一种具有冷却机构的成膜助剂生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及成膜助剂生产技术领域，具体为一种具有冷却机构的成膜助剂生产用烘干装置。

背景技术：

成膜助剂又称聚结助剂，能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。其是一种易消失的增塑剂。常用的为醚醇类高聚物的强溶剂，如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。目前在对成膜助剂生产过程中要使用烘干装置对其进行干燥处理，但是现有技术中的成膜助剂生产用烘干装置在使用时存在烘干效率差和冷却效率低等缺陷，从而大大降低了其生产效率，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的烘干效率差和冷却效率低等缺陷，提供一种具有冷却机构的成膜助剂生产用烘干装置。所述一种具有冷却机构的成膜助剂生产用烘干装置具有烘干效率高和冷却效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却机构的成膜助剂生产用烘干装置，包括柜体和活动门，所述柜体的左侧侧壁上通过活页活动连接有活动门，所述柜体内靠近后侧处设置有安装板，所述安装板的后壁通过转轴和轴承与柜体的后侧内壁活动连接，所述柜体的后侧外壁上安装有电机，所述安装板上的转轴后端穿过轴承的内圈，并贯穿柜体的后壁与电机的输出轴固定连接，所述安装板的前壁靠近顶部处安装有蒸汽发生箱，且所述安装板的前壁靠近左右两侧处分别固定连接有导气管，所述导气管与蒸汽发生箱之间连接有连接管，所述导气管四侧上分别安装有若干个均匀分布的喷气头，所述柜体内靠近前侧处沿竖直方向上设置有若干个均匀分布的u形放置板，相邻的两个所述u形放置板的顶部和底部之间靠近左右两侧处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧侧壁上固定连接有横杆，所述横杆与支撑杆相远离的一端与柜体的内壁滑动连接，所述柜体的内腔顶部靠近左右两侧处分别固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与上方的u形放置板顶部固定连接。

优选的，位于下方的所述u形放置板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有粗管，所述粗管内套设有细杆，所述细杆的底端穿过粗管与柜体的内腔底部固定连接，所述细杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与粗管的底部和柜体的内腔底部固定连接。

优选的，两个所述粗管相远离的侧壁上固定连接有z形杆，所述z形杆与粗管相远离的一端固定连接有冷风机。

优选的，所述柜体的右侧外壁上安装有冷水箱，且冷水箱的顶部开设有注水口，所述冷水箱内设置有第一循环管，所述第一循环管的顶端固定连接有l形吸气管，所述l形吸气管的另一端依次贯穿冷水箱的顶部和柜体的右壁，并延伸到柜体内固定连接有吸气头，所述l形吸气管上安装有抽气泵，所述第一循环管的底端固定连接有l形出气管，所述l形出气管的另一端依次贯穿冷水箱的底部和柜体的右壁，并延伸到柜体内固定连接有第二循环管，两个所述粗管之间固定连接有喷射管，所述第二循环管的顶端与喷射管的底部固定连接，且第二循环管与喷射管内相连通，所述冷水箱的右侧侧壁靠近底部处安装有排水管，且排水管上安装有阀门。

优选的，所述u形放置板的顶部靠近前后两处分别固定连接有挡板，且两个所述挡板以u形放置板的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。

优选的，所述横杆与支撑杆相远离的一端固定连接有滑块，且所述柜体的左右两侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机和安装板之间的相互配合，可实现带动蒸汽发生箱、导气管和喷气头在柜体的转动，从而可实现喷气头将蒸汽发生箱内的蒸汽均匀喷出，从而达到均匀干燥的目的，通过电动伸缩杆的设置可实现带动u形放置板在柜体内的上下循环运动，从而可实现对成膜助剂的均匀烘干，进而可有效的提高其烘干效率，粗管、细杆和弹簧的设置可对u形放置板起到缓冲的作用；

2、通过冷水箱、第一循环管、l形吸气管、抽气泵、吸气头、l形出气管、第二循环管和喷射管之间的相互配合，可实现对烘干完成的成膜助剂进行冷却，从而可有效的降低柜体内的温度，冷风机可带动柜体内的空气流通，可加快冷却速度，粗管可带动冷风机和喷射管在柜体内的上下循环运动，从而可有效的提高冷却效率，从而可有效的提高其工作效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的a处放大图。

