兰,固定法兰3与加热管5焊接固定,固定法兰3压力等级不低于1.0Mpa,保证了足够的压力强度。
进一步地,加热管5表面涂覆聚四氟塑料,加热管5为不锈钢316L材质无缝钢管,使得加热管5更加耐腐蚀,易于加工,成本低,对强腐蚀性液体加热时,聚四氟塑料能起到对加热管5很好的保护作用,延长使用寿命。
综上所述,本装置中的加热管5和手动阀1等为现有技术手段的直接应用,而分散孔6、电动阀2和温度变送器7等部件的具体结构和连接关系为实用新型的创新点;本实用新型能广泛应用与环保、能源、化工、食品加工等行业中,采用蒸汽直接对高固含量工艺液体加热,设备结构简单、制作成本低,加热效率高、无噪音、免维护、且可实现温度控制,便于操控,有效提升了生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。因此,本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。