一种光清洁足球袜生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干设备，尤其涉及一种光清洁足球袜生产用烘干装置。

背景技术：

随着社会现代化的发展，越来越多的纺织产品都能够通过流水生产线批量的生产出来，具有高效且低成本的特点，例如人们平常穿在脚上的袜子大都是通过机器批量生产的，能有效降低成本，且减少了人工操作的劳动强度。

在袜子的生产过程中，往往需要将编织好的袜子进行烘干处理后再包装，以避免袜子受潮，有利于保障袜子的质量，传统的烘干方式是将袜子放置在烘干箱内进行干燥作业，其容易发生袜子局部烘干不均匀，热能浪费较大；目前开发出一种光清洁足球袜，它是采用在袜子表面均匀喷涂光触媒乳液而成(光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的材料，它涂布于基材表面，在光照的作用下可产生强烈催化降解功能，从而有效降解袜子表面的有毒有害气体或有机物，并能有效杀灭多种细菌以及将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，同时还具备除臭、抗污、净化空气等功能，改善运动时产生的脚臭、脚汗)，为提高袜子表面光触媒乳液的附着力，一般需要对编织好的袜子进行清洗和烘干处理后再喷涂，如果采用传统的烘干方式，因清洗后的袜子含水率高，造成烘干时间长，影响生产效率，并且热能消耗大，运行成本高。

申请号201410654047x公开了一种专用烘干装置，它采用竖直设置的旋转轴驱动滚筒旋转使袜子产生离心运动实现初步甩干后再高温烘干的技术方案，能解决烘干时间长和生产效率低的问题，但滚筒在底部旋转轴的作用下运转时其顶部摇摆较大，造成设备运转噪音较大，影响周边环境，并且袜子放置在滚筒内容易堆叠在一块，导致局部烘干不均匀。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种光清洁足球袜生产用烘干装置，它采用轴向水平设置的转轴上设有撑袜杆的结构从而克服现有技术局部烘干不均匀的缺陷，能缩短烘干时间，提高生产效率，并能降低热能的损耗，以及减少设备的运转噪音，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种光清洁足球袜生产用烘干装置，它包括箱体和热风炉，所述箱体的顶部设有若干排风扇并经输送管道与热风炉的输入端连接，所述热风炉的输出端经输送管道与箱体的一侧下端连接；所述箱体内转动连接有轴向水平设置的转轴，且转轴位于箱体内的外圆表面上设有若干撑袜杆，该箱体的一侧设有驱动电机并与转轴连接，所述箱体的底部呈圆锥状且其底部中心设有排水口。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述转轴的一端伸出箱体外与驱动电机连接，且转轴轴向贯穿箱体并分别与箱体的相对两侧转动连接。

所述若干撑袜杆围绕转轴的外圆表面均匀分布。

所述箱体顶部的若干排风扇与热风炉之间的输送管道上设有过滤网。

所述过滤网为蜂窝状的活性炭滤网棉。

所述箱体的一侧外壁铰接有密封门，且密封门所在的平面与转轴的轴向中心线平行。

所述密封门的上端设有观察窗。

所述箱体的一侧设有温度传感器。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(ⅰ)本实用新型采用轴向水平设置的转轴，其动态平衡稳定性好，当转轴在驱动电机的作用下运转时噪音小，可有效减少对周边环境的影响；

(ⅱ)本实用新型采用转轴上设有若干撑袜杆用于套装袜子，经转轴旋转产生离心运动实现对每个袜子分别初步甩干后再高温烘干作业，并且烘干作业时也可通过缓慢转动加速高温气体的流动，从而有效缩短烘干作业时间，大幅提高生产效率，热能消耗低，能保障袜子烘干均匀，便于保障后续工序作业的质量；

(ⅲ)本实用新型采用箱体的顶部经输送管道与热风炉的输入端连接，经输送管道可将箱体内烘干作业产生的热蒸汽回收循环利用，避免了热能的浪费，可减少热风炉的加热作业时间，从而降低了设备的运行成本；

(ⅳ)本实用新型采用轴向水平设置的转轴上设有撑袜杆的结构从而克服现有技术局部烘干不均匀的缺陷，能缩短烘干时间，提高生产效率，并能降低热能的损耗，以及减少设备的运转噪音，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于袜子干燥作业配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中箱体的主视图。

图中：1-箱体，11-排水口，12-密封门，121-观察窗，2-温度传感器，3-驱动电机，4-转轴，41-撑袜杆，5-排风扇，6-过滤网，7-热风炉。

具体实施方式

参照图1～图2，本实用新型是这样实现的：一种光清洁足球袜生产用烘干装置，它包括箱体1和热风炉7，所述箱体1的顶部设有若干排风扇5并经输送管道与热风炉7的输入端连接，所述热风炉7的输出端经输送管道与箱体1的一侧下端连接；所述箱体1内转动连接有轴向水平设置的转轴4，且转轴4位于箱体1内的外圆表面上设有若干撑袜杆41，该箱体1的一侧设有驱动电机3并与转轴4连接，所述箱体1的底部呈圆锥状且其底部中心设有排水口11，设置圆锥状结构便于将袜子离心甩出的水快速排出，并可避免箱体1内积水，有利于保障烘干作业的效果。

参考图1所示，本实用新型中转轴4的一端伸出箱体1外与驱动电机3连接，且转轴4轴向贯穿箱体1并分别与箱体1的相对两侧转动连接，一般转轴4采用两端分别设置轴承与箱体1相对两侧转动连接，该种安装方式与现有技术滚筒采用底部受力旋转的结构相比其动态平衡稳定性好，机械运转产生噪音小；所述若干撑袜杆41围绕转轴4的外圆表面均匀分布，有利于保障每个袜子烘干均匀，质量好，所述撑袜杆41的外形类似于脚型的弯曲状可保障袜子套装在撑袜杆41上牢固可靠，避免袜子跟随旋转时发生甩出现象。

如图1所示，本实用新型中箱体1顶部的若干排风扇5与热风炉7之间的输送管道上设有过滤网6，所述过滤网6为蜂窝状的活性炭滤网棉用于对箱体1烘干作业所产生的热蒸汽中的水分和异味进行吸附过滤，避免回收循环利用的热空气对箱体内壁或输送管道进行腐蚀，同时可祛除箱体内烘干袜子所产生的异味；所述活性炭滤网棉采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体，以及利用聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35%～50%左右，与传统活性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小、比表面积大、吸附效率高，风阻系数小，更适合烘干热风循环过滤使用，可提高烘干作业效率，降低运行成本；所述箱体1的内壁、转轴4和输送管道一般采用不锈钢材料制作而成，因不锈钢材料不易腐蚀，经久耐用，可延长设备使用寿命，减少设备的维护费用。

参考图2所示，本实用新型中箱体1的一侧外壁铰接有密封门12，且密封门12所在的平面与转轴4的轴向中心线平行，一般将密封门12安装在箱体1的前侧，通过打开密封门12方便将湿润的袜子套装至撑袜杆41上和烘干作业完成后取出袜子；所述密封门12的上端设有观察窗121，方便对袜子烘干作业的实时状态进行观察；所述箱体1的一侧设有温度传感器2，该温度传感器2的输出端与控制系统连接，当检测到箱体1内的温度达到设定的范围时，经控制系统可停止热风炉7对回收循环利用的热空气进行加热，此时热风炉7只需将回收循环利用的热空气直接输送至箱体1内即可，从而降低了设备的加热运行成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。