一种生产稀土硫化物用隧道窑配件的制作方法

本实用新型涉及稀土硫化物生产设备技术领域，尤其是涉及一种生产稀土硫化物用隧道窑配件。

背景技术：

稀土硫化物因其熔点高、化学稳定性好、无毒、环保等特点，在颜料、光学材料、热电材料、高级耐火材料等领域都有较好的发展前景，是近些年来国际上的研究热点之一。

稀土硫化物的生产过程中，需要将混合好的原料在隧道窑中进行焙烧，焙烧产物即为稀土硫化物。上述隧道窑中，通常选用推板窑，其是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求。推板窑主要由推进系统、炉体、出料系统、循环系统、电气控制系统、温度测量控制系统、加热系统(硅碳棒、硅钼棒、电阻丝等电热元件)、气路系统等组成。具体使用过程中把混合好的物料间接放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成稀土硫化物的烧结过程。

在生产稀土硫化物时，现有的推板窑推进系统包括多个运动周期，使得推板在隧道窑中进行纵向及横向运动，当推板纵向移动至炉膛壁时，需要打开控制推板纵向移动的限位开关，使得推板不再纵向移动，转而进行横向移动。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：为了打开上述推板纵向移动的限位开关，现有技术中通常在炉膛壁上设置推杆，利用推板推动推杆，推杆顶起限位开关从而将其打开，使得推板不再继续纵向移动转而进行横向移动。但是，由于推板在由纵向转为横向移动的过程中，推板与推杆接触，两者之间摩擦力较大，推杆会阻碍推板的横向移动，容易导致推板的运动无法继续，推进系统产生卡顿，甚至造成限位开关不能重新正常闭合。

有鉴于此，如何改善上述问题一直困扰着使用者和发明人。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产稀土硫化物用隧道窑配件，以解决现有技术中存在的在打开推板窑纵向移动的限位开关时，推板的继续运动容易受到阻碍的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种生产稀土硫化物用隧道窑配件，包括：推杆，其穿过窑壁设置，其由窑内侧至窑外侧依次包括固定段、延伸段、限位段和弹性段，所述延伸段穿过窑壁设置，所述固定段上设置有转动机构，所述转动机构的外沿突出于所述推杆的端部，所述限位段上设置有支撑杆；

滑动外壳，其固定于窑壁的外侧，所述推杆位于窑外的部分贯穿所述滑动外壳的内腔，所述滑动外壳的上表面设置有开口滑槽，所述支撑杆位于所述开口滑槽内，限位开关触头与所述支撑杆相接触；

弹性装置，其设置于所述弹性段上且夹持于所述限位段与所述滑动外壳的内端壁之间；推板推动所述推杆向窑壁外运动时，所述限位段能压缩所述弹性装置，且所述支撑杆推动限位开关触头在所述开口滑槽中滑动以打开限位开关；推板离开所述推杆后，所述弹性装置带动所述推杆及所述限位开关复位。

优选的，所述转动机构包括轴承、螺杆和固定螺母，所述轴承通过所述螺杆和所述固定螺母固定于所述固定段的端头，且所述轴承的外围突出于所述固定段的端部。

优选的，所述开口滑槽沿所述滑动外壳的延伸方向设置。

优选的，所述推杆为圆柱形杆或方形杆，所述延伸段的外径均小于所述所述固定段与所述限位段的外径。

优选的，所述弹性段的外径小于所述限位段的外径，所述弹性装置包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述弹性段上。

优选的，所述弹性段上还套设有限位螺母，所述限位螺母和所述限位段分别抵接所述压缩弹簧的两端，且所述限位螺母抵接于所述滑动外壳的端壁内侧。

优选的，所述支撑杆为固定螺杆，所述限位段上设置有安装孔，所述固定螺杆的下部与所述安装孔螺纹连接。

优选的，所述固定段包括轴承端和限位台阶，所述限位台阶与所述延伸段连接，且所述限位台阶为圆柱形或方形；且所述轴承端的上沿低于所述限位台阶的上沿，所述轴承固定于所述轴承端的上沿。