图4为图1的b处放大图。

图中标号：1、柜体；2、活动门；3、支撑杆；4、l形出气管；5、排水管；6、第一循环管；7、冷水箱；8、l形吸气管；9、抽气泵；10、吸气头；11、电动伸缩杆；12、电机；13、安装板；14、挡板；15、u形放置板；16、蒸汽发生箱；17、连接管；18、喷气头；19、导气管；20、横杆；21、喷射管；22、粗管；23、细杆；24、z形杆；25、冷风机；26、弹簧；27、第二循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却机构的成膜助剂生产用烘干装置，包括柜体1和活动门2，柜体1的左侧侧壁上通过活页活动连接有活动门2，柜体1内靠近后侧处设置有安装板13，安装板13的后壁通过转轴和轴承与柜体1的后侧内壁活动连接，柜体1的后侧外壁上安装有电机12，安装板13上的转轴后端穿过轴承的内圈，并贯穿柜体1的后壁与电机12的输出轴固定连接，安装板13的前壁靠近顶部处安装有蒸汽发生箱16，且安装板13的前壁靠近左右两侧处分别固定连接有导气管19，导气管19与蒸汽发生箱16之间连接有连接管17，导气管19四侧上分别安装有若干个均匀分布的喷气头18，通过电机12和安装板13之间的相互配合，可实现带动蒸汽发生箱16、导气管19和喷气头18在柜体1的转动，从而可实现喷气头18将蒸汽发生箱16内的蒸汽均匀喷出，从而达到均匀干燥的目的，柜体1内靠近前侧处沿竖直方向上设置有若干个均匀分布的u形放置板15，相邻的两个u形放置板15的顶部和底部之间靠近左右两侧处固定连接有支撑杆3，支撑杆3的一侧侧壁上固定连接有横杆20，横杆20与支撑杆3相远离的一端与柜体1的内壁滑动连接，横杆20与支撑杆3相远离的一端固定连接有滑块，且柜体1的左右两侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，柜体1的内腔顶部靠近左右两侧处分别固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底端与上方的u形放置板15顶部固定连接，u形放置板15的顶部靠近前后两处分别固定连接有挡板14，且两个挡板14以u形放置板15的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，挡板14可起到防护的作用，通过电动伸缩杆11的设置可实现带动u形放置板15在柜体1内的上下循环运动，从而可实现对成膜助剂的均匀烘干，进而可有效的提高其烘干效率，位于下方的u形放置板15的底部靠近左右两侧处分别固定连接有粗管22，粗管22内套设有细杆23，细杆23的底端穿过粗管22与柜体1的内腔底部固定连接，细杆23上套设有弹簧26，弹簧26的顶端和底端分别与粗管22的底部和柜体1的内腔底部固定连接，粗管22、细杆23和弹簧26的设置可对u形放置板15起到缓冲的作用；

柜体1的右侧外壁上安装有冷水箱7，且冷水箱7的顶部开设有注水口，冷水箱7内设置有第一循环管6，第一循环管6的顶端固定连接有l形吸气管8，l形吸气管8的另一端依次贯穿冷水箱7的顶部和柜体1的右壁，并延伸到柜体1内固定连接有吸气头10，l形吸气管8上安装有抽气泵9，第一循环管6的底端固定连接有l形出气管4，l形出气管4的另一端依次贯穿冷水箱7的底部和柜体1的右壁，并延伸到柜体1内固定连接有第二循环管27，两个粗管22之间固定连接有喷射管21，第二循环管27的顶端与喷射管21的底部固定连接，且第二循环管27与喷射管21内相连通，冷水箱7的右侧侧壁靠近底部处安装有排水管5，且排水管5上安装有阀门，通过冷水箱7、第一循环管6、l形吸气管8、抽气泵9、吸气头10、l形出气管4、第二循环管27和喷射管21之间的相互配合，可实现对烘干完成的成膜助剂进行冷却，从而可有效的降低柜体1内的温度，冷风机25可带动柜体1内的空气流通，两个粗管22相远离的侧壁上固定连接有z形杆24，z形杆24与粗管22相远离的一端固定连接有冷风机25，可加快冷却速度，粗管22可带动冷风机25和喷射管21在柜体1内的上下循环运动，从而可有效的提高冷却效率，从而可有效的提高其工作效率，抽气泵9、电动伸缩杆11、电机12、蒸汽发生箱16和冷风机25分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，打开活动门2，将成膜助剂原料放置于u形放置板15内，挡板14可有效的防止膜助剂原料掉落，关闭活动门2，启动电动伸缩杆11、电机12、蒸汽发生箱16和冷风机25，蒸汽发生箱16产生蒸汽通过连接管17、导气管19和喷气头18喷出，电机12带动安装板13转动，从而可实现带动连接管17、导气管19和喷气头18在固体1内转动，从而可实现喷气头18将蒸汽发生箱16内的蒸汽均匀喷出，从而达到均匀干燥的目的，冷风机25可带动柜体内的空气流通，通过电动伸缩杆11的设置可实现带动u形放置板15在柜体1内的上下循环运动，从而可实现对成膜助剂的均匀烘干，进而可有效的提高其烘干效率，同时u形放置板15带动粗管22在细杆23上上下滑动，弹簧26处于拉伸或压缩状态，可对u形放置板15起到缓冲的作用，粗管22带动喷射管21和冷风机25内上下运动，当烘干完成后关闭电机12、蒸汽发生箱16，从注水口往冷水箱7内注入冷水，启动抽气泵9，抽气泵9通过吸气头10和l形吸气管8将柜体1内的热气吸出并注入到第一循环管6内进行降温冷却，经过第一循环管6冷却后的冷气通过l形出气管4、第二循环管27和喷射管21将冷气喷出，可实现对烘干完成的成膜助剂进行冷却，从而可有效的降低柜体1内的温度，冷风机25可带动柜体1内的空气流通，可加快冷却速度，粗管22可带动冷风机25和喷射管21在柜体1内的上下循环运动，从而可有效的提高冷却效率，从而可有效的提高其工作效率，打开阀门，排水管5可将冷水箱7的热水排出，达到余热回收的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。