一种水刺非织造卷材的抽湿装置的制作方法

本实用新型涉及抽湿设备技术领域，具体为一种水刺非织造卷材的抽湿装置。

背景技术：

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

由于水刺无纺布是由水流喷射形成，因此水刺材料中含有大量的水，需要将水刺材料中的水分进行抽湿并干燥，以获得能够继续生产或直接使用的材料。

现有的针对水刺材料的干燥方法多采用换热烘干的方式，这种方式一方面成本较高，同时还需要消耗能源，不够环保，还存在抽湿干燥效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，提供一种水刺非织造卷材的抽湿装置，以解决现有技术中至少一种技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水刺非织造卷材的抽湿装置，包括中空的抽湿底座以及与所述抽湿底座可拆卸式连接且内部连通的立柱，所述立柱顶部密封，柱壁上开设有密布的抽湿孔，所述抽湿底座通过管道与气罐连通，所述气罐顶部通过管道与真空泵连接，气罐底部通过管道与自吸泵连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型整体上提出了一种新的抽湿方法，这一抽湿方法是依赖于本实用新型的结构实现的，具体而言，在使用时，水刺材料成卷的套置在立柱外，本实用新型通过设置中空的抽湿底座以及与中空的抽湿底座连通的立柱，并通过在立柱外壁开抽湿孔，使得当真空泵对气罐抽真空时，立柱外部的空气款速穿过水刺非织造材料大卷并进一步通过抽湿孔进入到气罐内，以达到气罐内压力平衡的目的，这一过程中，不断伴随着空气大量通过需要抽湿干燥的卷材，从而带走卷材中的水分，实现抽湿和干燥目的；本实用新型具有结构简单，抽湿效率高的特点，并且能耗低，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

参阅附图1，一种水刺非织造卷材的抽湿装置，包括中空的抽湿底座1以及与所述抽湿底座1可拆卸式连接且内部连通的立柱2，所述立柱2顶部密封，所述立柱2的柱壁上开设有密布的抽湿孔3，所述抽湿底座1通过管道与气罐4连通，所述气罐4顶部通过管道与真空泵5连接，气罐4底部通过管道与自吸泵6连接；所述真空泵5与气罐4之间、自吸泵6与气罐4之间均设置有阀门7。

上述方案整体上提出了一种新的抽湿方法，这一抽湿方法是依赖于本实用新型的结构实现的，具体而言，在使用时，水刺材料成卷的套置在立柱外，本实用新型通过设置中空的抽湿底座以及与中空的抽湿底座连通的立柱，并通过在立柱外壁开抽湿孔，使得当真空泵对气罐抽真空时，立柱外部的空气款速穿过水刺非织造材料大卷并进一步通过抽湿孔进入到气罐内，以达到气罐内压力平衡的目的，这一过程中，不断伴随着空气大量通过需要抽湿干燥的卷材，从而带走卷材中的水分，实现抽湿和干燥目的；本实用新型具有结构简单，抽湿效率高的特点，并且能耗低，更加环保；为达到更好的抽湿干燥效果，还可以将本实用新型的抽湿装置防止在高温环境下，或者提高抽湿装置环境中空气的温度，从而还能使得空气与水刺材料在不断接触的过程中形成热交换，进一步提高抽湿效率。

上述方案中，真空泵5的目的是抽真空使得气罐4内产生负压，进而迫使空气穿过水刺材料进入气罐4，自吸泵6是为了排除气罐4底部汇集的水，设置阀门7的目的是方便控制空气或水的回流，同时也便于控制自吸6泵的启停。

优选的，所述抽湿底座1通过管道连接在所述气罐4高度的五分之三处，由于真空泵5的作用，从管道进入气罐4的水气混合流体会具有向上的运动速度，通过控制管道与气罐4的连接高度，可以利用水滴的重力保证水滴全部汇集到气罐4底部，这样可以保护真空泵5，防止真空泵内进水。

优选的，所述抽湿底座1和所述立柱2螺纹连接，螺纹连接后不仅可以在需要跟换立柱2时更加方便，同时还能达到精确的密封配合，保证空气只能从抽湿孔3进入气罐，保证抽湿效果。

优选的，所述气罐4由不锈钢材料制成，由于气罐4底部会长期汇集水，同时由大量空气不断进入气罐4，容易腐蚀气罐4，采用不锈钢材料则可以延长气罐4的使用寿命。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。