本实用新型涉及加热器技术领域,具体地说,涉及一种一体机加热器。
背景技术:
在民用热水器中,传统加热器都是中空管道,内置加热管后两端通过法兰螺纹封口,并在封口处设置密封圈。由于密封圈长期受热易老化,密封性能不可靠。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种一体机加热器,密封性好,可靠性高。
本实用新型公开的一体机加热器所采用的技术方案是:
一种一体机加热器,包括:筒体,所述筒体两端设有用于封闭筒体的端盖部,端盖部靠近筒体边缘向外弯折形成焊接段,所述焊接段与筒体焊接固定,所述端盖部与筒体围成一空腔;进水管,设置在空腔一侧,并与空腔连通;出水管,设置在空腔相对的另一侧,并与空腔连通;以及发热管,设于空腔内,所述发射管的始端和末端自端盖部伸出,所述发射管的始端和末端均与端盖部焊接固定。
作为优选方案,所述端盖部包括第一端盖和第二端盖,所述发热管的始端和末端均自第一端盖伸出。
作为优选方案,所述进水管设置在筒体的靠近第一端盖一侧,所述出水管设置在第二端盖上。
作为优选方案,所述进水管靠近筒体一侧设置散热铜块。
作为优选方案,所述发热管包括发热管体、端子针以及端子片,所述端子针自发热管体伸出,穿过第一端盖后连接端子片。
作为优选方案,所述发热管体与第一端盖之间的端子针上设有用于密封的环氧树脂,所述端子片与第一端盖之间的端子针上设有硅胶。
作为优选方案,所述发热管体包括若干依次相接的管段,若干管段布置在筒体长度方向。
本实用新型公开的一体机加热器的有益效果是:发射管的始端和末端均与第一端盖焊接固定,且端盖部靠近筒体边缘向外弯折形成焊接段,焊接段与筒体焊接固定,密封性好,可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型一体机加热器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1,一种一体机加热器,包括筒体10、进水管20、出水管30以及发热管40。
筒体10两端焊接有用于封闭筒体10的端盖部11,端盖部11与筒体10围成一空腔50。端盖部11靠近筒体10边缘向外弯折形成焊接段113,焊接段113与筒体10焊接固定,以提高焊接可靠性。
进水管20设置在空腔50一侧,并与空腔50连通。出水管30设置在空腔50相对的另一侧,且也与空腔50连通。水自进水管20流入空腔50,自出水管30流出。具体的,端盖部11包括第一端盖111和第二端盖112。进水管20设置在筒体10的靠近第一端盖111一侧,进水管20伸入筒体10内一预设长度。出水管30焊接在第二端盖112中心区域开设的通孔内,为提高焊接效果,通孔边缘向外弯折,以提高焊接面积。进水管20靠近筒体10一侧设置散热铜块21。
发热管40设于空腔50内,用于对水进行加热。发热管40的始端和末端均自第一端盖111伸出,且发射管的始端和末端均与第一端盖111焊接固定。
发热管40包括发热管体41、端子针42以及端子片43,端子针42自发热管体41伸出,穿过第一端盖111后连接端子片43。发热管体41与第一端盖111之间的端子针42上设有用于密封的环氧树脂44,端子片43与第一端盖111之间的端子针42上设有硅胶。
发热管体41包括若干依次相接的管段,若干管段布置在筒体10长度方向。管段上等间距设置若干片体,片体为半圆形,上下交错设置,以改变水流流向,延长水流路径,同时流动的水流使得受热更加均匀。
本实用新型公开的一体机加热器,发射管的始端和末端均与第一端盖111焊接固定,且端盖部11靠近筒体10边缘向外弯折形成焊接段113,焊接段113与筒体10焊接固定,密封性好,可靠性高。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。