一种杂环化合物生产用烘干装置的制作方法

本实用新型属于杂环化合物技术领域，具体涉及一种杂环化合物生产用烘干装置。

背景技术：

杂环化合物是分子中含有杂环结构的有机化合物。构成环的原子除碳原子外，还至少含有一个杂原子。是数目最庞大的一类有机化合物。最常见的杂原子是氮原子、硫原子、氧原子。可分为脂杂环、芳杂环两大类。

目前在杂环化合物生产时用到的烘干装置还存在一些问题：1、由于传统的烘干装置，只是对原料进行烘干，并没有对内部的湿气进行快速排放，导致烘干速度慢；2、由于烘干装置只能够对原料的表面进行烘干，不能对原料进行翻转，会出现上表面烘干的同时，内部的原料依然出于半潮湿状态，导致烘干不够均匀，影响烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种杂环化合物生产用烘干装置，通过热风机向装置本体内部送入热风，可以对装置本体内部的原料进行烘干，并通过排气扇可以将装置本体内部的湿气进行排放，实现装置本体内部空气的流动，加快烘干速度，通过伺服电机带动转轴转动，转轴转动带动翻料板旋转，使翻料板对装置本体内部的原料进行上下翻转，在原料翻转的同时，能够对原料进行均匀烘干，加快烘干效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杂环化合物生产用烘干装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部连通设置有进料漏斗，所述装置本体的底部焊接有支架，所述支架均匀焊接在装置本体的四周，所述装置本体的一侧焊接有第一支撑板，所述第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的两端均与装置本体转动连接，所述转轴的圆周上焊接有翻料板，所述装置本体的另一侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面安装有热风机，所述热风机的输出端连通设置有进风管，所述进风管的另一端与装置本体内部连通，所述进风管的对侧设置有除湿口，所述除湿口开设在装置本体上，所述除湿口的外侧连通设置有除湿管，所述除湿管内部安装有排气扇，所述装置本体的底部连通设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀门。

优选的，所述翻料板设置有六组，六组所述翻料板呈环形阵列焊接在转轴的圆周上。

优选的，所述装置本体的底部两侧均开设有加热腔，所述加热腔内部安装有加热盘管。

优选的，所述装置本体内部焊接有导风板，所述导风板的一端焊接在进风管的上方，且所述导风板与装置本体的夹角为60°。

优选的，所述进料漏斗的顶部铰接有密封盖板。

优选的，所述除湿管的外侧设置有过滤网，所述过滤网的外侧焊接有金属环，所述金属环通过螺栓固定在除湿管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新通过热风机向装置本体内部送入热风，可以对装置本体内部的原料进行烘干，并通过排气扇可以将装置本体内部的湿气进行排放，实现装置本体内部空气的流动，加快烘干速度。

2、本实用新型通过伺服电机带动转轴转动，转轴转动带动翻料板旋转，使翻料板对装置本体内部的原料进行上下翻转，在原料翻转的同时，能够对原料进行均匀烘干，加快烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的翻料板的分布图。

图中：1、装置本体；2、进料漏斗；3、支架；4、第一支撑板；5、伺服电机；6、转轴；7、翻料板；8、第二支撑板；9、热风机；10、进风管；11、除湿口；12、除湿管；13、排气扇；14、加热腔；15、加热盘管；16、导风板；17、密封盖板；18、过滤网；19、金属环；20、螺栓；21、出料管；22、出料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种杂环化合物生产用烘干装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部连通设置有进料漏斗2，装置本体1的底部焊接有支架3，支架3均匀焊接在装置本体1的四周，装置本体1的一侧焊接有第一支撑板4，第一支撑板4的上表面安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴通过联轴器传动连接有转轴6，转轴6的两端均与装置本体1转动连接，转轴6的圆周上焊接有翻料板7，装置本体1的另一侧焊接有第二支撑板8，第二支撑板8的上表面安装有热风机9，热风机9的输出端连通设置有进风管10，进风管10的另一端与装置本体1内部连通，进风管10的对侧设置有除湿口11，除湿口11开设在装置本体1上，除湿口11的外侧连通设置有除湿管12，除湿管12内部安装有排气扇13，装置本体1的底部连通设置有出料管21，出料管21上安装有出料阀门22。

进一步的，翻料板7设置有六组，六组翻料板7呈环形阵列焊接在转轴6的圆周上，六组翻料板7能够使搅拌的更加均匀。

进一步的，装置本体1的底部两侧均开设有加热腔14，加热腔14内部安装有加热盘管15，加热盘管15能够对装置本体1底部的原料进行加热烘干，使烘干更加充分，增加烘干速率。

进一步的，装置本体1内部焊接有导风板16，导风板16的一端焊接在进风管10的上方，且导风板16与装置本体1的夹角为60°，导风板16能够方便将热风导向原料的表面。

进一步的，进料漏斗2的顶部铰接有密封盖板17，密封盖板17能够对进料漏斗2进行密封，避免从进料漏斗2处落入灰尘杂质。

进一步的，除湿管12的外侧设置有过滤网18，过滤网18的外侧焊接有金属环19，金属环19通过螺栓20固定在除湿管12上，过滤网18能够避免外界的灰尘被热气吸附进入除湿管12内，同时通过将螺栓20从除湿管12上旋出，可以将过滤网18拆卸下来，能够方便对过滤网18进行清洗，不会影响散热效率。

结构原理：本实用新型通过启动热风机9向装置本体1内部送入热风，可以对装置本体1内部的原料进行烘干，并通过排气扇13可以将装置本体1内部的湿气进行排放，实现装置本体1内部空气的流动，加快烘干速度，另外通过启动伺服电机5带动转轴6转动，转轴6转动带动翻料板7旋转，使翻料板7对装置本体1内部的原料进行上下翻转，在原料翻转的同时，能够对原料进行均匀烘干，加快烘干效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。