一种节能空气能热泵烘干机组的制作方法

本实用新型属于烘干机技术领域，特别涉及一种节能空气能热泵烘干机组，特别用于中药材、蔬菜、肉类、瓜果、污泥等领域的烘干作业。

背景技术：

空气能烘干机是通过热泵，将放置于相对密闭的保温板房内的物品，通过闭式的干燥风循环地将物品烘干，达到除湿干燥的目的。

目前，市面上的空气能烘干机存在一些弊端，如1、余热的回收处理做的不够好，造成能源的浪费；2、现有烘干机多为一侧进热风，造成烘干效率低以及烘干不很均匀，如何更好的回收余热以及提高烘干效率是我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种节能空气能热泵烘干机组，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种节能空气能热泵烘干机组，包括保温箱体以及主机，所述主机为空气能热泵机组，所述空气能热泵机组至少为两组，所述空气能热泵机组位于物料通道的两侧并对向设置，所述空气能热泵机组包括壳体、蒸发器、风机、冷凝器以及热量回收窗，所述壳体一面上设有蒸发器和热量回收窗，所述壳体上还设有冷凝器。

优选的，所述冷凝器与热量回收通道一端连通，所述热量回收通道一端连接通过通风窗与物料通道连通。

优选的，所述保温箱体上设有若干个排风扇。

优选的，所述蒸发器的下方设有向上倾斜的导流板。

本实用新型提供一种节能空气能热泵烘干机组，空气能热泵机组位于物料通道的两侧并对向设置，使对向设置的两组空气能热泵机组之间形成一个热量循环通道，将多余的热量重新回收利用，大大提高了能源的利用率，减少不必要的浪费，且此种设置也改变了现有烘干机一侧进风的弊端，能够一定程度上提高烘干效率，此外，冷凝器与热量回收通道连通，热量回收通道与内部的物料通道，能够进一步回收余热，进一步提高能源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图，

图2为本实用新型的外部示意图，

图3为本实用新型空气能热泵机组示意图，

图4为本实用新型内部气流流向示意图，

图5为本实用新型余热回收循环示意图，

图6为本实用新型冷凝器回收余热示意图示意图，

附图标记说明：

图中标号：1、保温箱体；2、空气能热泵机组；21、壳体；22、蒸发器；23、风机；24、冷凝器；25、热量回收窗；26、导流板；3、物料通道；4、热量回收通道；5、通风窗；6排风扇。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型实施例提供的一种节能空气能热泵烘干机组，包括保温箱体1以及主机，所述主机为空气能热泵机组2，所述空气能热泵机组2至少为两组，也可以为四组、六组、八组……等，根据传送机构的长度进行设置，本实施例中空气能热泵机组2的数量为四组，所述空气能热泵机组2位于物料通道3的两侧并对向设置，物料通道3内设有物料传送机构或者物料架，物料通道3每侧两组，两侧空气能热泵机组2对向设置；

如图3所示，所述空气能热泵机组2包括壳体21、蒸发器22、风机23、冷凝器24以及热量回收窗25和压缩机等，所述壳体21一面上一侧设有蒸发器22，同一面的另一侧设有热量回收窗25，所述壳体21的侧面上设有冷凝器24。

如图5所示，由于位于物料通道3两侧的空气能热泵机组2对向设置，左侧空气能热泵机组2的蒸发器22与右侧空气能热泵机组2的热量回收窗25对立，左侧空气能热泵机组2的热量回收窗25与右侧空气能热泵机组2的蒸发器22对立，当左、右两侧蒸发器22吹出热风对物料通道3进行吹干作业时，多余的热量就被吹送到对立侧的热量回收窗25内，随后余热被对立侧的空气能热泵机组2重新利用，这就形成一个余热回收利用的循环，可大大提高了能源的利用率，减少不必要的浪费，此外，由于烘干机组两侧多风口进风，也可提高烘干效率。

如图6所示，所述冷凝器24与热量回收通道4一端连通，所述热量回收通道4一端通过通风窗5与物料通道3连通，通风窗5设置在保温箱体1侧壁的上方，热量回收通道4设置在同侧相邻空气能热泵机组2之间，同侧相邻空气能热泵机组2设置一定的间距，空气能热泵机组2对物料进行烘干作业，湿热空气会上升，上升到保温箱体1顶部，湿热空气通过通风窗5进入热量回收通道4被冷凝器24回收，达到除湿回收余热的目的。

所述保温箱体1上设有若干个排风扇6，排风扇6与变频器相连，可手动或系统控制，当冷凝器24回收的湿热处于饱和状态时，可打开排风扇6，排出湿热。

所述蒸发器22的下方设有向上倾斜的导流板26，设置导流板26，更有利于热量导向对侧的热量回收窗25。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。