1.一种自动化环形步进式电极板涂层烧结炉，其特征在于，包括烧结炉本体，烧结炉本体为卧式长方体结构，烧结炉本体内设有上下料移载区、烘干区、烧结区、冷却区、冷却移载区、冷却通道、检修区；上下料移载区、冷却移载区分别位于烧结炉本体的两端，检修区位于烧结炉本体的中心，检修区两端分别和上下料移载区、冷却移载区连接；检修区一侧为冷却通道，另一侧为烘干区、烧结区、冷却区，冷却通道两端分别和上下料移载区、冷却移载区连接，上下料移载区、烘干区、烧结区、冷却区、冷却移载区、冷却通道依次连接构成一环形；所述上下料移载区与烘干区之间、冷却区与冷却移载区间均由一扇升降门隔开，烘干区与烧结区、烧结区与冷却区之间由两扇升降门隔开；上下料移载区设有上下料移载台车，冷却移载区设有冷却区移载台车，烘干区、烧结区、冷却区处设有一贯穿烘干区、烧结区、冷却区的一号传送装置，冷却通道处设有一贯穿冷却通道的二号传送装置；一电极板输送小车由上下料移载台车依次传送至一号传送装置、冷却区移载台车、二号传送装置再回传至上下料移载台车。
2.根据权利要求1所述的自动化环形步进式电极板涂层烧结炉，其特征在于，所述上下料移载台车和冷却区移载台车为一端顶部开口的卧式长方体框架，卧式长方体框架的下部设有和卧式长方体框架长边平行的三号传送装置，三号传送装置和一号传送装置、二号传送装置均平行设置，上下料移载台车和冷却区移载台车顶部开口端相向设置，三号传送装置可与一号传送装置、二号传送装置对接；所述卧式长方体框架底部两长边上各设有两个滑轮，四个滑轮分别位于卧式长方体框架底部底部长边的端部处，滑轮的滑动方向和卧式长方体框架的宽度方向一致，滑轮相对于卧式长方体框架底部两长边的中心线镜像布置，卧式长方体框架下方设有供滑轮滑行的滑杆，滑杆与卧式长方体框架宽边平行，卧式长方体框架上还设有驱动卧式长方体框架沿卧式长方体框架宽度方向运行的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的自动化环形步进式电极板涂层烧结炉，其特征在于，所述一号传送装置、二号传送装置、三号传送装置均为链条传输机构，所述链条传输机构包括两根平行布置的链轮轴，链轮轴两端均设置有链条传送链轮，两根链轮轴同侧端的链条传送链轮均通过环形传送链条连接，其中一链轮轴通过电机驱动。
4.根据权利要求3所述的自动化环形步进式电极板涂层烧结炉，其特征在于，所述烘干区、烧结区内部结构相同，烘干区、烧结区包括炉膛本体，炉膛本体为长方体结构，炉膛本体上设有贯穿炉膛本体长度方向的炉膛通道，炉膛通道的两端设有升降门；炉膛通道顶部和炉膛本体顶部间设有两平行于炉膛本体长度方向的回风板，炉膛本体顶部、回风板内壁及炉膛通道顶部形成回风区，炉膛本体顶部设有风轮、驱动风轮的电机及排风口，所述风轮、排风口均位于回风区内；炉膛本体内壁、炉膛通道外壁、回风板外壁形成加热区，加热区内设有若干加热管；炉膛通道顶部设有若干通孔使得炉膛通道和回风区连通，炉膛通道两侧壁下方设有若干通孔使得炉膛通道和加热区连通，回风板上设有若干通孔使得回风区和加热区连通。
5.根据权利要求4所述的自动化环形步进式电极板涂层烧结炉，其特征在于，所述冷却区包括冷却炉本体，冷却炉本体为长方体结构，冷却炉本体上设有贯穿冷却炉本体长度方向的冷却炉通道，冷却炉通道的两端设有升降门；冷却炉通道顶部和冷却炉本体顶部间设有两平行于冷却炉本体长度方向的冷却回风板，冷却炉本体顶部、冷却回风板及冷却炉通道顶部形成冷却回风区，冷却炉本体顶部设有排风机及两个引风机，所述排风机位于冷却回风区内；冷却炉本体内壁、冷却炉通道外壁、冷却回风板外壁形成两引风区分别位于冷却回风区两侧，两引风机分别位于两引风区内；冷却炉通道顶部设有若干通孔使得冷却炉通道和冷却回风区连通，冷却炉通道两侧壁下方设有若干通孔使得冷却炉通道和引风区连通，冷却回风板上设有若干通孔使得冷却回风区和引风区连通。
6.根据权利要求5所述的自动化环形步进式电极板涂层烧结炉，其特征在于，所述炉膛本体壁体内、冷却炉本体壁体内均设有保温层，所述烧结区炉膛本体壁体内的保温层厚度大于烘干区炉膛本体壁体内的保温层厚度，所述烘干区的排风口伸入冷却区的炉膛通道内。
7.根据权利要求6所述的自动化环形步进式电极板涂层烧结炉，其特征在于，所述链条传输机构、升降门、上下料移载台车、冷却区移载台车均通过plc控制，上下料移载区、烘干区、烧结区、冷却区、冷却移载区、冷却通道、上下料移载台车、冷却区移载台车的两端均设有来料感应器。
8.根据权利要求3所述的自动化环形步进式电极板涂层烧结炉，其特征在于，所述环形传送链条分为上层链条和下层链条，上层链条和下层链条下方均设有链条脱轨，所述烘干区、烧结区的上层链条内侧还设有u型托板。
9.根据权利要求8所述的自动化环形步进式电极板涂层烧结炉，其特征在于，所述电极板输送小车包括一号卧式长方体框架，所述一号卧式长方体框架顶部两长边上设有若干开口向上的u型槽口且u型槽口相对于顶部两长边的中心线镜像布置；u型槽口内挂设有用于挂设电极板的挂具，挂具两端分别挂设在顶部两长边的u型槽口内；一号卧式长方体框架底部设有两根限位条，限位条平行于一号卧式长方体框架底部长边并和一号卧式长方体框架底部两长边存在间距，两根限位条分别位于两侧的上层链条内侧并靠近上层链条。
10.根据权利要求2所述的自动化环形步进式电极板涂层烧结炉，其特征在于，所述驱动机构为齿条齿轮传动机构，卧式长方体框架下方设有一平行于卧式长方体框架宽边的齿条，卧式长方体框架底部设有一电机，电机输出轴上设有和齿条配合的齿轮，齿条位于卧式长方体框架长度方向的中心。