一种燃气热水器用的热交换器及燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及一种燃气热水器，尤其涉及一种燃气热水器用的热交换器。

背景技术：

现有的燃气热水器热交换器大多采用铜质热交换器，这种热交换器在过热状态下，或者火焰直接烧到换热器表面会损坏热交换器，传统换热器为了解决这个问题，采用在外部围一圈铜质水管的方法，冷水先流过壳体外围的水管，在进入热交换器内部进行换热，这样可以在一定程度上减小热水器表面的温升但是实际效果有限，在一些恶劣的条件下效果不明显。而且在正常情况下燃气热水器的表面温度较高，这部分热量较少参与换热，直接散失在空气中，同时也升高了外壳表面的温度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气热水器用的热交换器及燃气热水器，一方面，以解决现有热交换器的表面温升过高导致热交换器损坏且表面热量损失导致换热效率低的技术问题，另一方面，以解决现有热水器外壳表面温升过高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种燃气热水器用的热交换器及燃气热水器的具体技术方案如下：

一种燃气热水器用的热交换器，包括壳体，所述壳体围成具有烟气段和换热段的烟气通道，所述换热段的烟气通道内部设置蛇形的换热回路，所述换热回路一端与进水管连通，所述换热回路另一端通过用于热量回收的平板型的水管路与出水管连通，所述水管路设置在所述烟气段的壳体外壁上，所述水管路的进水端通过管道与所述换热水路的出水端相连，所述水管路的出水端与所述出水管相连。

进一步的，所述换热回路包括多根直管，多根所述直管横穿过所述换热段的烟气通道，换热肋片依次叠置穿套在所述直管上，所述直管端部分别穿出所述壳体侧壁并通过换热管连接成蛇形的所述换热回路。

进一步的，所述水管路包括平板管道，所述平板管道贴紧所述烟气段壳体的外壁设置。

进一步的，所述平板管道的截面为矩形，所述平板管道与所述壳体面积大的外壁紧密接触进行换热。

进一步的，所述平板管道包括两部分，分别设置在所述烟气段壳体相对的外壁上，两个所述平板管道分别与所述烟气段壳体的外壁紧密接触。

进一步的，所述平板管道的两侧壁上分别设置进水口和出水口，处于同侧的两个所述平板管道的侧壁上的进水口和出水口分别通过连接管连通。

进一步的，与所述平板管道进水口连接的所述连接管的端部伸入到所述平板管道内部。

进一步的，所述平板管道内部从上到下设置多条隔板，通过所述隔板将所述平板管道从上到下分割为多个温度区间。

进一步的，所述隔板与水流方向平行设置，所述隔板两端的所述平板管道的侧壁上分别设置进水口和出水口。

进一步的，在所述进水管与所述连接管之间通过一段细管将两者连通。

一种燃气热水器，包括热交换器，热交换器为上述的燃气热水器用的热交换器。

本实用新型的一种燃气热水器用的热交换器及燃气热水器具有以下优点：

本实用新型所述的热交换器表面采用一种与圆管式管道相连接的平面式管道，板式管道与换热器箱体紧密接触，整个箱体的外部均可与此板式管道接触，外置管道的进口连接进水口，外置管道的出口为换热器上部嵌入换热肋片内的管道的入口，肋片在热交换器内部成竖直放置，以便烟气排出，水管从其中穿过。此热交换器具有换热效率高，提高了整机性能，造成燃气热水器表面的温升较少，提高用户体验。

进一步的，本实用新型所述的热交换器的适用温度提高，避免损坏，即使在高温条件下整机表现依然出色，使整机的可调节范围有了更大提高。

最后，本实用新型所述的热交换器在热水管道和冷水管道之间设置一段细管使两者连通，使用时，会有少量冷水混入热水管种，用以改善发生停水等突发状况时热交换器表面的温升，对热交换器起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型热交换器的立体图；

图2为本实用新型板式管道的右视图；

图3为图2沿a-a’面的剖面图；

图4为本实用新型板式管道内部的截面图。

图中标号说明：1、壳体；11、换热段；12、烟气段；2、换热管；3、换热肋片；4、连接管；5、平板管道；51、进水口；52、隔板；53、出水口；6、进水管；7、出水管；8、细管。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种燃气热水器用的热交换器及燃气热水器做进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型的燃气热水器用的热交换器，热交换器包括壳体1，壳体1围成具有烟气段12和换热段11的烟气通道，换热段11的烟气通道内部设置蛇形的换热回路，换热回路一端与换热段11的壳体1上的冷水入口相连，冷水入口与进水管6的一端连通，进水管6的另一端通过进水接口与水源连通，换热回路另一端与换热段11的壳体1上的热水出口相连。

