本实用新型涉及农业机械技术领域,具体为一种草药有机肥加工用烘干装置。
背景技术:
肥料是发展高产优质农业的重要物质保证,尤其在我国地少人多的情况下,肥料更是提高农业单产的决定因素。所以,很多农业都要施用化肥或有机肥来增加地力,化肥虽有增产作用,但却含有多种不利于人体和环境的化学成份,导致农作物的品质下降,尤其中草药种植领域,为了不影响草药的药性,通常采用有机肥。
申请号为CN201820533698.7的中国专利,其公开了一种有机肥烘干装置,包括进料口、滚筒、电动机、搅拌杆,滚筒的正面中间位置设置有观测窗,转轴的圆周上嵌入安装有搅拌杆和滚筒刷,滚筒刷包括刷毛固定块、刷毛、刷毛固定杆,刷毛固定杆的一端与转轴连接,刷毛固定杆的另一端与刷毛固定块连接,刷毛固定块上设置有刷毛,上述实用新型通过设置观测窗可以随时观察滚筒内的有机肥烘干状态,便于掌握工作进度,另一方面也可以减少消耗,提高产率,通过滚筒刷的设置,在工作中将粘在滚筒内壁上的有机肥残渣刷落下来,再进行烘干,减少了有机肥烘干中的耗损率,从而提高了有机肥的出料率,使出料口收集的有机肥尽可能的接近进料口投放的量。但是方案也存在如下不足之处:滚筒采用水平设置,而出料口位于滚筒的端部,依靠热风将有机肥料吹向出料口处,有机肥料会在右端堆积,烘干效率较低,而且有机肥结块依靠风力难以吹出。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种草药有机肥加工用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种草药有机肥加工用烘干装置,包括电机、液压缸、机台、滚筒以及支撑板,所述机台包括平台和托板,所述平台的四角焊接有支腿,所述托板的与支腿固定连接,所述液压缸的推杆通过U形的支架与支撑板铰接,所述液压缸的缸体通过U形的支架与托板铰接,所述支撑板的上侧通过支架转动连接有驱动齿轮,所述支撑板的上侧安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器与驱动齿轮的中心轴连接,所述滚筒的外部安装有齿圈,所述齿圈与驱动齿轮啮合,所述滚筒的外壁上安装有环形的导轨,所述支撑板的上侧通过U形的支架转动连接有滚轮,所述导轨中设有环槽且滚轮与环槽卡接,所述滚筒的右侧设有出料口,所述滚筒的中心处设有进气管,所述进气管与滚筒的内壁之间固定连接有若干根径向的排气管,所述排气管的外端侧面设有排气孔。
优选的,所述平台上开设有长条孔,所述液压缸贯穿长条孔,所述液压缸设有两个且前后位置对称。
优选的,所述支撑板的右端下侧焊接有第一支耳,所述平台的右端上侧焊接有第二支耳,所述第一支耳与第二支耳之间通过销轴铰接。
优选的,所述支撑板的上侧通过支架转动连接有支撑齿轮,所述支撑齿轮与驱动齿轮大小相同且前后位置对称,所述支撑齿轮与齿圈啮合。
优选的,所述支撑板上固定连接有溜料嘴,所述溜料嘴的上端位于滚筒的下侧。
优选的,所述进气管的左端贯穿滚筒的端板并与之固定连接,所述进气管的左端连接有旋转接头,所述滚筒的左侧端板设有扇形的进料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用电机驱动滚筒旋转,热风从径向的排气管排出对有机肥进行干燥,并且排气管与有机肥结块碰撞能够对其进行破碎。排料时控制液压缸伸长,将滚筒的右端顶起,有机肥在翻滚的同时向右端滑动,出料口转至下方时,排至溜料嘴上并向下滑出。本实用新型干燥时,有机肥在滚筒内分布均匀,干燥效率高并且排料方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A-A向剖面示意图。
图中:1、电机;2、液压缸;3、机台;31、平台;32、支腿;33、托板;4、滚筒;5、支撑板;6、齿圈;7、导轨;8、滚轮;9、溜料嘴;10、第二支耳;11、第一支耳;12、驱动齿轮;13、出料口;14、支撑齿轮;15、进气管;16、排气管;17、排气孔;18、旋转接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种草药有机肥加工用烘干装置,包括电机1、液压缸2、机台3、滚筒4以及支撑板5,所述机台3包括平台31和托板33,所述平台31的四角焊接有支腿32,所述托板33的与支腿32固定连接,所述液压缸2的推杆通过U形的支架与支撑板5铰接,所述液压缸2的缸体通过U形的支架与托板33铰接,所述支撑板5的上侧通过支架转动连接有驱动齿轮12,所述支撑板5的上侧安装有电机1,电机1采用减速电机,所述电机1的输出端通过联轴器与驱动齿轮12的中心轴连接,所述滚筒4的外部安装有齿圈6,所述齿圈6与驱动齿轮12啮合,所述滚筒4的外壁上安装有环形的导轨7,所述支撑板5的上侧通过U形的支架转动连接有滚轮8,所述导轨7中设有环槽且滚轮8与环槽卡接,所述滚筒4的右侧设有出料口13,所述滚筒4的中心处设有进气管15,所述进气管15与滚筒4的内壁之间固定连接有若干根径向的排气管16,所述排气管16的外端侧面设有排气孔17。
具体的,所述平台31上开设有长条孔,所述液压缸2贯穿长条孔,所述液压缸2设有两个且前后位置对称,两个液压缸2同步伸长,两个调节滚筒4的倾斜角度。
具体的,所述支撑板5的右端下侧焊接有第一支耳11,所述平台31的右端上侧焊接有第二支耳10,所述第一支耳11与第二支耳10之间通过销轴铰接。
具体的,所述支撑板5的上侧通过支架转动连接有支撑齿轮14,所述支撑齿轮14与驱动齿轮12大小相同且前后位置对称,所述支撑齿轮14与齿圈6啮合。
具体的,所述支撑板5上固定连接有溜料嘴9,所述溜料嘴9的上端位于滚筒4的下侧,当出料口13旋转至下方时,从出料口13向溜料嘴9排出干燥后的有机肥料。
具体的,所述进气管15的左端贯穿滚筒4的端板并与之固定连接,所述进气管15的左端连接有旋转接头18,所述滚筒4的左侧端板设有扇形的进料口。
工作原理:使用时从滚筒4左端的进料口向筒内加入有机肥料,旋转接头18用管道与工业热风机的输出端连接,旋转接头18在保证输送热风的同时不随进气管15旋转,启动电机1后,驱动齿轮12通过与之啮合的齿圈6驱动滚筒4匀速旋转,滚筒4内的有机肥料不断的翻转,热风经过进气管15、排气管16并从排气孔17排出,吹向有机肥进行干燥。在干燥完成后,控制液压缸2伸长,从而将滚筒4的右端顶起,有机肥在翻滚的同时向右端滑动,出料口13转至下方时,排至溜料嘴9上并向下滑出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。