一种材料加工用烘干处理装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶颗粒材料烘干技术领域，具体为一种材料加工用烘干处理装置。

背景技术：

现有的塑胶颗粒材料在烘干时，通常把塑胶倒入一个箱体内，再对箱体内部通入一个热风管，利用这个热风管进行导热风工作，再利用热风对塑胶颗粒进行烘干，上述烘干方法不仅塑胶会堆积在烘干箱内，导致塑胶的烘干不均匀，且烘干箱只通过一个热风管进行导热，烘干速度必然很慢。因此，推出一种材料加工用烘干处理装置来解决上述问题是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种材料加工用烘干处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料加工用烘干处理装置，包括烘干箱，所述烘干箱的后内壁固定安装有空心导风板，所述空心导风板是由一个空心横板和两个空心竖立板组成，两个所述空心竖立板分别位于空心横板的下方左右两端，且空心横板和空心竖立板为一体成型结构，所述空心横板的下端面中部位置处安装有中间竖立板，所述中间竖立板的左右两侧均安装有转轴，且两个转轴上均环布焊接有第一隔板，每两个所述第一隔板之间形成一个送料区，所述烘干箱的顶部左右对称安装有送料管，且送料管的下端贯穿烘干箱的顶部延伸至与其位置相对应的送料区上端，所述空心横板、空心竖立板的内侧壁以矩阵的形式排列有若干个出风管，所述中间竖立板的两侧壁也以矩阵的形式排列有若干个出风管，两个空心竖立板的下方均倾斜焊接有导料板，且导料板靠近烘干箱内壁的一端与烘干箱固定连接。

优选的，所述中间竖立板也为空心结构，且中间竖立板的长度比空心竖立板的长度要长。

优选的，所述烘干箱的左侧壁安装有l形支架，所述l形支架上安装有鼓风机，所述鼓风机上安装有空气加热器，所述空气加热器的出风口通过贯穿烘干箱的送风管和空心竖立板相连接。

优选的，所述中间竖立板的下端左右两侧均倾斜焊接有辅助导风板，所述辅助导风板也为空心板，且辅助导风板上也以矩阵的形式安装有若干个出风管，且每个辅助导风板的下方均焊接有和烘干箱底内壁相连接的第二隔板，所述第二隔板的顶部安装有两个出料管，且两个出料管以第二隔板为对称中心对称设置，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述送风管的下方连接有导管，所述导管从烘干箱的左侧壁和底部延伸至烘干箱的右侧壁下方，且位于烘干箱左右两侧的导管上均连接有贯穿烘干箱的分风管。

优选的，所述空心横板的顶部通过连接块固定在烘干箱的顶部，两个所述空心竖立板的外侧壁通过连接块分别固定在烘干箱的左右内侧壁。

优选的，两个所述送料管的上端均通过管架固定安装在烘干箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本材料加工用烘干处理装置，通过在转轴上设置若干个第一隔板，故而形成了若干个送料区，通过驱动装置带动转轴转动，送料管把待烘干的塑胶颗粒送至若干个送料区内，送料区能实现旋转送料工作，使塑胶颗粒在输送的过程中不会一下落至烘干箱的底部，故而延长了烘干时间，导料板的设置进一步延伸了送料时间，提高了烘干效果，本实用新型启动鼓风机和空气加热器，利用送风管、空心导风板上的空心横板、空心导风板上的空心竖立板、中间竖立板以及导管和分风管可是烘干箱的四周布满热风，可提高塑胶材料的烘干速度，进行均匀、高效的烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型空心导风板在烘干箱内的立体结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、空心导风板；201、空心横板；202、空心竖立板；3、中间竖立板；4、转轴；5、第一隔板；6、辅助导风板；7、第二隔板；8、出料管；9、送料管；10、管架；11、空气加热器；12、鼓风机；13、l形支架；14、导料板；15、导管；16、分风管；17、送料区；18、出风管；19、送风管；20、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种材料加工用烘干处理装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的后内壁固定安装有空心导风板2，所述空心导风板2是由一个空心横板201和两个空心竖立板202组成，两个所述空心竖立板202分别位于空心横板201的下方左右两端，且空心横板201和空心竖立板202为一体成型结构，所述空心横板201的下端面中部位置处安装有中间竖立板3，所述中间竖立板3的左右两侧均安装有转轴4，转轴4可利用电动机进行驱动，这属于现有技术，故不在赘述。且两个转轴4上均环布焊接有第一隔板5，每两个所述第一隔板5之间形成一个送料区17，所述烘干箱1的顶部左右对称安装有送料管9，且送料管9的下端贯穿烘干箱1的顶部延伸至与其位置相对应的送料区17上端，所述空心横板201、空心竖立板202的内侧壁以矩阵的形式排列有若干个出风管18，所述中间竖立板3的两侧壁也以矩阵的形式排列有若干个出风管18，两个空心竖立板202的下方均倾斜焊接有导料板14，且导料板14靠近烘干箱1内壁的一端与烘干箱1固定连接。

具体的，所述中间竖立板3也为空心结构，且中间竖立板3的长度比空心竖立板202的长度要长。

具体的，所述烘干箱1的左侧壁安装有l形支架13，所述l形支架13上安装有鼓风机12，所述鼓风机12上安装有空气加热器11，所述空气加热器11的出风口通过贯穿烘干箱1的送风管19和空心竖立板202相连接。

具体的，所述中间竖立板3的下端左右两侧均倾斜焊接有辅助导风板6，所述辅助导风板6也为空心板，且辅助导风板6上也以矩阵的形式安装有若干个出风管18，且每个辅助导风板6的下方均焊接有和烘干箱1底内壁相连接的第二隔板7，所述第二隔板7的顶部安装有两个出料管8，且两个出料管8以第二隔板7为对称中心对称设置，所述出料管8上安装有阀门。

具体的，所述送风管19的下方连接有导管15，所述导管15从烘干箱1的左侧壁和底部延伸至烘干箱1的右侧壁下方，且位于烘干箱1左右两侧的导管15上均连接有贯穿烘干箱1的分风管16。

具体的，所述空心横板201的顶部通过连接块20固定在烘干箱1的顶部，两个所述空心竖立板202的外侧壁通过连接块20分别固定在烘干箱1的左右内侧壁。

具体的，两个所述送料管9的上端均通过管架10固定安装在烘干箱1上。

具体使用时，本材料加工用烘干处理装置，通过在转轴4上设置若干个第一隔板5，故而形成了若干个送料区17，通过驱动装置带动转轴4转动，送料管9把待烘干的塑胶颗粒送至若干个送料区17内，送料区17能实现旋转送料工作，使塑胶颗粒在输送的过程中不会一下落至烘干箱1的底部，故而延长了烘干时间，导料板14的设置进一步延伸了送料时间，提高了烘干效果，本实用新型启动鼓风机12和空气加热器11，利用送风管19、空心导风板2上的空心横板201、空心导风板2上的空心竖立板202、中间竖立板3以及导管15和分风管16可是烘干箱1的四周布满热风，可提高塑胶材料的烘干速度，进行均匀、高效的烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。