优选的，所述限位台阶上垂直设置有限位柱，所述限位柱与所述限位台阶可拆卸连接。

优选的，所述固定段、所述延伸段、所述限位段以及所述弹性段一体成型。

本实用新型提供的一种生产稀土硫化物用隧道窑配件，与现有技术相比，具有如下有益效果：在推杆的固定段上设置转动机构，推板在朝向窑壁方向上做纵向运动时，能够推动推杆向窑壁外运动，限位段压缩弹性装置，推杆逐渐伸出滑动外壳的端部，且支撑杆推动触头在开口滑槽中滑动打开限位开关；控制推板纵向运动的限位开关被打开后，推板不再推动推杆向外运动，弹性装置带动推杆及限位开关复位；推板转而进行横向运动(垂直于推杆的方向)，在推板的横向运动过程中，其与转动机构发生滚动摩擦，转动机构发生转动，推杆不会阻碍推板的运动，上述机构的设置能够使得推板的运动更加顺畅，保障了推板窑的正常运作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是推杆的结构示意图；

图2是生产稀土硫化物用隧道窑配件的各部分配合的结构示意图；

图3是推板推动推杆向外运动打开限位开关的示意图；

图中1、推杆；11、固定段；111、限位台阶；112、轴承端；12、延伸段；13、限位段；14、弹性段；2、滑动外壳；3、开口滑槽；4、压缩弹簧；5、限位开关触头；6、固定螺母；7、定位孔；8、轴承；9、螺杆；15、支撑杆；16、安装孔；17、限位螺母；18、推板；19、窑壁；20、托板；21、限位柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供了一种生产稀土硫化物用隧道窑配件，参照图1和图2，图1是推杆的结构示意图，图2是生产稀土硫化物用隧道窑配件的各部分配合的结构示意图；该配件包括：推杆1，其穿过窑壁19设置，其由窑内侧至窑外侧依次包括固定段11、延伸段12、限位段13和弹性段14，延伸段12穿过窑壁19上的通孔设置，固定段11上设置有转动机构，转动机构的外沿突出于推杆1的端部，限位段13上设置有支撑杆15；

滑动外壳2，其固定于窑壁19的外侧，推杆1位于窑外的部分贯穿滑动外壳2的内腔设置，滑动外壳2的上表面设置有开口滑槽3，支撑杆15位于开口滑槽3内；为了使得推杆1能够在滑动外壳2中运动，应当理解的是，滑动外壳2的两端设置有供推杆1穿过的通孔。

在参照图2和图3，图3是推板推动推杆向外运动打开限位开关的示意图；上述配件还包括弹性装置，其设置于弹性段14上且夹持于限位段13与滑动外壳2的内端壁之间；限位开关靠近滑动外壳设置并固定于窑壁上，限位开关触头5搭设于开口滑槽3上，其中为了方便固定限位开关，可在窑壁19外侧固定托板20，将限位开关固定于托板20上；推板18推动推杆1向窑壁19外运动时，限位段13能压缩弹性装置，且支撑杆15推动限位开关触头5在开口滑槽3中滑动以打开限位开关；推板18离开推杆1后，弹性装置带动推杆1及限位开关复位。

其中，优选的推杆水平设置，为了清楚的进行解释说明，上述提到的纵向指的是平行于推杆的方向，即图2中的箭头方向(图2和图3均为俯视图)，横向指的是垂直于推杆的运动方向；上述配件应设置于端头处窑壁19上，即推板的横向与纵向位置改变处；可在窑壁19的合适位置处设置通孔，将推杆1穿过通孔设置，且推杆1能够在通孔中往复运动。

其中，限位开关为本领域内成熟的技术，在此对其结构不再赘述，为了配合上述结构，上述限位开关应选用滚轮式限位开关，如正泰yblx-me-8108自复位微型滚轮摇臂式限位开关。

本实用新型有益效果是：在推杆1的固定段11上设置转动机构，具体使用时，推板18在朝向窑壁19方向上做纵向运动时，能够推动推杆1向窑壁19外运动，限位段13压缩弹性装置，推杆1逐渐伸出滑动外壳2的端部，且支撑杆15推动触头在开口滑槽3中滑动打开限位开关；控制推板18纵向运动的限位开关被打开后，推板18不再推动推杆1向外运动，弹性装置带动推杆1及限位开关复位；推板18转而进行横向运动(垂直于推杆1的方向)，在推板18的横向运动过程中，其与转动机构发生滚动摩擦，转动机构转动，推杆1不会阻碍推板18的运动，上述机构的设置能够使得推板18的运动更加顺畅，保障了推板窑的正常运作。

