一种高效食品烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种高效食品烘干设备。

背景技术：

烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。

随着科学技术的发展，烘干设备的种类也越来越多样化，针对不同的烘干对象使用的烘干设备也不一样。在对食品进行烘干时，有时会出现因为温度过高导致食品熟变的问题，影响食品的质量和口感等标准，而温度过高一般是由于食品或者盛放食品的容器与加热体直接或间接接触导致的；另外食品堆放在一起烘干容易使部分食品烘干不完全，导致烘干效率低下，烘干效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对食品进行烘干时容易出现食品熟变和烘干不均匀的问题，而提出的一种高效食品烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效食品烘干设备，包括机体，所述机体的顶端开设有烘干腔，所述烘干腔的底部安装有多个电加热丝，所述烘干腔的侧壁上安装有隔板，且隔板位于电加热丝的上侧，所述烘干腔的内部设有放置篮，放置篮搭设在隔板上，所述机体的外侧壁上安装有风机，烘干腔的底壁上开设有与风机进气端连通的出气口，风机的出气端上连接有出气管，出气管远离风机的一端连接有多个进气管，且每个进气管均与烘干腔内部的上方连通，机体的外侧壁上还安装有回气管，回气管的两端分别与烘干腔的底部和上部连通，机体上设有驱动放置篮旋转的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括安装在机体外侧壁上的驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动盘，放置篮的外侧壁上设有与驱动盘紧密贴合的接触盘，所述机体的侧壁上开设有与驱动盘位置对应的槽口。

优选地，所述放置篮的顶端安装有顶板，所述机体的顶端开设有与顶板相互配合的操作口。

优选地，所述隔板为环形结构，隔板上等距离安装有多个小滚珠。

优选地，所述烘干腔的侧壁上设有限位边，限位边上等距离活动安装有多个大滚珠，放置篮上设有多个封环，封环的位置与限位边的位置相互对应。

优选地，所述驱动盘和接触盘的表面均贴设有耐高温胶皮。

优选地，所述回气管、进气管和出气管的外部均包裹有岩棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型利用风机将烘干腔底部产生的热气流通过多个进气管均匀地送入烘干腔上部，提高了烘干腔内部温度的均匀性，不易产生食品熟变的情况；

2、利用驱动电机驱动放置篮旋转，使放置篮内部的食品能够均匀受热，能够加速烘干速度，提高烘干效率。

3、设置了对放置篮进行限位的结构，使放置篮在旋转时不会出现倾翻的现象，工作稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效食品烘干设备的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种高效食品烘干设备的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效食品烘干设备的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种高效食品烘干设备的a部分结构的放大图；

图5为本实用新型提出的一种高效食品烘干设备的隔板的俯视图。

图中：1机体、2电加热丝、3风机、4驱动电机、5驱动盘、6放置篮、7顶板、8封环、9操作口、10接触盘、11隔板、12出气口、13回气管、14进气管、15出气管、16限位边、17大滚珠、18小滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-3和5，一种高效食品烘干设备，包括机体1，机体1的顶端开设有烘干腔，烘干腔的底部安装有多个电加热丝2，烘干腔的侧壁上安装有隔板11，且隔板11位于电加热丝2的上侧，隔板11为环形结构，隔板11上等距离安装有多个小滚珠18，烘干腔的内部设有放置篮6，放置篮6搭设在隔板11上，放置篮6的顶端安装有顶板7，机体1的顶端开设有与顶板7相互配合的操作口，方便将放置篮6取出。

环形结构的隔板11即可以对放置篮6进行支撑，也不影响热气上移，当放置篮6放在隔板11上时转动较为灵活，小滚珠18将放置篮6转动时产生的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力。

机体1的外侧壁上安装有风机3，烘干腔的底壁上开设有与风机3进气端连通的出气口12，风机3的出气端上连接有出气管15，出气管15远离风机3的一端连接有多个进气管14，且每个进气管14均与烘干腔内部的上方连通，机体1的外侧壁上还安装有回气管13，回气管13的两端分别与烘干腔的底部和上部连通，回气管13、进气管14和出气管15的外部均包裹有岩棉，岩棉的保温效果较好，管道内流过的气体热量不易流失。

烘干腔的侧壁上设有限位边16，限位边16上等距离活动安装有多个大滚珠17，放置篮6上设有多个封环8，封环8的位置与限位边16的位置相互对应，利用限位边16对放置篮6进行限位，同时大滚珠17降低了放置篮6与限位边16接触时的摩擦力。

本实用新型的工作原理为：当需要对食品进行烘干时，将食品放入放置篮6内，然后将放置篮6放入到烘干腔内，放置篮6底部与隔板11接触，然后在机体1顶端盖上密封盖，打开电源，电加热丝2和风机3开始工作，风机3将电加热丝2产生的热量通过多个进气管14均匀地送到烘干腔上部，并且将烘干腔上部的热气重新通过回气管13送入烘干腔底部进行加热，实现对资源的重新利用。

实施例二

参照图1和4，在实施例一的基础上，机体1上设有驱动放置篮6旋转的驱动机构，驱动机构包括安装在机体1外侧壁上的驱动电机4，驱动电机4的输出轴上安装有驱动盘5，放置篮6的外侧壁上设有与驱动盘5紧密贴合的接触盘10，机体1的侧壁上开设有与驱动盘5位置对应的槽口，驱动盘5和接触盘10的表面均贴设有耐高温胶皮，驱动盘5和接触盘10接触时摩擦力更大，驱动效果好，稳定性高。

打开电源时，驱动电机4同时工作，驱动盘5与接触盘10紧密接触使放置篮6旋转，使放置篮6内部的食品均匀受热，提高了烘干效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。