换热回路包括多根直管，多根直管横穿过换热段11的烟气通道，换热肋片3依次叠置穿套在直管上，直管端部分别穿出壳体1侧壁并通过换热管2连接成蛇形的换热回路。热交换器壳体1内部换热通过高温烟气对换热肋片3进行加热，直管嵌入换热肋片3中，肋片竖直放置，以免阻碍空气流通，热量通过烟气传递给换热肋片3，换热肋片3进而与直管中的水换热。

烟气段12的温度高，一部分热量通过与内部空气进行换热，热空气将热量传递至燃气热水器外壳，导致燃气热水器外壳表面的温度升高，此过程中，空气与热交换器的外壳表面接触越多则空气温升越高。进一步的，烟气段12的壳体1外壁上设置用于热量回收的平板型的水管路，水管路的进水端通过管道与壳体1的热水出口相连，热水出口设置在与设有冷水入口相对的壳体1上，水管路的出水端与出水管7相连，出水管7的端部通过出水接口与外部用水管路相连。换热器的主要作用是接收燃烧器中燃气燃烧的热量，与直管中的水进行换热，冷水经换热后从热水出口进入平板型的水管路，平板型的水管路与壳体1表面进行换热。

用于热量回收的平板型的水管路包括平板管道5，平板管道5贴紧烟气段12壳体1的外壳设置。

进一步的，平板管道5的截面为矩形，长宽比可以视实际情况来定，结合实际的内部空间需要等条件进行调整，平板管道5与壳体1面积大的外壁紧密接触进行换热。

优选的，如图1所示，平板管道5包括两部分，分别设置在烟气段12壳体1相对的外壁上，两个平板管道5分别与烟气段12壳体1的外壁紧密接触。通过设置平板管道5，将其覆盖在壳体1的外壁上，避免空气直接与高温壳体1换热，并且平板管道5与壳体1的接触面积大，一方面大大提升了平板管道5与壳体1的换热效率，另一方面，大幅度降低燃气热水器外壳的温升，提高燃气热水器的使用寿命。

如图2所示，平板管道5的两侧壁上分别设置进水口51和出水口53，处于同侧侧壁的两个平板管道5的进水口51和出水口53通过连接管4连通。其中一个平板管道5的进水口51通过换热管2与热水出口连通，平板管道5的一出水口53与出水管7连通。

进一步的，为了改善平板管道5内部的流体循环效果，如图3所示，与平板管道5进水口51连接的连接管4的端部伸入到平板管道5内部。

进一步的，为了进一步改善平板管道5内部的循环效果，如图4所示，平板管道5内部从上到下设置多条隔板52，通过隔板52将平板管道5从上到下分割为多个温度区间。优选的，隔板52与水流方向平行设置，隔板52两端的平板管道5的侧壁上分别设置进水口51和出水口53。

在日常使用时，有时会出现停水状况，停水时，燃气热水器出现干烧，将对燃气热水器造成损坏。为了改善这一状况，在进水管6与连接管4之间通过一段细管8将两者连通，正常使用时，会有一部分冷水混入热水管，该部分冷水对燃气热水器的出水温度无影响，但是可以明显改善停水时导致的燃气热水器的温升。

一种燃气热水器，包括热交换器，热交换器为上述的燃气热水器用的热交换器。

该热交换器表面采用与圆管式管道相连接的平板管道5，平板管道5与换热器箱体紧密接触，整个箱体的外部均可与此平板管道5接触，外置管道的进口连接进水口51，外置管道的出口为换热器上部嵌入换热肋片3内的管道的入口，肋片在热交换器内部成竖直放置，以便烟气排出，水管从其中穿过。此热交换器具有换热效率高，提高了整机性能。造成燃气热水器表面的温升较少，提高用户体验。提高的热交换器的适用的温度，避免损坏，及时在高温条件下整机表现依然出色，使整机的可调节范围有了更大提高。通过在热水管道和冷水管道之间设置一段细管8使两者连通，使用时，会有少量冷水混入热水管种，用以改善发生停水等突发状况时热交换器表面的温升，对热交换器起到保护作用。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。