作为可选的实施方式，参照图1，转动机构包括轴承8、螺杆9和固定螺母6，轴承8通过螺杆9和固定螺母6固定于固定段11的端头，且轴承8的外围突出于固定段11的端部。

参照图1，在固定段11上设置定位孔7，以方便安装螺杆9和固定螺母，螺杆9和固定螺母能够固定轴承8且不会影响轴承的正常转动。轴承8的作用主要是：当推板18朝向推杆1运动时，推板18首先接触到轴承8并推动推杆1向窑外方向运动，从而打开限位开关，推板18停止纵向运动转为横向运动后，推板18与轴承8发生滚动摩擦，轴承8转动不会阻碍推板18的横向运动，使得推板窑的运动系统运行更为顺畅。

作为可选的实施方式，参照图2和图3，开口滑槽3沿滑动外壳2的延伸方向设置。应当理解的是，开口滑槽3的长度应不小于限位开关由关闭到打开过程中滚轮摇臂的运动距离，以保证当滚轮摇臂在开口滑槽3上被支撑杆15推动后运动适当距离后能够打开限位开关，关闭推板窑的纵向运动系统。

为了方便推杆1在窑壁19的通孔内往复运动，作为可选的实施方式，推杆1为圆柱形杆或方形杆，延伸段12的外径均小于固定段11与限位段13的外径。

其中，推杆与窑壁上的通孔相适应，为了减小推杆在通孔内往复运动时的摩擦、便于加工，优选的推杆可设置为圆柱形杆；延伸段12穿过窑壁19上的通孔设置，为了防止推杆1在运动过程中安全进入窑内或完全推出窑外，优选的，将延伸段12的外径小于固定段11和限位段13的外径，同时，通孔的内径应小于固定段11和限位段13的外径，大于延伸段12的外径。在此处，固定段11和限位段13均起到了从两侧限制推杆1完全进入或脱出窑壁19的作用。

为了使得推板18改变运动方向后推杆1能够复位，以便于改变下一推板18的运动方向，作为可选的方式，参照图1，弹性段14的直径小于限位段13的直径，弹性装置包括压缩弹簧4，压缩弹簧4套设于弹性段14上。

其中，弹簧段的直径小于限位段13的直径时，限位段13能够抵接压缩弹簧4的一端将其固定；参照图2和图3，当推板18推动推杆1时，推杆1压缩弹簧4，并朝向窑外一端运动，同时推杆上的支撑杆15抵接触头并推动其逐渐打开限位开关；限位开关打开后推板18不再纵向移动，压缩弹簧4恢复原长并利用弹性形变力推动推杆1及限位开关复位。

为了方便固定压缩弹簧4，参照图1，弹性段14上还套设有限位螺母17，限位螺母17和限位段13分别抵接压缩弹簧4的两端，且限位螺母17抵接于滑动外壳2的端壁内侧。

限位螺母17的作用是将压缩弹簧4的端部定位于滑动外壳2的端部内侧，当压缩弹簧4被压缩时不会从滑动外壳2的端部通孔中脱出，其中限位螺母17的内径应当大于弹簧段的外径，小于压缩弹簧4的外径。

作为可选的实施方式，参照图1，支撑杆15为固定螺杆，限位段13上设置有安装孔16，固定螺杆的下部与安装孔16螺纹连接。

上述固定螺杆垂直于推杆1设置，在推杆1运动时，固定螺杆的杆部能推动触头运动打开限位开关。

为了便于固定轴承8，作为可选的实施方式，参照图1，固定段11包括轴承端112和限位台阶111，限位台阶111与延伸段12连接，且限位台阶111为圆柱形或方形；且轴承端112的上沿低于限位台阶111的上沿，轴承8固定于轴承端112的上表面。

为了进一步防止推杆1脱出窑壁19，作为可选的实施方式，参照图2和图3，限位台阶111上垂直设置有限位柱21，限位柱21与限位台阶111可拆卸连接。

上述限位柱21垂直于固定段11设置，可选用螺杆与固定段11可拆卸连接。

为了保证推杆结构的稳固性，作为可选的实施方式，固定段11、延伸段12、限位段13以及弹性段14一体成型。

本实用新型具体实施例中提供的生产稀土硫化物用隧道窑配件，在使用时，支撑杆15与限位开关触头5相接触，载有稀土硫化物坩埚的隧道窑推板18在窑炉炉膛内纵向运动，当碰触到轴承8后，继续向前运动，压缩弹簧4收缩，支撑杆15接触限位开关触头5并继续运动，当限位开关触头5达到限位开关限位点时，推板窑控制系统使推板18停止纵向运动，并使推板18开始进行横向运动(方向与推杆方向垂直)，轴承8转动，当推板18离开轴承8时，压缩弹簧4、推杆1及限位开关回位。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。